一种自动放气阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于阀门领域，尤其是涉及一种放气阀。
【背景技术】
[0002]家用暖气的原理为，将加热后的循环水通过管材输送到暖气片，循环水在暖气片内进行热循环，从而将热量散出，热水在密闭的热循环系统中进行热循环使整个室内温度均匀上升。由于热水在循环过程中容易产生水蒸汽，而水蒸汽冷凝后会在热循环系统中留下空气，空气占用热水的循环空间，造成暖气不热等问题，因此，现有的家用暖气需人工进行间断性放气，因此用户需花费精力记录需放气的时间，且人工放气容易造成热循环系统中热水的溢出，危险性高。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的问题是提供一种自动放气阀，在热循环系统中的空气达到一定量时自动开启阀门放气，且可在放气后自动关闭阀门以避免热水的溢出，无需人工干预，安全性高。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种自动放气阀，包括阀体，阀体的体腔设置为倒置T型，横向的体腔用于液体流通，竖向的体腔内置有可上下活动的浮块，浮块的密度小于液体的密度，竖向体腔的侧部设置有排气孔，排气孔的内侧封堵有气堵，气堵与排气孔之间设置有复位机构，气堵的内端部固接有牵引绳，牵引绳的另一端固接于浮块的顶面，放气时，浮块下移且拉紧牵引绳而将气堵与排气孔分离，放气结束后，浮块上移而复位机构带动气堵封堵至排气孔内。
[0005]其中，气堵设置为半圆球状，排气孔处的阀体内壁上设置有与气堵的圆头部相配合的凹槽，凹槽的开口直径大于排气孔的口径，非放气状态下，气堵的圆头部顶紧于凹槽中。
[0006]其中，复位机构包括复位弹簧，复位弹簧套设于排气孔内腔中且与排气孔同轴，复位弹簧的内端固接于气堵的外端部，复位弹簧的外端固接于排气孔的外端部，排气孔的外端部设置有固定复位弹簧的固定缘。
[0007]或者，复位机构包括至少一组关于排气孔的中轴线对称的卡挡部，卡挡部包括弹簧和L型卡爪，弹簧与排气孔的中轴线平行，弹簧的外端固接于排气孔的内缘面，弹簧的内端固接卡爪的横向爪臂的外端面，卡爪的纵向爪臂卡挡于气堵的内端面。
[0008]进一步，竖向体腔的侧壁上还设置有导向部件，导向部件作为牵引绳运动的支点，导向部件与气堵之间的牵引绳与排气孔的中轴线同轴，牵引绳的中部穿过导向部件并可在其中做往复运动。
[0009]进一步，导向部件采用定滑轮，定滑轮旋转平面与排气孔的中轴线共面。
[0010]或者，导向部件采用挂耳，挂耳设置于排气孔中轴线的延长线上。
[0011]本实用新型具有的优点和积极效果是:浮块可根据阀体体腔内的气体压强进行上下移动，浮块的运动可通过牵引绳联动气堵，从而改变气堵与排气孔的封堵状态，而复位机构则可保证阀体体腔内的气体减少到一定量后及时复位气堵，从而可实现自动放气且可避免阀体内的液体流出。
[0012]本实用新型尤其适用于高温液体或腐蚀性液体的循环系统中，不仅可实现自动放气，还可避免液体的外泄，大大提高了操作安全性，且结构合理，使用寿命长。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]图2是本实用新型的内部剖视图，其示出了本实用新型的放气状态；
[0015]图3是放气结束后的状态示意图
[0016]图4是复位机构的其中一个实施例的结构示意图
[0017]图中:1-阀体，2-浮块，3-排气孔，4-气堵，5-牵引绳，6-凹槽，7_复位弹簧，8_弹簧，9-卡爪，10-定滑轮
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0019]本实用新型适用于暖气片或其他密闭液体循环系统的自动放气。
[0020]如图1和2所示，一种自动放气阀，包括阀体I，阀体I的体腔设置为倒置T型，横向的体腔用于液体流通，竖向的体腔内置有可上下活动的浮块2，浮块2的密度小于液体的密度，竖向体腔的侧部设置有排气孔3，排气孔3的内侧封堵有气堵4，气堵4与排气孔3之间设置有复位机构，气堵4的内端部固接有牵引绳5，牵引绳5的另一端固接于浮块2的顶面，放气时，浮块2下移且拉紧牵引绳5而将气堵4与排气孔3分离，放气结束后，浮块2上移而复位机构带动气堵4封堵排气孔3。
[0021]当循环系统内有过多的气体时，气体上升至阀体I的顶部体腔内，并对液体表面及浮块2表面提供压力，当气体达到一定压强，浮块2下移而将牵引绳5拉紧，此时，气体的压强如果进一步增大，浮块2会继续下移而通过牵引绳5将气堵4与排气孔3分离，阀体I内的气体得以排出；气体排出后，阀体I内的压强减小，液体表面上升，浮块2上移，牵引绳5上的拉力消失，复位机构可将气堵4复位至封堵排气孔3，从而实现自动放气。
[0022]本实用新型中，气体一直处于液体表面之上，且在放气后会立即封堵排气孔3，因此不会出现液体外泄的问题，尤其针对高温液体或腐蚀性液体，本实用新型可大大提高安全性。
