一种提高稳压性能的稳压阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种稳压阀，尤其涉及一种提高稳压性能的稳压阀。
【背景技术】
[0002]在管道流体传输过程中，往往压力是不稳定的，但在某些场合对压力要求不能突变，即在上游压力突然增大时下游压力波动变化不能太大，为达到此目的，在流体管网系统的上游管道中需安装稳压阀，也即减压稳压阀。
[0003]稳压阀是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节流体的流量，将流体的压力降低，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内，由此可以保护其后的管路设施。
[0004]目前市场上的稳压阀，普遍采用弹簧控制的塞体式稳压阀，如图1所示，主要包括一端为敞口另一端为封闭端的圆筒形阀体1、一端为敞口另一端为封闭端且侧壁环周设置多个轴向条形过流孔31a的圆筒形开关塞体3a及弹簧2，上述阀体的敞口端为流体进口13，在与阀体封闭端邻接的侧壁部位开设流体出口 11，阀体腔体由直径大于其腔体直径且与腔体同轴设置的环周过流凹槽12分割成进口腔14与出口腔15，上述开关塞体3a以其敞口端朝向阀体封闭端滑动配合设置在阀体腔体内，关闭状态下的开关塞体3a与环周过流凹槽12对应置位，其敞口端封塞出口腔15、封闭端封塞进口腔14，所述弹簧2固连在阀体I的封闭端内端面与开关塞体3a的封闭端内端面之间。
[0005]如图2所示，工作时，流体从流体进口 13进入，由于流体压力，开关塞体3a向流体出口方向移动，开关塞体的封闭端脱离进口腔14，此时，进口腔与环周过流凹槽12接通，流体通过环周过流凹槽12、过流孔31a及出口腔15由流体出口 11流出。正常压力时，来流压力与弹簧弹力之间达到一种平衡状态。但当流体进口压力突然增大时，由于弹簧2顶压在开关塞体3上，由此缓冲了突增的进口压力，将出口压力控制在一定范围内。
[0006]然而，现有稳压阀的缺陷是:现有开关塞体3a的过流孔31a的长度较短，如图2所示，当流体进口压力突然增大时，在开关塞体行至弹簧压缩的极限位置的整个弹簧行程内，过流孔31a始终位于阀体的环周过流凹槽区域，保持满孔过流，因此过流孔的有效流通面积始终不变，整个阀门仅靠弹簧的弹力减缓突变的进口压力，因此，其稳压幅度较小，稳压效果仍不理想。如何在现有稳压阀结构基础上进行改进，进一步提高稳压效果，成为业界关注问题。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的主要目的在于针对上述问题，提供一种提高稳压性能的稳压阀，通过改进开关塞体的结构，利用过流孔有效流通面积的变小应对突然变大的进口压力，达到减小出口流体压力波动的效果，从而进一步提高阀门的稳压性能。
[0008]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0009]—种提高稳压性能的稳压阀，主要包括一端为敞口另一端为封闭端的圆筒形阀体、一端为敞口另一端为封闭端且侧壁环周设置多个轴向条形过流孔的圆筒形开关塞体及弹簧，所述阀体的敞口端为流体进口，在与其封闭端邻接的侧壁部位开设流体出口，阀体腔体由直径大于其腔体直径且与腔体同轴设置的环周过流凹槽分割成进口腔与出口腔，所述开关塞体以其敞口端朝向阀体封闭端滑动配合设置在阀体腔体内，关闭状态下的开关塞体与所述环周过流凹槽对应置位，其敞口端封塞出口腔、封闭端封塞进口腔，所述弹簧固连在阀体的封闭端内端面与开关塞体的封闭端内端面之间；其特征在于所述开关塞体的过流孔是加长过流孔，其长度设置确使在弹簧的压缩行程中，所述加长过流孔的一部分进入阀体的出口腔内。
[0010]所述加长过流孔的长度设置确使在弹簧的压缩行程中，所述加长过流孔的60-70 %的长度进入阀体的出口腔内。
[0011]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过弹簧及开关塞体的加长过流孔对出口压力的双重调整，实现来流压力突增时，过流孔有效流通面积变小而产生对流体更大的节流效果，达到在进口压力突然增大时，出口压力波动变化平稳，进一步提高了稳压阀的稳压性能。本实用新型较之现有稳压阀稳压更快捷和有效，宜于在行业内推广。
【附图说明】
[0012]图1是现有稳压阀的结构示意图；
[0013]图2是现有稳压阀的工作状态结构示意图；
[0014]图3是本实用新型提供的稳压阀的结构示意图；
[0015]图4是本实用新型提供的稳压阀的工作状态结构示意图。
[0016]图中:1阀体，11流体出口，12环周过流凹槽，13流体进口，14进口腔，15出口腔，2弹簧，3a、3b开关塞体，31a、31b过流孔。
[0017]以下结合附图和实施例对本实用新型详细说明。
【具体实施方式】
