竖井掘进机用主轴密封装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及矿山机械领域，特别涉及一种竖井掘进机用主轴密封装置。
【背景技术】
[0002]在进行竖井挖掘时，一般采用竖井掘进机挖掘。而在进行竖井掘进机的主轴立式安装时，常常会出现齿轮箱内润滑油泄漏的问题，这就会造成齿轮箱内的润滑油不足，进而导致齿轮箱内的齿轮组件出现较为严重的磨损，而且由于润滑油不足，导致齿轮间的摩擦加剧，进而导致齿轮组件温度过高，长时间的使用情况下，如不及时补加润滑油，就会导致齿轮温度升高，在齿轮间的挤压力作用下，齿轮的轮齿会发生变形，进而会导致掘进机的使用安全性下降，甚至会出现齿轮箱发生损坏的情况。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型在于提供一种能有效消除主轴立式安装时齿轮箱内的润滑油密封问题的竖井掘进机用主轴密封装置，不仅可以使竖井掘进机主轴运行安全可靠，而且维修方便。
[0004]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:竖井掘进机用主轴密封装置，包括下箱体压盖、轴套、扶正轴承和密封件组件，所述扶正轴承设在下箱体内且套在竖井掘进机的主轴上，所述下箱体位于所述下箱体压盖的上方且与所述下箱体压盖固定连接，所述下箱体压盖套在所述密封件组件上且与所述密封件组件固定连接，所述密封件组件套在所述轴套上，所述轴套套在所述主轴上；所述轴套的一端设在所述下箱体内并与所述扶正轴承连接。
[0005]上述竖井掘进机用主轴密封装置，所述下箱体压盖包括第一筒体、第二筒体、第三筒体和第四筒体，所述第二筒体和所述第三筒体同轴固定连接；所述第四筒体分别套在所述第二筒体和所述第三筒体上，所述第二筒体和所述第三筒体分别套在所述第一筒体上，所述第一筒体套在所述轴套上；所述下箱体套在所述第三筒体上并与所述第四筒体固定连接。
[0006]上述竖井掘进机用主轴密封装置，所述密封件组件包括密封压盖、密封构件和密封盖构件，所述密封压盖和所述密封构件固定连接；在自所述下箱体向远离所述下箱体的方向上，所述密封盖构件、所述密封构件和所述密封压盖依次套在所述轴套上。
[0007]上述竖井掘进机用主轴密封装置，所述密封构件包括第五筒体、第六筒体和第七筒体，所述第五筒体与所述第六筒体同轴固定连接，所述第七筒体分别套在所述第五筒体和所述第六筒体上；所述第五筒体的外径等于所述第六筒体的外径且等于所述第七筒体的内径，所述密封压盖的外径大于所述第五筒体的内径；所述第五筒体套在所述轴套上，所述第六筒体套在所述密封压盖上，所述密封压盖套在所述轴套上；所述密封压盖与所述第五筒体通过螺栓固定连接，所述第五筒体设在所述密封压盖和所述密封盖构件之间；所述第七筒体的一端与所述第二筒体通过螺栓固定连接，所述第二筒体分别套在所述第五筒体和所述密封盖构件上。
[0008]上述竖井掘进机用主轴密封装置，临近所述密封压盖的所述第五筒体管口的内壁上沿所述第五筒体的周向设有第一密封槽，所述第五筒体的外壁上沿所述第五筒体的周向设有第二密封槽，所述第一密封槽和所述第二密封槽内均设有密封圈。
[0009]上述竖井掘进机用主轴密封装置，所述密封盖构件为密封环，邻近所述第五筒体的所述密封环的一端的端头内壁上沿所述密封环的周向设有第三密封槽，所述密封环的外壁上沿所述密封环的周向设有第四密封槽，所述第三密封槽和所述第四密封槽内均设有所述密封圈。
[0010]上述竖井掘进机用主轴密封装置，临近所述密封件组件的所述第一筒体管口的内壁上沿所述第一筒体的周向设有第五密封槽，所述第五密封槽内设有密封圈；所述第三筒体的外壁上沿所述第三筒体的外壁的周向设有第六密封槽，所述第六密封槽内设有所述密封圈。
[0011]上述竖井掘进机用主轴密封装置，所述第四筒体与所述下箱体通过螺栓固定连接。
[0012]上述竖井掘进机用主轴密封装置，所述第二筒体上至少设有一个泄油通孔，所述泄油通孔包括第一泄油孔和第二泄油孔，所述第一泄油孔的第一孔口设在临近所述下箱体的所述第二筒体管口管壁上，所述第一泄油孔的第二孔口与所述第二泄油孔的第一孔口连接并流体导通，所述第二泄油孔的第二孔口设在所述第二筒体的外壁上，所述第二泄油孔里设有泄油孔螺栓。
[0013]上述竖井掘进机用主轴密封装置，所述第一泄油孔的轴向与所述第二泄油孔的轴向垂直。
