一种下装式浮动球阀的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本实用新型涉及阀门，尤其是涉及一种下装式浮动球阀。
【背景技术】
[0002]浮动球阀的工作原理是将球体阀芯自由支撑在阀座上，在流体压力作用下，球体阀芯在流体流动方向上产生位移，使它与出口端阀座密封面产生更紧密的接触，即在该密封面上的比压增加，从而形成出口端的密封。目前，小口径的高压球阀要求结构紧凑，而如果采用传统的两片式结构设计势必会增加阀体的壁厚，而且阀杆的长度也会随之加长，造成不必要的自由浪费。传统的浮动球阀一般采用“上装”的方式来安装阀杆，这样就缺少了防“吹出”的设计，在高压介质工作下，存在较大的安全隐患。
[0003]为了避免阀杆被“吹出”，中国专利文献CN104747750A设计了一种采用“下装”方式的浮动球阀，通过将阀杆从阀体底部的通孔穿入并安装到阀体安装孔内，阀杆上成型有直径大于阀杆安装孔直径的台阶状凸起，台阶状凸起从内部抵靠在阀体的内壁上，从而保证阀杆不会被“吹出”。但是该文献公开的浮动球阀的阀体为两片式结构，左右两片需要开设螺栓孔并通过螺栓螺母连接，导致阀体的壁厚较厚，结构不够紧凑；而且其阀杆长度也较长，安装时阀杆只能从阀体底部通孔中插入，造成阀体底部的通孔直径必须大于阀杆，而在阀体底部的通孔直径较大的情况下又需要设计特殊的阀塞、下盖板及密封结构来进行密封，制作和安装都较麻烦，也降低了球阀在高压力介质下使用的可靠性。
【发明内容】
[0004]有鉴于此，为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种下装式浮动球阀，该下装式浮动球阀结构紧凑，安装方便，工作更加可靠。
[0005]为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]—种下装式浮动球阀，包括阀体，设置在所述阀体内的球体阀芯，设置在所述阀体上的阀体安装孔，盖装在所述阀体上的压盖，与所述球体阀芯连接并向上穿过所述阀体安装孔的阀杆，其特征在于:所述阀体的左右两侧分别密封连接有左阀盖和右阀盖，所述阀体中具有左右贯通的中通孔，所述球体阀芯位于所述中通孔中；所述左阀盖的右端部穿入所述中通孔中并与所述中通孔(71)的内壁螺纹连接，所述左阀盖的右端部上设有与所述球体阀芯密封配合的左阀座;所述右阀盖的左端部穿入所述中通孔中并与所述中通孔的内壁螺纹连接，所述右阀盖的左端部上设有与所述球体阀芯密封配合的右阀座。
[0007]优选地，所述左阀盖上具有与所述阀体的左侧面贴紧的左定位面，所述左定位面与所述阀体的左侧面之间设有左定位螺钉;所述右阀盖上具有与所述阀体的右侧面贴紧的右定位面，所述右定位面与所述阀体的右侧面之间设有右定位螺钉。
[0008]进一步优选地，所述左阀座与所述球体阀芯之间、所述球体阀芯与所述右阀座之间均为金属硬密封。
[0009]本实用新型中，所述左阀盖的右端部与所述中通孔的内壁之间、所述右阀盖的左端部与所述中通孔的内壁之间、所述右阀座的外圆周面与所述右阀盖之间分别都设有密封件密封连接。
[0010]本实用新型中，所述阀杆安装孔上设置有至少两个与所述阀杆密封配合的密封件，所述阀杆安装孔的上开口内还设有填料组，所述填料组由所述压盖固定。
[0011]优选地，所述阀体上设有位于所述阀杆安装孔的正下方的下泄放孔，所述下泄放孔上安装有润滑器。下泄放孔仅起到辅助安装的作用，阀杆安装时并不通过下泄放孔放入阀体中，因此下泄放孔的孔径可以做得较小，小于阀杆和阀杆安装孔的直径。
[0012]优选地，所述左阀盖的右端部与所述左阀座之间设有提供预紧力的弹性件。
[0013]进一步优选地，所述弹性件为蝶形弹簧。
[0014]优选地，所述阀杆上还固定连接有阀杆连接件，所述阀杆连接件上连接有手柄。
[0015]在具体实施例中，所述阀杆的头部与所述阀杆连接件的头部的其中一个设有多边形凸部，另一个设有相配合的多边形凹槽;所述多边形凸部的一侧侧面上还设有销孔，所述阀杆的头部与所述阀杆连接件的头部之间通过与所述销孔配合的销轴固定连接。
