一种密封机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于密封技术领域，具体涉及一种密封机构。
【背景技术】
[0002]如图I至图6所示，密封机构由阀芯I、壳体2和密封圈3配合而成，阀芯I上设置有安装部10，密封圈3设置在安装部10内。密封圈3的直径为A，壳体2的内壁直径为B，并且尺寸A要大于尺寸B，这样才能保证密封机构具有良好的密封性。阀芯1、壳体2和密封圈3组装完成后，密封圈3受到壳体2内壁的挤压变形从而紧贴壳体2的内壁。壳体2的下面有几个进水孔或多个出水孔，很难安装到准确的位置;如需要拆卸密封机构的阀芯时，由于密封圈3长期处于挤压变形状态导致密封圈3容易粘接在壳体2的内壁，因此很难拆卸，即使拆卸下来也容易损坏密封机构或阀芯。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供一种密封机构，以解决现有密封机构密封圈的直径大于壳体内壁的直径，安装时很难准确的安装到位，密封圈受到壳体内壁的挤压变形达到水密性，密封圈容易粘接在壳体的内壁，拆卸比较困难的技术问题。
[0004]为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是：
[0005]—种密封机构，所述密封机构由阀芯、密封圈和壳体配合而成，所述密封机构还包括按压部，所述阀芯包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分活动连接，所述第一部分上设置有第一配合部，所述第二部分上设置有第二配合部，所述第一配合部和第二配合部的连接处形成凹部，所述密封圈设置在所述凹部内，所述第一部分的顶部与所述按压部抵接，当所述第一部分受到所述按压部向下施加的压力时，所述凹部的高度变小并压缩所述密封圈使其外部直径变大。
[0006]优选为，所述按压部与所述壳体配合。
[0007]优选为，所述密封圈的直径小于所述壳体的内壁直径。
[0008]优选为，所述第一配合部的底部为平面。
[0009]优选为，所述第一配合部的底部为斜面。
[0010]优选为，所述第一配合部的底部为弧形面。
[0011]优选为，所述在阀芯的第一部分和第二部分之间设置有中间装置，所述中间装置上设置有配合部，所述密封圈设置在所述配合部和第二配合部的连接处。
[0012]优选为，所述密封机构为水龙头的密封机构。
[0013]优选为，所述按压部为固定螺母。
[0014]在采用上述技术方案后，本实用新型密封机构组装容易快捷，不需要在密封圈和壳体的内壁之间添加润滑油，因为密封圈和壳体的内壁之间没有摩擦力。由于密封圈和壳体内壁之间不存在摩擦力，在组装密封机构时无需在壳体上设置倒角和圆角。在拆卸密封机构时，按压部拆卸后，密封圈恢复形变，密封圈的外部轮廓直径小于壳体的内壁直径，壳体的内壁与密封圈之间没有摩擦力，即使壳体与密封圈之间没有润滑油，密封机构也能够快速拆卸。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图I是现有技术密封圈位于阀芯上部的结构视图；
[0017]图2是现有技术密封圈位于阀芯下部的结构视图；
[0018]图3是现有技术阀芯与密封圈配合的剖视图；
[0019]图4是现有技术壳体的剖视图；
[0020]图5是现有技术阀芯、密封圈和壳体组装前的剖视图；
[0021]图6是是现有技术阀芯、密封圈和壳体组装完成后的剖视图；
[0022]图7是本实用新型密封机构实施例I组装前及第一部上下移动距离C的剖视图；
[0023]图8是本实用新型密封机构实施例I组装未施压的剖视图；
[0024]图9是本实用新型密封机构实施例I组装完成后施压的剖视图；
[0025]图10是本实用新型密封机构实施例I的结构视图；
[0026]图11是本实用新型密封机构实施例I的结构视图；
[0027]图12是本实用新型密封机构实施例I的结构视图；
[0028]图13是本实用新型密封机构实施例I的结构视图；
[0029]图14是本实用新型密封机构实施例I的第一结构视图；
[0030]图15是本实用新型密封机构实施例I的第二结构视图；
[0031 ]图16是本实用新型密封机构实施例I的第三结构视图；
[0032]图17是本实用新型密封机构实施例2的第一结构视图；
[0033]图18是本实用新型密封机构实施例2的第二结构视图。
【具体实施方式】
[0034]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0035]实施例I:
[0036]如图7至图13所示，密封机构由阀芯、壳体20、密封圈30和按压部40配合而成，阀芯包括第一部分11和第二部分12，第一部分11和第二部分12相互配合，密封圈30设置在第一部分11和第二部分12的连接处。第一部分11上设置有第一配合部111，第二部分12上设置有第二配合部121。按压部40与壳体20配合，并且第一部分11的顶部与按压部40抵接。