[0014]本实用新型的有益效果是:
[0015]1.本实用新型通过扶正轴承来保证主轴径向间隙，通过密封件组件达到润滑油密封的效果，从而解决了动力头主轴漏油现象，提高了动力头运行可靠性。
[0016]2.本实用新型具有运行可靠、维修简单、成本低等优点。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型竖井掘进机用主轴密封装置的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型竖井掘进机用主轴密封装置的下箱体压盖的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型竖井掘进机用主轴密封装置的密封构件的结构示意图。
[0020]图中:1-主轴，2-下箱体，3-下箱体压盖，4-密封件组件，5-密封压盖，6_密封构件，7-密封盖构件，8-轴套，9-第一筒体，10-第二筒体，11-第三筒体，12-第四筒体，13-第五筒体，14-第六筒体，15-第七筒体，16-第一密封槽，17-第二密封槽，18-第三密封槽，19-第四密封槽，20-第五密封槽，21-第六密封槽，22-第一泄油孔，23-第二泄油孔，24-泄油孔螺栓，25-密封圈，26-扶正轴承。
【具体实施方式】
[0021]为清楚说明本实用新型中的方案，下面给出优选的实施例并结合附图详细说明。
[0022]如图1?3所示，本实用新型竖井掘进机用主轴密封装置，包括下箱体压盖3、轴套8、扶正轴承26和密封件组件4，所述扶正轴承26设在下箱体2内且套在竖井掘进机的主轴I上，所述下箱体2位于所述下箱体压盖3的上方且与所述下箱体压盖3固定连接，所述下箱体压盖3套在所述密封件组件4上且与所述密封件组件4固定连接，所述密封件组件4套在所述轴套8上，所述轴套8套在所述主轴I上；所述轴套8的一端设在所述下箱体2内并与所述扶正轴承26连接。
[0023]其中，所述下箱体压盖3包括第一筒体9、第二筒体10、第三筒体11和第四筒体12，所述第二筒体10和所述第三筒体11同轴固定连接；所述第四筒体12分别套在所述第二筒体10和所述第三筒体11上，所述第二筒体10和所述第三筒体11分别套在所述第一筒体9上，所述第一筒体9套在所述轴套8上；所述下箱体2套在所述第三筒体11上，所述第四筒体12与所述下箱体2通过螺栓固定连接；所述密封件组件4包括密封压盖5、密封构件6和密封盖构件7，所述密封盖构件7为密封环，在自所述下箱体2向远离所述下箱体2的方向上，所述密封盖构件7、所述密封构件6和所述密封压盖5依次套在所述轴套8上，其中，所述密封构件6包括第五筒体13、第六筒体14和第七筒体15，所述第五筒体13与所述第六筒体14同轴固定连接，所述第七筒体15分别套在所述第五筒体13和所述第六筒体14上；所述第五筒体13的外径等于所述第六筒体14的外径且等于所述第七筒体15的内径，所述密封压盖5的外径大于所述第五筒体13的内径；所述第五筒体13套在所述轴套8上，所述第六筒体14套在所述密封压盖5上，所述密封压盖5套在所述轴套8上；所述密封压盖5与所述第五筒体13通过螺栓固定连接，所述第五筒体13设在所述密封压盖5和所述密封盖构件7之间；所述第七筒体15的一端与所述第二筒体10通过螺栓固定连接，所述第二筒体10分别套在所述第五筒体13和所述密封盖构件7上。为方便本实用新型的组装使用，所述下箱体压盖3和所述密封构件6均可以采用模具铸造一体成型，即采用模具铸造的方式生产加工所述下箱体压盖3和所述密封构件6，这样所述第一筒体9、所述第二筒体10、所述第三筒体11和所述第四筒体14可以一体成型成为所述下箱体压盖3的坯件，然后通过后期的精加工即可得到所述下箱体压盖3，即如图1和图2中所示，所述第一筒体9、所述第二筒体10、所述第三筒体11和所述第四筒体14构成了一个整体的所述下箱体压盖3，同样所述第五筒体13、所述第六筒体14和所述第七筒体15也可以通过模具铸造的方式一体加工成所述密封构件6的坯件，然后通过后期精加工得到所述密封构件6，即如图1和图3所示，所述第五筒体13、所述第六筒体14和所述第七筒体15构成了一个整体的所述密封构件6。
[0024]为了增强本实用新型的密封性能，本实施例中，临近所述密封压盖5的所述第五筒体13管口的内壁上沿所述第五筒体13的周向设有第一密封槽16，所述第五筒体13的外