[0016]相较于现有技术，本实用新型的下装式浮动球阀具有以下优点:
[0017](I)本实用新型的下装式浮动球阀采用三片式螺纹连接结构，与传统的两片式结构的浮动球阀相比，阀体上不需要设计螺栓孔，减小了阀体的壁厚，使球阀结构更加紧凑。
[0018](2)由于阀体和两侧的阀盖都是螺纹连接，不能保证两阀盖和阀体贴合后法兰面上通孔的位置。因此，本实用新型的下装式浮动球阀在设计过程中采用了先装后加工的方式解决该问题，在阀体和阀盖之间增加定位螺钉，既可以使阀体阀盖紧密贴合连接，又起到了定位的作用。
[0019](3)本实用新型的阀杆采用“下装”的方式进行安装，在阀体安装孔正下方开设了下泄放孔，安装时先通过中通孔将阀杆放入，然后使阀杆对准阀杆安装孔，再通过工具从下泄放孔伸入将阀杆压入阀杆安装孔内，实现阀杆的安装。
[0020](4)本实用新型的阀杆还可以采用外接的阀杆连接件通过销轴连接阀杆的方式实现阀杆加长，阀杆和阀杆连接件的头部的连接采用多边形凸部与多边形凹槽配合连接，并且在多边形的一面上打一个销孔，安装时阀杆先从阀杆安装孔内装入后，再从外部装上阀杆连接件，用销轴连接阀杆和阀杆连接件。其中，阀杆和阀杆连接件的头部上的多边形结构的侧面上承受阀门开关时的扭矩力，而销轴只起到连接作用，不受扭矩力的影响。
[0021](5)为实现浮动球阀在高压力介质作用下实现密封，本实用新型的下装式浮动球阀在球体阀芯和左、右阀座之间均采用金属硬密封。进口端阀座(即左阀座)设置了一弹性件，保证在弹性件的预紧力能使浮动球阀在低压状态下的密封。随着工作压力的增加，球体阀芯向出口端阀座压紧，实现高压密封。出口端阀座(即右阀座)的外圆周面与右阀盖之间设置密封件，保证右阀座和右阀盖的密封。
[0022](6)与传统的上装式阀杆相比，本实用新型的高压力、小口径、法兰连接的球阀阀杆设计有防“吹出”设计，保证了使用的安全性。本实用新型还在阀体安装孔上放置了至少两个密封件，有效的保证了阀杆密封。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型下装式浮动球阀的纵向剖面示意图。
[0024]图2为图1的A-A向剖视图。
[0025]图3为本实用新型下装式浮动球阀的俯视图。
[0026]I一右阀盖，2—密封件，3—润滑器，4一右阀座，5—挡圈，6—密封件，7—阀体，8—垫片，9一球体阀芯，1—弹性件，11—左阀座，12—弹簧，13—钢球，14一左阀盖，15—推力塾，16一挡圈，17一左定位螺钉，18一密封件，19一填料组，20一阀杆，21 一压盖，22一定位板，23—平塾圈，24一螺母，25一阀杆连接件，26一手柄，27一销，28一销轴，29一螺钉，30一右定位螺钉，31 —柳钉，32—流向箭头，71-中通孔。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。
[0028]请参阅图1至3，本实施例提供一种下装式浮动球阀，包括阀体7，设置在所述阀体7内的球体阀芯9，设置在阀体7上的阀体安装孔，盖装在阀体7上的压盖21，与球体阀芯9连接并向上穿过所述阀体安装孔的阀杆20，阀体7的左右两侧分别密封连接有左阀盖14和右阀盖I，阀体7中具有左右贯通的中通孔71，球体阀芯9位于中通孔71中；左阀盖14的右端部穿入中通孔71中并与中通孔71的内壁通过螺纹连接，左阀盖14的右端部上设有与球体阀芯9密封配合的左阀座11;右阀盖I的左端部穿入中通孔71中并与中通孔71的内壁通过螺纹连接，右阀盖I的左端部上设有与球体阀芯9密封配合的右阀座4。
[0029]在本实施中，左阀盖14上具有与阀体7的左侧面贴紧的左定位面，左定位面与阀体7的左侧面之间设有左定位螺钉17;右阀盖I上具有与所述阀体7的右侧面贴紧的右定位面，所述右定位面与所述阀体7的右侧面之间设有右定位螺钉30。由于阀体7和左阀盖14、右阀盖I之间都是螺纹连接，不能保证阀盖和阀体7贴合后法兰面上通孔的位置。因此