一种改进型h型自动再循环控制阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及一种改进型H型自动再循环控制阀，安装于离心栗栗的出口，对离心栗提供最经济、最可靠的保护。
【背景技术】
[0002]随着节能减排项目的不断增加，作为直接节能的栗保护阀-自动再循环控制阀，在新建与改建工程不断被使用，自动再循环控制阀具有的优点多:一阀多用，一个阀代替了常规的一个再循环系统(包含有完整的主路止回阀，旁通控制阀）；主路止回阀对栗提供即时保护，其开启与旁通是可靠的机械联动，随时保证栗需要的回流量;完全液压、机械自给能源设计，无需要维护的机构;该阀装于常规系统，不需进行大的改变，仅将该阀装于原止回阀位置，并将旁通控制阀口与循环管路接好，取消其余附加装置即可。
[0003]目前，根据产品性能要求，逐渐形成了4种结构型式:A型、B型、C型、D型。但近年来，随着市场要求越来越严格，要求旁路漏流为零，现有A型、B型、结构不能满足上述需求，因此开发H型一替代A型、B型。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进型H型自动再循环控制阀，能使栗在低负荷运行时有小量介质再循环，保证栗的最小流量，维持栗的稳定运行，防止栗汽蚀和介质温度升高时机封损坏、震动等。并具有止回功能，防止介质倒流。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
[0006]—种改进型H型自动再循环控制阀，包括：
[0007]—阀体，一位于阀体端部的阀盖，所述阀体包括有主回路和支路，所述主回路与所述支路处设置有旁通阀，所述旁通阀嵌套设置于阀体内的主回路中；
[0008]所述旁通阀包括一旁通阀座套，一位于旁通阀座套一端的小阀瓣，以及一位于旁通阀座套另一端的主阀瓣，所述主阀瓣端部还设置有弹性组件;在阀体未启动时，弹性组件和旁通阀自身重力将主回路的通道堵上。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中，所述主阀瓣包括一承接体，所述阀体内设置有与所述承接体配合的凸块。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，所述旁通阀座套的下端设置有密封面，与所述小阀瓣密封面形成密封副能件，以将主回路的水流切断。
[0011]在本实用新型的一个优选实施例中，所述旁通阀座套靠近弹性组件处嵌套设置有调节流量系数的调节螺母。
[0012]在本实用新型的一个优选实施例中，所述弹性组件为弹簧或压簧。
[0013]在本实用新型的一个优选实施例中，所述旁通阀座套的大端部设置有调节孔。
[0014]通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
[0015]将原来在主路完全开启的情况下，旁路有小漏流，通过在旁通阀座套上设计密封面与小阀瓣密封面形成密封副，在主路完全开启时，旁路完全关闭，达到零泄漏，可节约能源。
[0016]将原来需要通过阀瓣轴上孔与旁路回流套的相对位置的变化来调节旁通回流量的结构，改为在旁通阀座套外圆上介质入口处开较大调节孔，在主路开启高度发生变化时，可通过与小阀瓣相对位置的变化调节旁路回流量，简化了调节环节，节约了成本，提高效益。
[0017]将原来通过改变节流孔的大小来调节流量系数Cv值，改为通过调节螺母来调节；当旁通Cv值偏小时，原需对所有节流孔进行扩孔，现只需增加调节螺母垫来调节;Cv值偏大时，原需堵焊节流孔，现只需加工减薄调整螺母。大大简化了调节过程，减少了劳动量，提高了效率。实践证明该结构集经济性、实用性于一体。
【附图说明】
[0018]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图I为本实用新型的结构图。
[0020]图2为本实用新型的I部局部放大图。
[0021]图3为本实用新型的II部局部放大图。
[0022]图4为本实用新型主路开启过程位置示意图。
[0023]图5为本实用新型主路完全开启位置示意图。
【具体实施方式】
[0024]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0025]参照图I-图5所示，一种改进型H型自动再循环控制阀，包括:一阀体I，一位于阀体I端部的阀盖7，所述阀体I包括有主回路和支路，所述主回路与所述支路处设置有旁通阀，所述旁通阀嵌套设置于阀体内的主回路中；