[0023]为了提高气堵4和排气孔3的密闭封堵配合，如图2所示，本实用新型的一个实施例中，气堵4设置为半圆球状，排气孔3处的阀体I内壁上设置有与气堵4的圆头部相配合的凹槽6，凹槽6的开口直径大于排气孔3的口径，非放气状态下，气堵4的圆头部顶紧于凹槽6中。这样可保证气堵4的封堵直径大于排气孔3的口径，改变常用的嵌套式封堵，气堵4和排气孔3内侧的凹槽6配合，可在保证封堵效果，且可减少气堵4与排气孔3的摩擦，从而延长气堵的使用寿命。
[0024]复位机构用于在放气后将气堵4复位至封堵排气孔3，其可采用多种结构形式，本实用新型的一个实施例中，如图3所示，复位机构包括复位弹簧7，复位弹簧7套设于排气孔3内腔中且与排气孔3同轴，复位弹簧7的内端固接于气堵4的外端部，复位弹簧7的外端固接于排气孔3的外端部，排气孔3的外端部设置有固定复位弹簧7的固定缘。放气状态时，复位弹簧7被拉伸，气堵4克服复位弹簧7的拉力而脱离排气孔3，从而实现放气；而放气结束后，复位弹簧7的回缩力则可将气堵4拉回复位至封堵排气孔3。
[0025]另一个实施例中，如图4所示，复位机构包括至少一组关于排气孔3的中轴线对称的卡挡部，卡挡部包括弹簧8和L型卡爪9，弹簧8与排气孔3的中轴线平行，弹簧8的外端固接于排气孔3的内缘面，弹簧8的内端固接卡爪9的横向爪臂的外端面，卡爪9的纵向爪臂卡挡于气堵4的内端面。放气时，气堵4在牵引绳5的拉力作用下，克服弹簧8的拉力而脱离排气孔3，实现放气；放气结束后，弹簧8的拉力作用于卡爪9上，卡爪9的纵向爪臂将气堵4推回复位至封堵排气孔3。
[0026]为了提高浮块2和气堵4的联动性，本实用新型的一个实施例中，竖向体腔的侧壁上还设置有导向部件，导向部件作为牵引绳5运动的支点，导向部件与气堵4之间的牵引绳5与排气孔3的中轴线同轴，牵引绳5的中部穿过导向部件并可在其中做往复运动。这样，在浮块2下移过程中，牵引绳5可为气堵4提供一个与排气孔3中轴线同轴的拉力，这保证了气堵4的运动轨迹也是沿着排气孔3的中轴线，方便复位机构对气堵4的复位控制。
[0027]导向部件可采用定滑轮10或挂耳，定滑轮10的旋转平面与排气孔3的中轴线共面，而挂耳则设置于排气孔3中轴线的延长线上。从而导向部件可起到牵引线支点的作用，并可保证牵引绳5对气堵的拉力作用在气堵4的质心上。
[0028]以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.一种自动放气阀，其特征在于:包括阀体，阀体的体腔设置为倒置T型，横向的体腔用于液体流通，竖向的体腔内置有可上下活动的浮块，浮块的密度小于液体的密度，竖向体腔的侧部设置有排气孔，排气孔的内侧封堵有气堵，气堵与排气孔之间设置有复位机构，气堵的内端部固接有牵引绳，牵引绳的另一端固接于浮块的顶面，放气时，浮块下移且拉紧牵引绳而将气堵与排气孔分离，放气结束后，浮块上移而复位机构带动气堵封堵至排气孔内。2.根据权利要求1所述的自动放气阀，其特征在于:气堵设置为半圆球状，排气孔处的阀体内壁上设置有与气堵的圆头部相配合的凹槽，凹槽的开口直径大于排气孔的口径，非放气状态下，气堵的圆头部顶紧于凹槽中。3.根据权利要求1所述的自动放气阀，其特征在于:复位机构包括复位弹簧，复位弹簧套设于排气孔内腔中且与排气孔同轴，复位弹簧的内端固接于气堵的外端部，复位弹簧的外端固接于排气孔的外端部，排气孔的外端部设置有固定复位弹簧的固定缘。4.根据权利要求1所述的自动放气阀，其特征在于:复位机构包括至少一组关于排气孔的中轴线对称的卡挡部，卡挡部包括弹簧和L型卡爪，弹簧与排气孔的中轴线平行，弹簧的外端固接于排气孔的内缘面，弹簧的内端固接卡爪的横向爪臂的外端面，卡爪的纵向爪臂卡挡于气堵的内端面。5.根据权利要求1所述的自动放气阀，其特征在于:竖向体腔的侧壁上还设置有导向部件，导向部件作为牵引绳运动的支点，导向部件与气堵之间的牵引绳与排气孔的中轴线同轴，牵引绳的中部穿过导向部件并可在其中做往复运动。6.根据权利要求5所述的自动放气阀，其特征在于:导向部件采用定滑轮，定滑轮旋转平面与排气孔的中轴线共面。7.根据权利要求5所述的自动放气阀，其特征在于:导向部件采用挂耳，挂耳设置于排气孔中轴线的延长线上。
【专利摘要】本实用新型提供一种自动放气阀，包括阀体，阀体的体腔设置为倒置T型，横向的体腔用于液体流通，竖向的体腔内置有可上下活动的浮块，浮块的密度小于液体的密度，竖向体腔的侧部设置有排气孔，排气孔的内侧封堵有气堵，气堵与排气孔之间设置有复位机构，气堵的内端部固接有牵引绳，牵引绳的另一端固接于浮块的顶面，放气时，浮块下移且拉紧牵引绳而将气堵与排气孔分离，放气结束后，浮块上移而复位机构带动气堵封堵至排气孔内。本实用新型尤其适用于高温液体或腐蚀性液体的循环系统中，不仅可实现自动放气，还可避免液体的外泄，大大提高了操作安全性，且结构合理，使用寿命长。
【IPC分类】F24F13/22, F16K31/18
【公开号】CN204729731
【申请号】CN201520325088
【发明人】冯光
【申请人】天津斯维克阀业有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月20日