[0037]第一部分11和第二部分12组装时，第一配合部111和第二配合部121的配合处形成凹部，如图8所示凹部的尺寸为D，密封圈30设置在第一配合部111和第二配合部121形成的凹部内。然后将由第一部分11、第二部分12和密封圈30装配至壳体20内，装配完成后将按压部40固定在壳体20上，按压部40与壳体20旋紧的过程中，按压部40会向下运动，从而按压部40迫推第一部分11向下移动，按压部40向下移动的距离为C，第一部分11在向下运动的过程中，第一配合部111和第二配合部121间的凹槽尺寸逐渐减小，从而第一配合部111和第二配合部121挤压密封圈30变形，如图9所示，第一配合部111和第二配合部121的凹部距离为E。尺寸E小于尺寸D，密封圈30受挤压变形，密封圈30与壳体20的内壁接触，尺寸D减去尺寸E的值等于尺寸C。
[0038]如图14所示，第一配合部111的底部为平面。
[0039]如图15所示，第一配合部111的底部为斜面。
[0040]如图16所示，第一配合部111的底部为弧形面。
[0041 ]在本实施例中，密封机构为水龙头的密封机构，按压部40为固定螺母。
[0042]按压部40位于第一部分11的上部并且与壳体20配合。密封圈30的直径小于壳体20的内壁直径，一旦密封机构组装完毕后，按压部40向下移动的过程中间接施加作用力在密封圈30上，从而密封圈30沿其径向方向向外挤压变形，密封圈30变形后的外轮廓直径大于壳体20的内壁直径，因此密封圈30能够起到良好的密封作用。
[0043]拆卸密封机构时，首先从密封机构上拆下按压部40，按压部40从密封机构上拆下后，第一部分11的顶部不再受到按压部40施加的迫推力，密封圈30在壳体20的轴向方向不再受到挤压，从而密封圈30能够恢复形变，恢复形变后的密封圈30的外轮廓直径小于壳体20的内壁直径，因此阀芯能够容易方便的从壳体20中拆卸下来。
[0044]实施例2:
[0045]如图17至图18所示，在阀芯的第一部分11和第二部分12之间设置有中间装置50，中间装置50上设置有配合部501，第二部分12上设置有第二配合部121，密封圈30位于第二配合部121和配合部501的连接处。
[0046]如图10至图18所示，阀芯轴线的左侧为密封圈30在没有受到按压部40施加作用力的状态示意图，阀芯轴线的右侧为按压部40迫推第一部分11向下移动尺寸C后，密封圈30受到挤压变形后的状态示意图。
[0047]本实用新型密封机构组装方便快捷，不需要在密封圈30和壳体20的内壁之间添加润滑油，因为密封圈30和壳体20的内壁之间没有摩擦力。由于密封圈30和壳体20内壁之间不存在摩擦力，因此在组装密封机构时无需在壳体上设置倒角和圆角。在拆卸密封机构时，按压部40拆卸后，密封圈30恢复形变，密封圈30的外部轮廓直径小于壳体20的内壁直径，壳体20的内壁与密封圈30之间没有摩擦力，即使壳体20与密封圈30之间没有润滑油，密封机构也能够快速拆卸。
[0048]最后应说明的是：以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种密封机构，所述密封机构由阀芯、密封圈和壳体配合而成，其特征在于，所述密封机构还包括按压部，所述阀芯包括第一部分和第二部分，所述第一部分和第二部分活动连接，所述第一部分上设置有第一配合部，所述第二部分上设置有第二配合部，所述第一配合部和第二配合部的连接处形成凹部，所述密封圈设置在所述凹部内，所述第一部分的顶部与所述按压部抵接，当所述第一部分受到所述按压部向下施加的压力时，所述凹部的高度变小并压缩所述密封圈使其外部直径变大。2.根据权利要求I所述的密封机构，其特征在于，所述按压部与所述壳体配合。3.根据权利要求2所述的密封机构，其特征在于，所述密封圈的直径小于所述壳体的内壁直径。4.根据权利要求3所述的密封机构，其特征在于，所述第一配合部的底部为平面。5.根据权利要求3所述的密封机构，其特征在于，所述第一配合部的底部为斜面。6.根据权利要求3所述的密封机构，其特征在于，所述第一配合部的底部为弧形面。7.根据权利要求I所述的密封机构，其特征在于，所述在阀芯的第一部分和第二部分之间设置有中间装置，所述中间装置上设置有配合部，所述密封圈设置在所述配合部和第二配合部的连接处。8.根据权利要求I所述的密封机构，其特征在于，所述密封机构为水龙头的密封机构。9.根据权利要求8所述的密封机构，其特征在于，所述按压部为固定螺母。
【专利摘要】本实用新型公开了一种密封机构，所述密封机构由阀芯、密封圈和壳体配合而成，所述密封机构还包括按压部。本实用新型密封机构的优越效果在于：密封机构组装容易快捷，不需要在密封圈和壳体的内壁之间添加润滑油，因为密封圈和壳体的内壁之间没有摩擦力。由于密封圈和壳体内壁之间不存在摩擦力，在组装密封机构时无需在壳体内设置倒角和圆角。在拆卸密封机构时，按压部拆卸后，密封圈恢复形变，密封圈的外部轮廓直径小于壳体的内壁直径，壳体的内壁与密封圈之间没有摩擦力，即使壳体与密封圈之间没有润滑油，密封机构也能够快速拆卸。
【IPC分类】F16K1/46
【公开号】CN205155187
【申请号】CN201521008388
【发明人】叶凯威
【申请人】叶凯威
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月7日