一种变径齿轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及齿轮领域，尤其涉及一种变径齿轮。
【背景技术】
[0002]齿轮传动是机械传动中应用最广泛的一种传动形式，它主要用来传递两轴间的回转运动。传统的盘装齿轮均为整体式齿轮，如直齿轮、斜齿轮等多种不同的齿轮，均为整体式齿轮。当转轴的直径不同时，就需要选择不同轴孔尺寸的齿轮以实现紧配合，且有时由于转轴的直径差距较小，并不能立刻找到适配的齿轮以满足需求，影响了正常的作业流程。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型设计开发了一种变径齿轮，目的在于提供一种能满足不同转轴尺寸的装配需求，且安装方便的变径齿轮。
[0004]本实用新型提供的技术方案为:
[0005]一种变径齿轮，包括:
[0006]齿轮本体，其中心设置有轴孔；
[0007]至少一个套筒，其安装在所述轴孔处，所述套筒的外壁两端设置有夹持部，所述夹持部延伸至所述齿轮本体的轴面处以形成夹持状，所述套筒的内壁上设置有多个活动件，所述活动件设置为长条状，每一活动件的底部开设有第一容置空间，所述第一容置空间中安装有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在所述套筒的内壁上，多个活动件等间距分布在所述套筒的内壁上，每一活动件距离顶部1/4处开设有豁口，所述活动件以在外力的作用下插入相邻活动件的豁口处固定的方式设置；
[0008]其中，所述套筒包括相互拼接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒沿轴向方向拼接成一个完整的可拆卸套筒。
[0009]优选的是，所述的变径齿轮中，所述活动件的顶部设置为曲面状，多个活动件的顶部相互配合形成一个圆形的第二容置空间。
[0010]优选的是，所述的变径齿轮中，相邻两个活动件之间的距离为5?10mm。
[0011]优选的是，所述的变径齿轮中，多个活动件沿所述套筒的内壁呈环形分布。
[0012]优选的是，所述的变径齿轮中，所述套筒的夹持部为背离所述套筒的轴心向外延伸的圆环。
[0013]优选的是，所述的变径齿轮中，所述套筒设置为两个，一个套筒套设在另一个套筒的外部，且另一个套筒的夹持部搭接在一个套筒的轴面处。
[0014]优选的是，所述的变径齿轮中，所述活动件的摆动幅度为20?30度。
[0015]本实用新型所述的变径齿轮中，根据转轴尺寸的不同需求，将一个或两个套筒安装在所述齿轮本体的轴孔处，若某一转轴的尺寸略大于套筒的内径，则只需要将所述套筒内壁上的多个活动件倾斜，将一个活动件的顶部插入相邻活动件的豁口处，以形成一个略大于套筒内径的第二容置空间，满足该转轴的装配需求。由于每一活动件的底部压缩弹簧的设置，活动件能在外力的作用下在一定范围内摆动，以实现齿轮轴孔的变径。所述套筒外壁夹持部的设置使得套筒之间以及套筒与齿轮之间便于安装和拆卸，更加人性化。
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型所述的变径齿轮的不意图一；
[0017]图2是本实用新型所述的变径齿轮的示意图二。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0019]如图1和图2所示，本实用新型提供一种变径齿轮，包括:
[0020]齿轮本体1，其中心设置有轴孔2。
[0021]至少一个套筒3，其安装在所述轴孔处，所述套筒的外壁两端设置有夹持部4，所述夹持部延伸至所述齿轮本体的轴面处以形成夹持状，当将转轴装配于套筒中时，由于转轴和套筒间为紧配合，因此齿轮转动时带动转轴一起运动。所述套筒的内壁上设置有多个活动件5，所述活动件设置为长条状，每一活动件的底部开设有第一容置空间6，所述第一容置空间中安装有一压缩弹簧7，所述压缩弹簧的另一端固定在所述套筒的内壁上，由于压缩弹簧处于压缩状态，因此保证了活动件与套筒内壁的垂直位置关系。多个活动件等间距分布在所述套筒的内壁上，每一活动件距离顶部1/4处开设有豁口 8，所述活动件以在外力的作用下插入相邻活动件的豁口处固定的方式设置，当需要对齿轮内径进行微调时，由于压缩弹簧的作用，只需将活动件略微倾斜，使得活动件的顶端插入相邻活动件的顶部，从而形成一个内径略大于套筒内径的第二容置空间，活动件豁口的开设位置限定了活动件的倾斜角度，保证了第二容置空间的可靠性。
