定位转轴外周点位置的齿轮机构及所应用的纸箱机器的制造方法_3

文档序号:8900701阅读:来源:国知局
所述第一工作齿之间由于齿数不同所出现的累计形位差通过一对所述主摩擦片5、副摩擦片6相对摩擦配合解决。这样,通过一对所述主摩擦片5、副摩擦片6相对摩擦配合,自动地调整所述第三工作齿与所述第一工作齿之间的累计形位差,即使所述第一齿轮11与所述第二齿轮12相互啮合的齿部出现磨损,但所述第三齿轮13与所述第一齿轮11相互配合,仍然能够对所述第二齿轮12予以定位,使所述第二齿轮12在旋转一周360°时,其所带动的转轴上的A点也能够基本到达X轴线位置,即实现对A点位置的定位调节。
[0041]由于所述齿轮机构100具有上述特点和优点,为此能够应用到多种机械产品中。下面把所述齿轮机构100应用到纸箱模切机器中,对所述纸箱模切机器的结构作进一步的说明。
[0042]所述纸箱模切机器包括采用平口刀与硬辊结合切断纸板的平刀纸箱机器,还有一种是采用锯齿刀与软辊结合切断纸板的锯齿刀纸箱机器。
[0043]下面首先介绍平刀纸箱机器的结构。如图8和图9所示,所述平刀纸箱机器包括有位于两侧的机架(21、22)、平行设置在两侧的所述机架(21、22)上的模切辊31、刀模辊32。在具体的实施方案中,所述刀模辊32可以位于所述模切辊31的下方、上方或它们之间左右布置。但考虑到容易控制,本实施例将所述刀模辊32设置在所述模切辊31的正下方。
[0044]其中,所述模切辊31是金属光辊,也可以称为硬辊,主要起到类似砧板的作用。在所述模切辊31的右侧轴伸端31a上设置有用于驱动所述模切辊31旋转的所述第一齿轮11,在所述模切辊31的右侧轴伸端31a上还设置有所述位置调节器8。
[0045]其中,所述刀模辊32主要通过刀模板(图中未画出)安装平口型的刀具,所述刀模板一般是呈半圆形的木板,其上安装定位有刀具,一对半圆形的所述刀模板对扣到所述刀模辊32的金属辊上。另外,所述刀模辊32能够径向浮动地设置在所述机架(21、22)上,也就是说,所述刀模辊32不仅是能够转动而且也相对于所述模切辊31能够径向浮动,即所述刀模辊32与所述模切辊31之间的径向距离是可调的,所述刀模辊32通过调节机构33实现径向位置可调,而所述调节机构33的具体结构在本申请人提交的其它专利文件中已经披露,在此不再重复论述。其次,在所述机架22上转动设置用于驱动所述刀模辊32旋转的所述第二齿轮12,在所述刀模辊32的右侧轴伸端32a上设置有联轴器9,所述第二齿轮12的中央具有避让所述刀模辊32轴伸端32a的中央孔,所述刀模辊32的所述轴伸端部32a穿过所述中央孔后,通过联轴器传动连接所述第二齿轮12。所述联轴器9包括两个端块,即第一端块91和第二端块92。所述第一端块91通过螺钉连接所述第二齿轮12,所述第二端块92连接在所述刀模辊32的轴伸端32a上。这样,所述第二齿轮12通过联轴器9驱动连接所述刀模辊32的右侧轴伸端32a。所述联轴器9采用可移式联轴器,这样所述联轴器9能够将所述第二齿轮12的驱动力传递给所述刀模辊32,使所述第二齿轮12与所述刀模辊32同步转动,又不会影响所述刀模辊32在径向上浮动。
[0046]所述模切辊31与所述刀模辊32相互平行地设置但它们之间预留有能够设置刀具进而也具有能够让纸板通过的间距,此处提及的相互平行,主要是指它们的旋转中心轴线是平行的。切割纸板的刀具通过刀模板能够安装定位到所述刀模辊32上,从而在所述刀模辊32与所述模切辊31相对旋转时能够切割位于其中的纸板进而形成可以利用的纸箱。根据上述技术方案,通过所述位置调节器8,不仅能够准确定位所述第二齿轮12,更重要的是能够定位所述刀模辊32的外周点位置,让安装其上的平口型刀具下刀准确减少偏差。
[0047]其次,所述齿轮机构100也可以应用到锯齿刀纸箱机器中,所述平刀纸箱机器与所述锯齿刀纸箱机器之间的主要区别在于,所述锯齿刀纸箱机器的所述模切辊31不是硬辊而是包覆有软橡胶垫为此称之为软辊,其次所述刀模辊32不用径向浮动,所述第二齿轮12不是直接设置在所述机架22上,所述刀模辊32的轴伸端32a转动设置在所述机架22上,并且其轴伸端32a不用通过联轴器9而是可以直接驱动连接所述第二齿轮12。
