一种调压气路、调压装置及调压设备检测平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种调压气路、调压装置及调压设备检测平台。
【背景技术】
[0002]燃气调压设备是城镇燃气输配系统中的核心部件，其作用是降低管道燃气压力，供给用户使用。燃气调压设备如果出现质量问题，可能会引发中毒、爆炸等安全问题，因此，调压设备出厂前各项性能检测是必不可少的环节。
[0003]调压设备检测的重点是调压设备静特性的检测，根据GB27790-2011《城镇燃气调压器》的要求，在静特性检测时，需要借助调压设备检测平台中的平台调压器对被测调压设备的进口压力进行调整，并设定三个检测压力值；平台调压器包括信号源、气动阀、流量计、调压旋钮、进气口压力表、进气口温度计、出气口压力表、出气口温度计、出气口截断阀；气动阀包括主壳体、上腔、设于上腔中的皮膜；其中主壳体包括阀进气口、阀出气口；上腔包括上腔气室、上腔进气口，所述上腔气室通过上腔进气口与信号源相通；所述上腔气室中处于皮膜下部与阀出气口联通；所述皮膜与气动阀的阀芯连接，阀芯上设有复位弹簧；阀出气口压力与复位弹簧弹力之和减去上腔气室压力的差值为压力差信号，正常工作时压力差信号基本为零，即皮膜处于平衡状态，当需要调整检测平台压力时，通过调压旋钮改变上腔气室中的设定压力，此时压力差信号不为零，皮膜根据压力差信号的正负波动带动阀芯上下运动，直到阀出气口压力达到所需的检测压力为止；在对平台的检测压力进行调整时，需要一边观察进气口压力表一边旋拧调压旋钮，直到进气口压力达到所需检测压力为止。
[0004]由此看来，目前的调压设备检测平台在进行检测压力调整时较为繁琐，尤其是进行批量检测时，需要对调压旋钮进行重复性操，工作效率低、劳动量大，而且被测调压设备的进口压力值容易受到信号源压力波动的干扰，使检测结果准确性降低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种调压气路，以解决现有技术中检测压力切换效率低，还提供使用该调气路的调压装置及调压设备检测平台。
[0006]为实现上述目的，本实用新型的调压气路采用如下技术方案:
[0007]—种调压气路，包括用于与相应气动阀的信号气压腔的腔体进气口相连的主气路，主气路上连接有至少两个并联设置的调压支路，所述各调压支路上串联有指挥器和开关阀。
[0008]所述调压气路还包括泄压气路，所述泄压气路的一端连接于所述调压支路下游，所述泄压气路上设有泄压气路开关阀。
[0009]泄压气路上于泄压气路开关阀的上游连接有用于与相应信号气压腔的腔体放气口相连的放气气路。
[0010]主气路上设置有处于泄压气路下游的主气路单向阀；所述调压支路与泄压气路之间设有节流阀；所述泄压气路上设有位于放气气路上游的泄压气路单向阀；所述放气气路上设有放气气路单向阀。
[0011]本方案的有益之处在于，通过启闭任意调压支路的开关阀，可迅速切换所需的压力值，因此切换效率高；另外，开关阀能够更好地隔断调压气路间信号的影响；信号气路可将各调压支路的压力信号输送到相应的气动原件上；节流阀能对进入信号气压腔的气体进行限流作用；信号气路上的单向阀能够防止信号气路下游的气体倒流至信号气路的上游。
[0012]本实用新型的调压装置采用如下技术方案:
[0013]调压装置，包括气动阀，气动阀包括信号气压腔，所述信号气压腔包括腔体进气口，还包括用于与所述上腔进气口相连的主气路，主气路上连接有至少两个并联设置的调压支路，所述各调压支路上串联有指挥器和支路开关阀。
[0014]所述调压气路还包括泄压气路，所述泄压气路的一端连接于所述调压支路下游，所述泄压气路上设有泄压气路开关阀。
[0015]所述气动阀为气压平衡式调压器，所述气压平衡式调压器的信号气压腔设有与腔体进气口联通的腔体放气口，所述泄压气路上于泄压气路开关阀的上游连接有用于与所述腔体放气口相连的放气气路。
[0016]主气路上设置有处于泄压气路下游的主气路单向阀；所述泄压气路上设有位于放气气路上游的泄压气路单向阀；所述放气气路上设有放气气路单向阀。
[0017]所述支路开关阀、泄压气路开关阀均为微型电动球阀
[0018]本方案的有益之处在于:无需通过旋拧调压旋钮来切换检测压力，只需依次打开泄压气路开关阀、相应调压支路的开关阀即可，切换效率高，劳动量少；而且，在进行检测工作时，信号气压腔为封闭状态，其内压力不受信号源压力波动的影响，从而保证被测调压设备进口压力具有较高的稳定性。
[0019]本实用新型的调压设备检测平台采用如下技术方案:
[0020]—种调压设备检测平台，包括信号源，还包括本实用新型中调压装置方案中所述的调压装置，所述调压装置调压气路的进气端连接于所述信号源。
[0021]本方案的有益之处在于，因为采用了本实用新型中调压装置，所以切换检测压力的效率提高了、操作人员的劳动强度降低了、而且被测调压设备的进口压力值更稳定了。
【附图说明】
[0022]图1是本实用新型的调压设备检测平台具体实施例的系统连接示意图；
[0023]图2是本实用新型的调压设备检测平台具体实施例的调压装置的结构示意图；
[0024]图3是本实用新型的调压设备检测平台具体实施例的调压装置的气压平衡式调压器的结构示意图。
【具体实施方式】
[0025]本实用新型的调压设备检测平台实施例的具体实施例:
[0026]如图1至图3所示，调压设备检测平台由进气口 A至出气口 B依次连接调压装置1、流量计3、进口截断阀61、进口压力表41、进口温度计51、被测调压设备2、出口压力表42、出口温度计52、出口截断阀62 ;调压装置I前设有信号源7。
[0027]调压装置I包括气压平衡式调压器11、调压气路la。
[0028]气压平衡式调压器11包括壳体111、设于壳体上的上腔112，壳体111包括阀进气口 1111、阀出气口 1112，上腔112包括信号气压腔1121，信号气压腔1121包括腔体进气口1122、腔体放气口 1125。
[0029]调压气路Ia包括主气路lb、泄压气路17、放气气路18。
[0030]调压气路Ia包括一条连接于上腔进气口 1122的主气路lb，主气路Ib通过卡套接头连接于上腔进气口 1122 ;主气路Ib上连接有三个并联设置的调压支路12，各调压支路12上串联有指挥器13和支路开关阀141，调压支路12下游串接有节流阀15和主气路单向阀 161。
[0031]泄压气路一端连接于节流阀15和主气路单向阀161之间，泄压气路17上设有泄压气路单向阀163，泄压气路单向阀163下游设有泄压气路开关阀142。
[0032]放气气路18 —端连接于腔体放气口