铰链橡胶接头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及可曲挠橡胶管道接头技术领域，具体涉及一种铰链橡胶接头。
【背景技术】
[0002]可曲挠橡胶接头又称作避震喉、软接头、橡胶软连接、管道减震器等。解决各种管道的径口偏移，轴向伸缩及不同心度，一般常用于民用建筑给排水工程、消防管网栗房机组管道承接、污水处理管道连接、高压气液化工介质运输、石油、船舶等领域，是当今管道配件最为常用的一种橡胶接头。现有的可曲挠橡胶接头安装于水栗的出口近端或管道的转角部位时，以及在高压力、高层建筑悬空使用时，管道必须设置固定支撑或固定托架，而在可曲挠橡胶接头部位应安装防拉脱限位装置，否则在管道接头处容易发生大幅度轴向或径向位移，使橡胶接头产生拉伸撕裂、压缩变形等损坏。
[0003]在中国实用新型专利说明书CN203743675U中公开了一种可曲绕橡胶接头，包括本体、法兰和防拉脱装置；本体为两端通透的中空腔体，其中部设有球形凸起；法兰在本体的两端对称固定设置；防拉脱装置为设置在法兰远离球形凸起的一侧的圆环状柱体，其外圈直径与法兰的外圈直径相等；防拉脱装置上设置有与法兰上的法兰孔相对应设置的安装孔。该实用新型中的可曲绕橡胶接头通过在橡胶接头两端设置防拉脱装置，减少了法兰与管路上的法兰连接时，因强度不够而脱落的几率。但是因为设置了防拉脱装置，该橡胶接头的可曲挠性降低，无法产生任何的径向和轴向位移，失去了可曲挠橡胶接头本应有的曲挠特性。
【发明内容】
[0004]本实用旨在解决现有的可曲挠橡胶接头容易产生大幅径向和轴向位移而造成接头变形、撕裂等损坏，接头使用寿命短的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]设计一种铰链橡胶接头，包括本体、设置于本体两端的法兰，以及至少两个限位部件，所述本体为管状橡胶件，在所述本体的中部设有球形突起，在所述本体的两端与所述法兰的连接处设有密封圈；在所述法兰的圆周上设有安装孔；
[0007]所述限位部件包括两个条状限位板，所述限位板包括固定端和活动端，在所述活动端设有条形通孔，所述两个限位板的固定端分别固定于两个法兰的边缘，两个活动端上下重合设置，使两个条形通孔上下重叠，在所述通孔中穿设有螺栓，所述螺栓在所述条形通孔内以可平行滑动的方式设置。
[0008]优选的，在所述限位板的活动端一侧或两侧还设置有与所述限位板相垂直的限位片。
[0009]优选的，所述限位部件为两个，对称设置于所述法兰圆周的两侧。所述两活动端以所述螺栓为轴，可转动的角度范围为0°?15°。
[0010]优选的，所述限位部件为四个，分别设置于所述法兰的圆周的四等分点处。
[0011]优选的，所述球形突起为I?3个。
[0012]优选的，在所述密封圈内设有钢丝增强圈。
[0013]本实用新型的有益效果在于:
[0014]1.本实用新型在两法兰之间设有限位部件，能够限定管道接头处发生的轴向、径向位移以及偏转角度的范围，避免橡胶接头因超范围的位移而产生拉伸撕裂、压缩变形等损坏，增加了橡胶接头的使用寿命。
[0015]2.本实用新型橡胶接头在使用过程中能够减震降噪、在管道热胀冷缩时能够补偿位移，使管道接头在预先设定的安全范围内发生位移和偏转，有效地提高了可曲挠橡胶接头的性能。
[0016]3.在限位板的活动端设置限位片，可以将限位板的偏转角度约束在限位片允许的范围内，防止限位板过度偏转导致扭曲、变形、损坏；在密封圈内设置钢丝增强圈，能够增加接头的密封性。
【附图说明】
[0017]图1为一个实施例中铰链橡胶接头的结构示意图。
[0018]图2为图1中一个限位部件的剖视图。
[0019]图3为图2中限位部件的俯视图。
[0020]图4为图1中铰链橡胶接头的侧视结构示意图。
[0021]图5为另一实施例中铰链橡胶接头的结构示意图。
[0022]图6是又一实施例中铰链橡胶接头的侧视结构示意图。
[0023]其中，I为本体；2为法兰；3为球形突起；4为密封圈；5为限位板；6为条形通孔；7为螺栓；8为限位片。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图和实施例来说明本实用新型的【具体实施方式】，但下列实施例只是用来详细说明本实用新型的实施方式，并不以任何方式限制本实用新型的范围。
