一种具备行程检测与流量检测的固定锥形阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锥形阀，更具体地说，涉及一种具备行程检测与流量检测的固定锥形阀。
【背景技术】
[0002]固定锥形阀广泛应用于水轮发电机组旁路、大坝或其他需要放水处、以及水处理、市政分水系统、水库、石化、电厂等输水管路的中段，控制管道的自由排放，或连续排放流量控制。
[0003]但现有技术的固定锥形阀不具备流量反馈功能，只能通过目测开度值，以及水压数值，根据经验判断，无法精确地对流量信息进行反馈与控制。锥形阀的流量控制以阀门的开度值实现。现有技术的固定锥形阀除了开度值只能依靠指示盘目测，并且不具备反馈功能，无法实现精确的开度控制。
[0004]同时，因水流量的大小，管路压力的变化，流量控制存在着与开度值理论上的严重差异。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结合流量信息与行程信息对流量进行精确控制的具备行程检测与流量检测的固定锥形阀。
[0006]本实用新型的技术方案如下:
[0007]—种具备行程检测与流量检测的固定锥形阀，包括导流锥、套筒、阀体、行程油缸、行程传感器、流量传感器;导流锥沿水流方向设置在阀体内，位于中心轴上;套筒在阀体外表面受行程油缸驱动进行滑动，与导流锥分离或闭合，在套筒与导流锥之间形成泄流口或封闭；流量传感器设置在阀体的进水端，行程传感器设置于行程油缸上。
[0008]作为优选，行程传感器安装在行程油缸的推杆的底部。
[0009]作为优选，流量传感器与阀体的进水端通过法兰连接，并且流量传感器的感应头延伸入阀体内。
[0010]作为优选，阀体的进水端开设有通孔，在通孔的位置设置法兰，通过法兰连接将流量传感器安装在阀体的进水端，流量传感器的感应头从通孔伸入阀体内。
[0011]作为优选，行程油缸固定安装在阀体上，行程油缸的推杆的未端与套筒连接。
[0012]本实用新型的有益效果如下:
[0013]本实用新型所述的具备行程检测与流量检测的固定锥形阀，在行程油缸上设置行程传感器，可对开度值进行精细的反馈，在阀体上设置流量传感器，可因工况环境的改变进行实时流量反馈。基于行程传感器与流量传感器，通过开度值的精细反馈，结合流量的实时反馈，可以达到更准确地对流量进行控制。
[0014]本实用新型的行程检测与流量检测功能的实现，能完全控制流量，对水资源更有效的利用，特别适用于水利灌溉系统。而且能更好的减小因水流所产生的钢管振动，安全有效的保护管路。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型的主视图；
[0016]图2是图1的仰视图；
[0017]图3是本实用新型的示意图(局部剖视)；
[0018]图4是行程传感器的安装示意图；
[0019]图5是流量传感器的安装示意图；
[0020]图中:101是导流锥，102是主密封座，103是消能部件，111是阀体，112是加长短管，113是内补气管，121是导流罩，122是补气套筒，123是外补气管，131是套筒，132是节流部件，133是耳轴，141是密封圈，142是密封压圈，151是行程油缸，152是推杆，161是流量传感器，162是法兰，17是行程传感器。
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。
[0022]本实用新型为了解决现有技术存在的无法精确地对流量信息进行反馈与控制等不足，提供一种具备行程检测与流量检测的固定锥形阀，如图1、图2、图3所示，包括导流锥101、套筒131、阀体111、行程油缸151、流量传感器161、行程传感器17、加长短管112、内补气管113、补气套筒122、外补气管123、导流罩121、节流部件132、主密封座102、消能部件103。导流锥101沿水流方向设置在阀体111内，位于中心轴上;套筒131在阀体111外表面受行程油缸151驱动进行滑动，与导流锥101分离或闭合，在套筒131与导流锥101之间形成泄流口或封闭。套筒131与阀体111之间通过密封圈141与密封压圈142进行密封。导流锥101的底部主密封座102进行密封。在泄流口的位置设置有消能部件103，即消能工。