[0018]图3-图4示出一种提高稳压性能的稳压阀，与现有稳压阀的结构相同，主要包括一端为敞口另一端为封闭端的圆筒形阀体1、一端为敞口另一端为封闭端且侧壁环周设置多个轴向条形过流孔的圆筒形开关塞体3b及弹簧2，所述阀体的敞口端为流体进口 13，在与其封闭端邻接的侧壁部位开设流体出口 11，阀体腔体由直径大于其腔体直径且与腔体同轴设置的环周过流凹槽12分割成进口腔14与出口腔15，所述开关塞体3b以其敞口端朝向阀体封闭端滑动配合设置在阀体腔体内，关闭状态下的开关塞体3b与所述环周过流凹槽12对应置位，其敞口端封塞出口腔15、封闭端封塞进口腔14，所述弹簧2固连在阀体I的封闭端内端面与开关塞体3b的封闭端内端面之间。本实用新型的特征在于所述开关塞体3b的过流孔31b是加长过流孔，其长度设置确使在弹簧2的压缩行程中，所述加长过流孔的一部分进入阀体I的出口腔15内。
[0019]在实际应用中，为达到提高稳压性能的效果，所述开关塞体3b的加长过流孔的长度设置应确使在弹簧的压缩行程中，该加长过流孔的60-70%的长度进入阀体I的出口腔15内。这样可获得更佳调整和稳压效果。
[0020]本实用新型的工作过程及原理如下:
[0021]如图4所示，工作时，流体从流体进口 13进入进口腔14，由于流体压力，开关塞体3b向流体出口方向移动，开关塞体的封闭端脱离进口腔14，此时，进口腔14与环周过流凹槽12接通，流体通过环周过流凹槽12、过流孔31b及出口腔15由流体出口 11流出。正常压力时，来流压力与弹簧弹力之间达到一种平衡状态。但当流体进口压力突然增大时，开关塞体3b推动弹簧继续压紧，而随着阀体的移动，一方面，弹簧2顶压在开关塞体3b上，通过弹力将开关塞体的开闭度控制在一定范围内，利用弹簧的弹力减缓来流压力突增造成的出口压力的波动；另一方面，在开关塞体3b朝向流体出口方向移动时，由于过流孔3 Ib采用了加长过流孔，其长度设置确使在弹簧的压缩行程中，所述加长过流孔的一部分进入阀体的出口腔内，这样，在开关塞体3b移动过程中，加长过流孔与环周过流凹槽12相通的过流面积在逐步减小，造成了更大的节流作用，因此，进一步缓解了来流压力，从而减小了出口压力的波动。尤其，在实际应用中，根据管道内流体压力、弹簧性能、管道规格、阀门规格等综合工况设定的加长过流孔的长度的设置确使在弹簧2的压缩行程中，所述加长过流孔的60-70%的长度进入阀体的出口腔15内，因此达到更佳的调整和稳压效果。而现有技术中的稳压阀采用的过流孔31a较短，在弹簧2的压缩行程中，始终位于阀体的环周过流凹槽区域，未进入出口腔15内，一直保持满孔过流，因此过流孔的有效流通面积始终不变，整个阀门仅靠弹簧的弹力限制开关塞体的开度，减缓出口流体流量的增大，稳定出口压力，显然，稳压效果较差。
[0022]本实用新型通过弹簧、加长过流孔进行双重调整，实现来流压力突增时，阀体过流孔3b的有效流通面积变小而产生对流体更大的节流效果，达到在进口压力突然增大时，流体出口压力波动变化平稳的效果，进一步提高了稳压阀的稳压性能，本实用新型较之现有稳压阀稳压更快捷和有效。
[0023]以上所述，仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种提高稳压性能的稳压阀，主要包括一端为敞口另一端为封闭端的圆筒形阀体、一端为敞口另一端为封闭端且侧壁环周设置多个轴向条形过流孔的圆筒形开关塞体及弹簧，所述阀体的敞口端为流体进口，在与其封闭端邻接的侧壁部位开设流体出口，阀体腔体由直径大于其腔体直径且与腔体同轴设置的环周过流凹槽分割成进口腔与出口腔，所述开关塞体以其敞口端朝向阀体封闭端滑动配合设置在阀体腔体内，关闭状态下的开关塞体与所述环周过流凹槽对应置位，其敞口端封塞出口腔、封闭端封塞进口腔，所述弹簧固连在阀体的封闭端内端面与开关塞体的封闭端内端面之间；其特征在于所述开关塞体的过流孔是加长过流孔，其长度设置确使在弹簧的压缩行程中，所述加长过流孔的一部分进入阀体的出口腔内。2.根据权利要求1所述的一种提高稳压性能的稳压阀，其特征在于所述加长过流孔的长度设置确使在弹簧的压缩行程中，所述加长过流孔的60-70%的长度进入阀体的出口腔内。
【专利摘要】本实用新型涉及一种提高稳压性能的稳压阀，主要包括圆筒形阀体、侧壁环周设置多个轴向条形过流孔的圆筒形开关塞体及弹簧，阀体的敞口端为流体进口，在与其封闭端邻接的侧壁部位开设流体出口，阀体腔体由直径大于其腔体直径且与腔体同轴设置的环周过流凹槽分割成进口腔与出口腔，开关塞体滑动配合设置在阀体腔体内，关闭状态下的开关塞体与环周过流凹槽对应置位，其敞口端封塞出口腔、封闭端封塞进口腔，弹簧固连在阀体的封闭端内端面与开关塞体的封闭端内端面之间；特征在于开关塞体的过流孔是加长过流孔，其长度设置确使在弹簧压缩行程中，加长过流孔的一部分进入阀体的出口腔内，加长过流孔的60-70％的长度进入阀体的出口腔内。
【IPC分类】F16K17/30
【公开号】CN204784917
【申请号】CN201520469858
【发明人】孙淑慧, 杨静
【申请人】天津市热电设计院有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月2日