[0026]所述旁通阀包括一旁通阀座套3，一位于旁通阀座套3—端的小阀瓣2，以及一位于旁通阀座套另一端的主阀瓣5，所述主阀瓣5端部还设置有弹性组件6;在阀体未启动时，弹性组件和旁通阀自身重力将主回路的通道堵上。
[0027]进一步地，主阀瓣5包括一承接体，所述阀体内设置有与所述承接体配合的凸块；旁通阀座套3的下端设置有密封面310，与所述小阀瓣密封面形成密封副能件，以将主回路的水流切断;旁通阀座套靠近弹性组件处嵌套设置有调节流量系数的调节螺母4;上述弹性组件5为弹簧或压簧;旁通阀座套的上端部设置有调节孔320。
[0028]离心栗启动时，主管路止回阀在弹簧和/或止回阀瓣自重的作用下，处于关闭状态，小阀瓣2伸入旁通阀座套3部分的旁通处于全开位置，保证栗的足够回流。
[0029]当离心栗出口流量增加时，主管路流体克服弹簧力和/或止回阀瓣自重而打开，同时，小阀瓣组件在介质压差作用下随主阀瓣5—起运动，使旁通阀座套3处的旁通逐渐关闭，旁路回流关闭。
[0030]当离心栗正常工作时，主管路流体将止回阀完全打开（阀瓣上升到最高点），小阀瓣3关闭，使旁通完全关闭，完全切断旁路回流循环系统。
[0031]当工况改变或异常时，随着位于回流阀下游主管路阀门的关闭，回流阀止回阀瓣关闭，防止水锤冲击的同时，带动小阀瓣组件运动，使旁通阀座套2处的旁通打开，满足离心栗的最小流量。
[0032]当离心栗停止运行时，主管路流量减小，止回阀在弹簧力的作用下关闭，防止液体逆流对栗的损坏。
[0033]主要特点：在主路开启时，旁路完全关闭，达到零泄漏;在主路开启过程中，可逐步减小介质回流量，在主路关闭过程中，可逐步增加回流量;可根据管路需要方便的调整旁路流量系数Cv值。
[0034]旁通阀座套下端增加密封面，与小阀瓣密封面形成的密封副能在主路完全开启时，旁路完全关闭，达到零泄漏。
[0035]旁路阀座套上增加调节孔，在主路开启高度发生变化时，可通过与小阀瓣相对位置的变化调节旁路回流量。
[0036]旁路上增加调节螺母，在用户现场可调节流量系数Cv值，当旁通Cv值偏小时，只需增加调节螺母垫;当旁通Cv值偏大时，只需加工减薄调整螺母。
[0037]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1. 一种改进型H型自动再循环控制阀，其特征在于，包括： 一阀体，一位于阀体端部的阀盖，所述阀体包括有主回路和支路，所述主回路与所述支路处设置有旁通阀，所述旁通阀嵌套设置于阀体内的主回路中； 所述旁通阀包括一旁通阀座套，一位于旁通阀座套一端的小阀瓣，以及一位于旁通阀座套另一端的主阀瓣，所述主阀瓣端部还设置有弹性组件;在阀体未启动时，弹性组件和旁通阀自身重力将主回路的通道堵上。2.根据权利要求I所述的一种改进型H型自动再循环控制阀，其特征在于，所述主阀瓣包括一承接体，所述阀体内设置有与所述承接体配合的凸块。3.根据权利要求I所述的一种改进型H型自动再循环控制阀，其特征在于，所述旁通阀座套的下端设置有密封面，与所述小阀瓣密封面形成密封副能件，以将主回路的水流切断。4.根据权利要求I所述的一种改进型H型自动再循环控制阀，其特征在于，所述旁通阀座套靠近弹性组件处嵌套设置有调节流量系数的调节螺母。5.根据权利要求I所述的一种改进型H型自动再循环控制阀，其特征在于，所述弹性组件为弹簧或压簧。6.根据权利要求I所述的一种改进型H型自动再循环控制阀，其特征在于，所述旁通阀座套的大端部设置有调节孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种改进型H型自动再循环控制阀，包括：一阀体，一位于阀体端部的阀盖，所述阀体包括有主回路和支路，所述主回路与所述支路处设置有旁通阀，所述旁通阀嵌套设置于阀体内的主回路中；所述旁通阀包括一旁通阀座套，一位于旁通阀座套一端的小阀瓣，以及一位于旁通阀座套另一端的主阀瓣，所述主阀瓣端部还设置有弹性组件；在阀体未启动时，弹性组件和旁通阀自身重力将主回路的通道堵上。本实用新型能使泵在低负荷运行时有小量介质再循环，保证泵的最小流量，维持泵的稳定运行，防止泵汽蚀和介质温度升高时机封损坏、震动等。并具有止回功能，防止介质倒流。
【IPC分类】F16K11/02, F16K31/12
【公开号】CN205155236
【申请号】CN201520883814
【发明人】王宏祥, 寇云龙, 雷杨勇, 孙希
【申请人】西安泵阀总厂有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月6日