套筒131朝向导流锥101的一端设置有节流部件132。阀体111设置在导流罩121的内腔，导流罩121的开口朝向泄流口的一侧。行程油缸151固定安装在阀体111上，行程油缸151的推杆152的未端与套筒131连接。阀体111向外延伸出安装板，导流罩121的一端与安装板连接，而且行程油缸151固定安装在安装板上。套筒131向外延伸出耳轴133，行程油缸151的推杆152从安装板伸入导流罩121内，与耳轴133相连。导流罩121的前端为补气套筒122，外补气管123设置在补气套筒122上。内补气管113设置在阀体111的前端。阀体111的进水端向前设置有加长短管112。流量传感器161设置在阀体111的进水端，本实施例中，流量传感器161设置在加长短管112上。行程传感器17设置于行程油缸151上。
[0023]如图4所示，行程传感器17安装在行程油缸151的推杆152的底部，随着泄流口的打开，通过行程传感器17检测推杆152的运动行程，进而反映为精确的开度值。
[0024]如图5所示，流量传感器161与阀体111的进水端通过法兰162连接，并且流量传感器161的感应头延伸入阀体111内。具体为，阀体111的进水端开设有通孔，在通孔的位置设置法兰162，以焊接形式接管，通过法兰162连接将流量传感器161安装在阀体111的进水端，流量传感器161的感应头从通孔伸入阀体111内。
[0025]本实用新型的工作过程如下:
[0026]接收开阀指令，并进行开阀条件检测，如压力平衡检测，检测通过后，以预设的开度值开启，即由行程油缸151驱动套筒131与导流锥101分离，打开泄流口，流量传感器161则实时监测通过阀体111的流量。同时，行程传感器17反馈阀门开度值。对通过阀体111的进水端的流量进行监测，可以排除因水压变化、水流量变化、堵塞等因素的影响，不仅依靠开度值进行流量判断，实现对流量的精确反馈。结合行程信息，进一步可根据实施需要，进行精确的流量控制。
[0027]上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。
【主权项】
1.一种具备行程检测与流量检测的固定锥形阀，其特征在于，包括导流锥、套筒、阀体、行程油缸、行程传感器、流量传感器;导流锥沿水流方向设置在阀体内，位于中心轴上;套筒在阀体外表面受行程油缸驱动进行滑动，与导流锥分离或闭合，在套筒与导流锥之间形成泄流口或封闭；流量传感器设置在阀体的进水端，行程传感器设置于行程油缸上。2.根据权利要求1所述的具备行程检测与流量检测的固定锥形阀，其特征在于，行程传感器安装在行程油缸的推杆的底部。3.根据权利要求1所述的具备行程检测与流量检测的固定锥形阀，其特征在于，流量传感器与阀体的进水端通过法兰连接，并且流量传感器的感应头延伸入阀体内。4.根据权利要求2所述的具备行程检测与流量检测的固定锥形阀，其特征在于，阀体的进水端开设有通孔，在通孔的位置设置法兰，通过法兰连接将流量传感器安装在阀体的进水端，流量传感器的感应头从通孔伸入阀体内。5.根据权利要求1所述的具备行程检测与流量检测的固定锥形阀，其特征在于，行程油缸固定安装在阀体上，行程油缸的推杆的未端与套筒连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具备行程检测与流量检测的固定锥形阀，包括导流锥、套筒、阀体、行程油缸、行程传感器、流量传感器；导流锥沿水流方向设置在阀体内，位于中心轴上；套筒在阀体外表面受行程油缸驱动进行滑动，与导流锥分离或闭合，在套筒与导流锥之间形成泄流口或封闭；流量传感器设置在阀体的进水端，行程传感器设置于行程油缸上。本实用新型可对开度值进行精细的反馈，还可因工况环境的改变进行实时流量反馈。基于行程传感器与流量传感器，通过开度值的精细反馈，结合流量的实时反馈，可以达到更准确地对流量进行控制，对水资源更有效的利用。而且能更好的减小因水流所产生的钢管振动，安全有效的保护管路。
【IPC分类】F16K37/00
【公开号】CN205101658
【申请号】CN201520930398
【发明人】梁文革, 梁志斌
【申请人】上阀阀门（厦门）有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月19日