[0022]其中，所述套筒包括相互拼接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒沿轴向方向拼接成一个完整的可拆卸套筒。安装套筒时，将第一套筒和第二套筒从齿轮本体轴孔的两端分别安装，拆卸时，只需先将转轴抽离出套筒，再将第一套筒和第二套筒向彼此远离的方向拆卸即可。
[0023]所述的变径齿轮中，所述活动件的顶部设置为曲面状，多个活动件的顶部相互配合形成一个圆形的第二容置空间9。曲面状的活动件保证了转轴与套筒的紧配合，使得齿轮转动的作用力顺利传到转轴，带动转轴的运动。
[0024]所述的变径齿轮中，相邻两个活动件之间的距离为5?10mm，限制相邻两个活动件的倾斜角，进而限定了第二容置空间的大小。
[0025]所述的变径齿轮中，多个活动件沿所述套筒的内壁呈环形分布，多个活动件至少分布在套筒内壁的两端和中部，使得安装在套筒中的转轴通过多个活动件完成与齿轮的装配，多个活动件分布在套筒内壁的不同部位，保证了装配的可靠性。
[0026]所述的变径齿轮中，所述套筒的夹持部为背离所述套筒的轴心向外延伸的圆环，套筒的夹持部直接搭接在齿轮本体的轴面处，便于安装和拆卸。
[0027]所述的变径齿轮中，所述套筒设置为两个，一个套筒套设在另一个套筒的外部，且另一个套筒的夹持部搭接在一个套筒的轴面处，可以根据实际需求选择套筒的安装数量，从而适应不同尺寸转轴的需求。
[0028]所述的变径齿轮中，所述活动件的摆动幅度为20?30度，以保证第二容置空间的尺寸在预知的范围内变动。
[0029]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种变径齿轮，其特征在于，包括: 齿轮本体，其中心设置有轴孔； 至少一个套筒，其安装在所述轴孔处，所述套筒的外壁两端设置有夹持部，所述夹持部延伸至所述齿轮本体的轴面处以形成夹持状，所述套筒的内壁上设置有多个活动件，所述活动件设置为长条状，每一活动件的底部开设有第一容置空间，所述第一容置空间中安装有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在所述套筒的内壁上，多个活动件等间距分布在所述套筒的内壁上，每一活动件距离顶部1/4处开设有豁口，所述活动件以在外力的作用下插入相邻活动件的豁口处固定的方式设置； 其中，所述套筒包括相互拼接的第一套筒和第二套筒，所述第一套筒和第二套筒沿轴向方向拼接成一个完整的可拆卸套筒。2.如权利要求1所述的变径齿轮，其特征在于，所述活动件的顶部设置为曲面状，多个活动件的顶部相互配合形成一个圆形的第二容置空间。3.如权利要求2所述的变径齿轮，其特征在于，相邻两个活动件之间的距离为5?10mmo4.如权利要求3所述的变径齿轮，其特征在于，多个活动件沿所述套筒的内壁呈环形分布ο5.如权利要求1所述的变径齿轮，其特征在于，所述套筒的夹持部为背离所述套筒的轴心向外延伸的圆环。6.如权利要求1所述的变径齿轮，其特征在于，所述套筒设置为两个，一个套筒套设在另一个套筒的外部，且另一个套筒的夹持部搭接在一个套筒的轴面处。7.如权利要求1所述的变径齿轮，其特征在于，所述活动件的摆动幅度为20?30度。
【专利摘要】本实用新型涉及齿轮领域，尤其涉及一种变径齿轮，包括：齿轮本体，其中心设置有轴孔；至少一个套筒，其安装在轴孔处，套筒的外壁两端设置有夹持部，夹持部延伸至齿轮本体的轴面处以形成夹持状，套筒的内壁上设置有多个活动件，每一活动件的底部开设有第一容置空间，第一容置空间中安装有一压缩弹簧，压缩弹簧的另一端固定在套筒的内壁上，多个活动件等间距分布在套筒的内壁上，每一活动件距离顶部1/4处开设有豁口，活动件以在外力的作用下插入相邻活动件的豁口处固定的方式设置；套筒包括相互拼接的第一套筒和第二套筒。本实用新型提供了一种能满足不同转轴尺寸的装配需求，且安装方便的变径齿轮。
【IPC分类】F16H55/14, F16H55/17, F16H55/12
【公开号】CN204985603
【申请号】CN201520241977
【发明人】李同杰, 王娟, 李忠芳, 姚智华
【申请人】安徽科技学院
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年4月21日