[0048]至于在多色套印印刷机器等类似机器上的应用,也是主要利用所述齿轮机构100对所拖动的辊轮所能实现的定位功能,例如对所述多色套印印刷机器上的所述印刷版辊的周转位置的定位,提高多颜色套印时的吻合精确度,从而大大印刷质量。
【主权项】
1.定位转轴外周点位置的齿轮机构,包括结合着转轴并具有第一工作齿的第一齿轮、结合着另一转轴并具有第二工作齿的第二齿轮,所述第一工作齿与所述第二工作齿之间啮合传动;其特征在于,还包括设置在所述第一齿轮的轴伸端上的位置调节器,所述位置调节器包括第三齿轮及一对相对摩擦配合连接的主、副摩擦片,所述第三齿轮通过轴承机构设置在所述第一齿轮的轴伸端上,所述第三齿轮位于所述第一齿轮的侧边,所述第三齿轮具有第三工作齿,所述第三工作齿也与所述第二工作齿之间啮合传动,所述第三工作齿的齿数少于所述第一工作齿的齿数;所述主摩擦片定位在所述第一齿轮的轴伸端上并能够随所述第一齿轮的轴伸端旋转,所述副摩擦片连接到所述第三齿轮上。
2.根据权利要求1所述的齿轮机构,其特征在于,所述第三工作齿的齿数比所述第一工作齿的齿数少I个齿或2个齿。
3.根据权利要求1所述的齿轮机构,其特征在于,所述主、副摩擦片呈环形并前后排列,所述主摩擦片套设定位在所述第一齿轮的轴伸端上并能够随所述第一齿轮的轴伸端旋转,所述副摩擦片套设在所述第一齿轮的轴伸端上但所述副摩擦片的环孔内径大于所述第一齿轮的轴伸端的外径。
4.根据权利要求3所述的齿轮机构,其特征在于,所述主摩擦片的环孔呈枕形,定位所述主摩擦片的所述第一齿轮的轴伸端部分也呈适配的枕形,所述主摩擦片能够轴向滑动地套设定位在所述第一齿轮的轴伸端上。
5.根据权利要求1到4任一所述的齿轮机构,其特征在于,所述位置调节器还包括通过轴承机构连接在所述第一齿轮的轴伸端上的过渡连接件,所述过渡连接件固连到所述第三齿轮,所述副摩擦片连接到所述过渡连接件上并被顶压在所述主摩擦片与所述过渡连接件之间。
6.根据权利要求5所述的齿轮机构,其特征在于,在所述副摩擦片与所述过渡连接件之间还设置有顶压弹簧。
7.根据权利要求5所述的齿轮机构,其特征在于,在所述副摩擦片上设置有轴向孔,在所述过渡连接件上还设置有支撑臂,所述副摩擦片通过所述轴向孔滑动设置在所述支撑臂上。
8.应用权利要求1到7任一所述齿轮机构的纸箱机器,其特征在于,所述纸箱机器包括有位于两侧的机架、平行设置在两侧的所述机架上的模切辊、刀模辊,所述第一齿轮用于驱动所述模切辊旋转,所述第二齿轮用于驱动所述刀模辊旋转,所述位置调节器设置在所述模切辊的轴伸端上。
9.根据权利要求8所述的纸箱机器,其特征在于,所述第二齿轮转动设置在所述机架上,所述第二齿轮的中央具有避让所述刀模辊轴伸端部的中央孔,所述刀模辊的轴伸端部穿过所述中央孔后,通过联轴器传动连接所述第二齿轮。
10.根据权利要求9所述的纸箱机器,其特征在于,所述刀模辊能够径向浮动地转动设置在所述机架上,所述模切辊是金属光辊。
【专利摘要】本实用新型涉及定位转轴外周点位置的齿轮机构及所应用的纸箱机器,包括结合着转轴并具有第一工作齿的第一齿轮、结合着另一转轴并具有第二工作齿的第二齿轮,第一、第二工作齿之间啮合传动;还包括设置在第一齿轮的轴伸端上的位置调节器,位置调节器包括位于第一齿轮的侧边的第三齿轮及一对相对摩擦配合连接的主、副摩擦片,第三齿轮通过轴承机构设置在第一齿轮的轴伸端上,第三齿轮具有第三工作齿,第三、第二工作齿之间啮合传动,第三工作齿的齿数少于第一工作齿的齿数;主摩擦片定位在第一齿轮的轴伸端上并能随第一齿轮的轴伸端旋转,副摩擦片连接到第三齿轮上。这样,第三、第一齿轮相互配合对第二齿轮予以定位,实现对使第二齿轮所带动的转轴上A点位置的定位调节。
【IPC分类】B31B1-14, F16H57-023, F16H57-12
【公开号】CN204610783
【申请号】CN201520079681
【发明人】罗富文, 曾伟光
【申请人】佛山市台一包装机械有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年2月4日
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