一种z型钢的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及建筑领域，尤其涉及一种Z型钢。
【背景技术】
[0002] Z型钢是一种常见的冷弯薄壁型钢，厚度一般为1. 6-3. 0mm之间，截面高多为 120-350mm之间，其加工材料为热轧（喷漆），镀锌，其加工标准按GB50018-2002执行，Z型 钢通常应用在大型钢结构厂房中，其加工长度及孔为按加工要求生产。
[0003] C型钢经热卷板冷弯加工而成，壁薄自重轻，截面性能优良，强度高，与传统槽钢相 比，同等强度可节约材料30%。
[0004] 现有的屋面檩条多数采用C型钢和等截面的Z型钢，C型钢用钢量较大，等截面Z 型钢安装繁琐。
[0005] 故针对上述问题，有必要设计一款新的Z型钢来弥补上述缺陷。 【实用新型内容】
[0006] 为解决上述缺陷，本实用新型提出一种Z型钢，其为大小头变截面Z型钢，减少了 Z型钢的重量，且避免了Z型钢安装繁琐的缺陷。
[0007] 本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0008] 一种Z型钢，其包括腹板、上翼板和下翼板；上翼板、下翼板分别垂直连接于腹板 的两端，且上翼板、下翼板的延伸方向相反；上翼板的宽度大于下翼板的宽度。
[0009] 其中，上翼板的宽度、下翼板的宽度均小于腹板的高度。
[0010] 其中，上翼板远离腹板的一端进一步设有第一支撑钢体。
[0011] 其中，下翼板远离腹板的一端进一步设有第二支撑钢体。
[0012] 其中，上翼板、下翼板均与腹板一体成型。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
[0014] 本实用新型上翼板的截面尺寸大于下翼板的截面尺寸，通过改变截面的尺寸达到 节省用钢量，并且节省施工时间的目的；另外，本实用新型Z型钢是一体成型的，故整个Z型 钢的钢体没有焊缝，因此其抗压能力更强，抗弯承载能力强，具有更佳的支撑能力，在使用 过程中，当其承载较大的压力时，很少会出现断裂或者变形的现象，使得Z型钢的质量和使 用性能更加，可以大规模的应用到建筑钢构、机械设备、桥梁工程等高强承重支撑领域。
【附图说明】
[0015] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本实用新型Z型钢的结构示意图；
[0017] 图2是本实用新型Z型钢另一角度的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019] 参照图1及图2, 一种Z型钢，其包括腹板1、上翼板2和下翼板3 ;上翼板2、下翼 板3分别垂直连接于腹板1的两端，且上翼板2、下翼板3的延伸方向相反；上翼板2的宽 度B1大于下翼板3的宽度B2。本实用新型上翼板的宽度大于下翼板的宽度，上翼板的承载 能力大于下翼板的承载能力，故本实用新型Z型钢在使用过程中不易变形；另外，将Z型钢 的两端制作成大小不同样的截面，方便现场安装，不易混淆。
[0020] 其中，上翼板2的宽度B1、下翼板3的宽度B2均小于腹板1的高度H。
[0021] 其中，上翼板2远离腹板1的一端进一步设有第一支撑钢体21，本实用新型第一支 撑钢体与上翼板之间成45度夹角或者其它角度，作为支撑件使用。
[0022] 其中，下翼板3远离腹板1的一端进一步设有第二支撑钢体31，本实用新型第二支 撑钢体与下翼板之间成45度夹角或者其它角度，作为支撑件使用。
[0023] 其中，上翼板、下翼板均与腹板一体成型，本实用新型Z型钢是一体成型的，故整 个Z型钢的钢体没有焊缝，因此其抗压能力更强，抗弯承载能力强，具有更佳的支撑能力， 在使用过程中，当其承载较大的压力时，很少会出现断裂或者变形的现象，使得Z型钢的质 量和使用性能更加，可以大规模的应用到建筑钢构、机械设备、桥梁工程等高强承重支撑领 域。
[0024] 本实用新型在具体使用时，腹板作为中间板主要起承接传力的作用。上翼板和下 翼板需要具备强大的承载能力，将整个Z型钢立起来后，腹板是垂直与地面的，而腹板处于 上翼板和下翼板之间的尺寸则为腹板的高，处于上翼板或者下翼板延展面上的尺寸即为其 宽；而上翼板、下翼板与腹板的相同宽度方向上的尺寸分别为上翼板和下翼板的宽度。
[0025] 以具体型号的Z型钢为例，如下表1所示，为本实用新型各种不同型号的Z型钢的 尺寸表；
[0026]表1
[0027]
【主权项】
1. 一种Z型钢，其特征在于，其包括腹板、上翼板和下翼板；上翼板、下翼板分别垂直连 接于腹板的两端，且上翼板、下翼板的延伸方向相反； 上翼板的宽度大于下翼板的宽度。
2. 如权利要求1所述的Z型钢，其特征在于，上翼板的宽度、下翼板的宽度均小于腹板 的高度。
3. 如权利要求2所述的Z型钢，其特征在于，上翼板远离腹板的一端进一步设有第一支 撑钢体。
4. 如权利要求3所述的Z型钢，其特征在于，下翼板远离腹板的一端进一步设有第二支 撑钢体。
5. 如权利要求1-4中任一项所述的Z型钢，其特征在于，上翼板、下翼板均与腹板一体 成型。
【专利摘要】本实用新型公开一种Z型钢，其包括腹板、上翼板和下翼板；上翼板、下翼板分别垂直连接于腹板的两端，且上翼板、下翼板的延伸方向相反；上翼板的宽度大于下翼板的宽度。本实用新型上翼板的截面尺寸大于下翼板的截面尺寸，通过改变截面的尺寸达到节省用钢量，并且节省施工时间的目的；另外，本实用新型Z型钢是一体成型的，故整个Z型钢的钢体没有焊缝，因此其抗压能力更强，抗弯承载能力强，具有更佳的支撑能力，在使用过程中，当其承载较大的压力时，很少会出现断裂或者变形的现象，使得Z型钢的质量和使用性能更加，可以大规模的应用到建筑钢构、机械设备、桥梁工程等高强承重支撑领域。
【IPC分类】F16S3-00
【公开号】CN204554333
【申请号】CN201520024672
【发明人】周浩浩
【申请人】浙江高而基钢构材料有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年1月14日