气弹簧的油封衬套的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种气弹簧的油封衬套。
【背景技术】
[0002]气弹簧用途非常广泛，气弹簧的工作原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的许多倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。在活塞杆运动过程中，需要设置油封，传统的气弹簧有些使用单油封，有些使用双油封，单油封的缺点是灰尘会进入缸体内，使用寿命短，漏油现象严重，双油封的缺点是油封容易变形，造成气体难以进入缸体内，使气弹簧的使用效果降低。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种避免发生漏油现象，而且油封不会变形，使用效果好的气弹簧的油封衬套。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:一种气弹簧的油封衬套，包括环形本体，环形本体中部设有活塞杆孔，所述环形本体的侧面还具有环形卡装凸起，卡装凸起的两个环形侧面与环形本体垂直。
[0005]所述卡装凸起与活塞杆孔内壁面的距离L大于卡装凸起与环形本体外周的距离L，。
[0006]所述卡装凸起与活塞杆孔内壁面的距离L是卡装凸起与环形本体外周的距离L’的两倍。
[0007]采用上述结构后，本实用新型设在两个油封之间，且卡装凸起卡装在其中一个油封的环形凹槽内，使活塞杆运动过程中，卡装凸起支撑住油封，使油封不会变形，避免发生漏油现象，而且能够很顺利使大气进入缸体内，气弹簧使用效果好。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的结构示意图；
[0009]图2是图1的A-A剖视图；
[0010]图3是本实用新型的使用状态图。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0012]参见图1、2所示，一种气弹簧的油封衬套，包括环形本体1，环形本体1中部设有活塞杆孔1-1，所述环形本体1的侧面还具有环形卡装凸起2，卡装凸起2的两个环形侧面21与环形本体1垂直。
[0013]参见图1、2所示，为了更好的满足油封的凹槽尺寸，使本实用新型卡装在油封3上更加牢固，所述卡装凸起2与活塞杆孔1-1内壁面的距离L大于卡装凸起2与环形本体1外周的距离L’。所述卡装凸起2与活塞杆孔1-1内壁面的距离L是卡装凸起2与环形本体1外周的距离L’的两倍。
[0014]参见图1、2、3所示，为保证缸体4的密封性能，避免漏油，气弹簧的缸体4上设有第一油封5和第二油封6，本实用新型设在两个油封之间，且卡装凸起2卡装在第一油封5的环形凹槽内，使活塞杆运动过程中，卡装凸起2支撑住第一油封5，使第一油封5不会变形，避免发生漏油现象，而且能够很顺利使大气进入缸体内，气弹簧使用效果好。
[0015]以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种气弹簧的油封衬套，包括环形本体(1)，环形本体(1)中部设有活塞杆孔(1-1)，其特征在于:所述环形本体(1)的侧面还具有环形卡装凸起(2)，卡装凸起(2)的两个环形侧面(2-1)与环形本体(1)垂直。2.根据权利要求1所述的气弹簧的油封衬套，其特征在于:所述卡装凸起⑵与活塞杆孔(1-1)内壁面的距离L大于卡装凸起(2)与环形本体(1)外周的距离L’。3.根据权利要求2所述的气弹簧的油封衬套，其特征在于:所述卡装凸起(2)与活塞杆孔(1-1)内壁面的距离L是卡装凸起(2)与环形本体(1)外周的距离L’的两倍。
【专利摘要】本实用新型公开了一种气弹簧的油封衬套，包括环形本体，环形本体中部设有活塞杆孔，所述环形本体的侧面还具有环形卡装凸起，卡装凸起的两个环形侧面与环形本体垂直；所述卡装凸起与活塞杆孔内壁面的距离L大于卡装凸起与环形本体外周的距离L’。本实用新型避免发生漏油现象，而且油封不会变形，使用效果好。
【IPC分类】F16F9/36
【公开号】CN204985488
【申请号】CN201520534745
【发明人】任陆林
【申请人】常州龙翔气弹簧有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月22日