[0025]实施例1:一种铰链橡胶接头，如图1-图4所示，包括本体1、设置于本体两端的法兰2，以及两个对称设置于法兰2圆周两侧的限位部件，本体I为管状橡胶件，在本体I的中部设有一个球形突起3，在本体I的两端与法兰2的连接处设有密封圈4，在密封圈4内设有钢丝增强圈；在法兰2的圆周上设有安装孔。限位部件包括两个条状限位板5，限位板5包括固定端和活动端，在活动端设有条形通孔6，两个限位板的固定端分别固定于两个法兰的边缘，两个活动端上下重合设置，使两个条形通孔上下重叠，在通孔中穿设有螺栓7，螺栓7在条形通孔内以可平行滑动的方式设置。两限位板的活动端以螺栓7为轴，偏转角度的范围为15°。
[0026]实施例2:—种铰链橡胶接头，与实施例1的不同之处在于，在限位板5的活动端一侧还设置有与限位板5相垂直的限位片8。
[0027]实施例3:—种铰链橡胶接头，如图5所示，与实施例1的不同之处在于，在限位板5的活动端的两侧还设置有与限位板5相垂直的限位片8。
[0028]实施例4:一种铰链橡胶接头，如图6所示，与实施例1的不同之处在于，限位部件为四个，分别设置于法兰的圆周的四等分点处。
[0029]实施例5:—种铰链橡胶接头，与实施例4的不同之处在于，球形突起为3个。
[0030]本实用新型铰链橡胶接头的具体工作方式为:
[0031]本实用新型铰链橡胶接头在管道上安装完毕后，限位部件起到固定支撑该橡胶接头、防拉脱和限位的作用，避免接头在使用过程中产生超范围的轴向、径向位移以及偏转角度而造成橡胶本体被拉伸撕裂或压缩变形等损坏。在防拉脱的同时，限位板上设置的条形通孔，可以使该接头在两通孔长度范围内发生轴向位移，该通孔的长度因接头型号规格的不同，而在该接头轴向变形的安全范围进行设置，在接头受力拉伸或收缩时，两法兰的距离在限位板通孔的长度允许范围内增大或缩小，而条形通孔内的螺栓起到了限制轴向位移过大的作用，使该橡胶接头在具有限位功能的同时亦可在安全范围内补偿位移。而两限位板以螺栓为轴，可以产生一定的偏转角度，增加了该橡胶接头的可曲挠性，限位板活动端设置限位片，可以限定限位板的偏转角度，防止限位板过度偏转造成扭曲变形。在密封圈内设置钢丝增强圈，可以增强该接头的密封性和稳固性，进一步增强该接头的性能、增加使用寿命O
[0032]上面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下进行变更或改变。
【主权项】
1.一种铰链橡胶接头，其特征在于，包括本体、设置于本体两端的法兰，以及至少两个限位部件，所述本体为管状橡胶件，在所述本体的中部设有球形突起，在所述本体的两端与所述法兰的连接处设有密封圈；在所述法兰的圆周上设有安装孔； 所述限位部件包括两个条状限位板，所述限位板包括固定端和活动端，在所述活动端设有条形通孔，所述两个限位板的固定端分别固定于两个法兰的边缘，两个活动端上下重合设置，使两个条形通孔上下重叠，在所述通孔中穿设有螺栓，所述螺栓在所述条形通孔内以可平行滑动的方式设置。2.根据权利要求1所述的铰链橡胶接头，其特征在于，在所述限位板的活动端一侧或两侧还设置有与所述限位板相垂直的限位片。3.根据权利要求2所述的铰链橡胶接头，其特征在于，所述限位部件为两个，对称设置于所述法兰圆周的两侧。4.根据权利要求3所述的铰链橡胶接头，其特征在于，所述两活动端以所述螺栓为轴，偏转角度的范围为0°?15°。5.根据权利要求2所述的铰链橡胶接头，其特征在于，所述限位部件为四个，分别设置于所述法兰的圆周的四等分点处。6.根据权利要求1所述的铰链橡胶接头，其特征在于，所述球形突起为I?3个。7.根据权利要求1所述的铰链橡胶接头，其特征在于，在所述密封圈内设有钢丝增强圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种铰链橡胶接头，旨在解决现有的可曲挠橡胶接头容易产生大幅径向和轴向位移而造成接头变形、撕裂等损坏，接头使用寿命短的技术问题。其包括本体、设置于本体两端的法兰，以及至少两个限位部件，限位部件包括两个条状限位板，限位板包括固定端和活动端，在活动端设有条形通孔，两个限位板的固定端分别固定于两个法兰的边缘，两个活动端上下重合设置，使两个条形通孔上下重叠，在通孔中穿设有螺栓，螺栓在条形通孔内以可平行滑动的方式设置。本实用新型能够限定管道接头处发生的轴向、径向位移以及偏转角度的范围，避免橡胶接头因超范围的位移而产生拉伸撕裂、压缩变形等损坏，增加了橡胶接头的使用寿命。
【IPC分类】F16L23/02, F16L51/00
【公开号】CN204785170
【申请号】CN201520487053
【发明人】赵长茂, 赵朝青, 贺趁, 孙聪辉, 赵朝纲, 尹小文, 赵朝华, 庞亚磊
【申请人】河南昌茂供水设备有限公司
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年7月8日