一种新型组合式楔套的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及绳缆固定套领域，公开了一种新型组合式楔套，包括中空结构且顺次连接并贯通的楔体头部、楔体颈部及接头部，楔套的底部设有切口，切口从楔体颈部的底部向接头部方向延伸至楔套的一端，且切口的一端与楔体颈部呈弧状交接，另一端与接头部呈弧状交接，接头部的两侧设有相对设置的开孔，楔套的左右两侧为压扁结构，压扁后的楔套宽度与螺母宽度一致，螺母位于接头部的空腔内且嵌置在开孔中，楔体颈部的上部较接头部的上部为收缩结构，所述楔体头部的底部较楔体颈部的底部为收缩结构。本实用新型的新型组合式楔套结构简单，能够使得生产绳头锥套的工艺的工序步骤少，大幅提升生产效率，同时降低生产成本。
【专利说明】
一种新型组合式楔套
技术领域
[0001]本实用新型涉及绳缆固定套组合领域，尤其涉及一种新型组合式楔套。
【背景技术】
[0002]传统的楔套装置是把绳套上的销子固定在起重机或抓斗等设备的规定位置上，钢丝绳绕在楔块上穿在绳套的锥形孔内。它的不足之处是绳套上的锥形孔的中心线与销轴中心线的夹角太小，使带有纲丝绳的楔块在穿进绳套的锥形孔时，碰到固定板，并且，每次组装或拆卸钢丝绳时，绳套上的销子和楔块都要一起拆下来，费时又费力。
[0003]近年，电梯的舒适度、速度、安全装置及各种机械性能均不断提升。例如电梯的速度从I米/秒提升到现在的5米/秒，电梯速度的加快使乘客感到乘坐电梯更舒适，但同时对电梯的安全性能要求更高，对电梯配件的要求也会更高。现有电梯使用的提升绳缆固定套存在的缺点是安装不便，存在松脱的隐患，难于满足电梯的安全性要求。
【实用新型内容】
[0004]为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是:提供一种结构简单的新型组合式楔套，使生产绳头锥套的工艺的工序步骤少，提升生产效率，同时降低生产成本。
[0005]为了解决【背景技术】中的技术问题，本实用新型提供了一种新型组合式楔套，包括楔体头部、楔体颈部、接头部及螺母，所述楔体头部、楔体颈部与接头部均为中空结构且顺次连接并贯通，所述组合式楔套的底部设有切口，所述切口从所述楔体颈部的底部向所述接头部方向延伸至所述组合式楔套的一端，且所述切口的一端与所述楔体颈部呈弧状交接，另一端与所述接头部呈弧状交接，所述接头部的两侧设有相对设置的开孔，所述组合式楔套的左右两侧为压扁结构，压扁后的组合式楔套的宽度与所述螺母的宽度一致，所述螺母位于所述接头部的空腔内且嵌置在所述开孔中，所述楔体颈部的上部较接头部的上部为收缩结构，所述楔体头部的底部较楔体颈部的底部为收缩结构。
[0006]进一步地，所述楔体头部内具有容置楔块的空腔，所述楔体头部的收缩端截面小于所述楔块，所述楔块用于缠绕钢丝绳，所述钢丝绳的拉伸方向与所述楔体头部的上部内壁平行，与所述楔体头部的下部内壁形成的夹角范围为11°_13°。
[0007]优选地，所述楔体头部与楔体颈部的连接处为弧状，所述楔体颈部与接头部的上部连接处为弧状。
[0008]可选地，所述组合式楔套的水平长度范围为170-190_，壁厚范围为5-6_。
[0009]具体地，所述切口与楔体颈部的弧状交接处的投影长度为10mm。
[0010]具体地，所述楔体头部的收缩端的最长内径范围为35-38mm。
[0011 ] 优选地，所述螺母符合GB/T6170-86国家标准。
[0012]采用上述技术方案，本实用新型的新型组合式楔套结构简单，能够使得生产绳头锥套的工艺的工序步骤少，大幅提升生产效率，同时降低生产成本。
【附图说明】
[0013]为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
[0014]图1是本实用新型实施例提供的新型组合式楔套的结构示意图；
[0015]图2是图1中的新型组合式楔套的A-A剖视面；
[0016]图3是图1中的新型组合式楔套的B-B剖视面。
[0017]其中，图中附图标记对应为:1-楔体头部，2-楔体颈部，3-接头部，4-螺母，5-切口。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]实施例:图1为本实用新型实施例提供的新型组合式楔套的结构示意图，从图中可以看出，本实施例提供的新型组合式楔套包括楔体头部1、楔体颈部2、接头部3及螺母4，所述楔体头部1、楔体颈部2与接头部3均为中空结构且顺次连接并贯通，所述组合式楔套的底部设有切口 5，所述切口 5从所述楔体颈部2的底部向所述接头部3方向延伸至所述组合式楔套的一端，且所述切口 5的一端与所述楔体颈部2呈弧状交接，另一端与所述接头部3呈弧状交接，所述接头部3的两侧设有相对设置的开孔，所述组合式楔套的左右两侧为压扁结构，图2是本实施中新型组合式楔套的A-A剖视面，如图可以看出，压扁后的组合式楔套的宽度与所述螺母4的宽度一致，所述螺母4位于所述接头部3的空腔内且嵌置在所述开孔中，所述楔体颈部2的上部较接头部3的上部为收缩结构，图2是本实施中新型组合式楔套的B-B剖视面，如图可以看出，所述楔体头部I的底部较楔体颈部2的底部为收缩结构。
[0020]进一步地，所述楔体头部I内具有容置楔块的空腔，所述楔体头部I的收缩端截面小于所述楔块，所述楔块用于缠绕钢丝绳，所述钢丝绳的拉伸方向与所述楔体头部I的上部内壁平行，与所述楔体头部I的下部内壁形成的夹角范围为12.76°。
[0021]优选地，所述楔体头部I与楔体颈部2的连接处为弧状，所述楔体颈部2与接头部3的上部连接处为弧状。
[0022 ] 可选地，所述组合式楔套的水平长度范围为180_，壁厚范围为5.8_。
[0023]具体地，所述切口5与楔体颈部2的弧状交接处的投影长度为10mm。
[0024]具体地，所述楔体头部I的收缩端的最长内径范围为36.8mm，以上为所述组合式楔套的优选尺寸，但是本实用新型不限定于上述固定值尺寸。
[0025]优选地，所述螺母4符合GB/T6170-86国家标准，所述螺母的长度为30mm，高度为25mm0
[0026]本实用新型的新型组合式楔套结构简单，能够使得生产绳头锥套的工艺的工序步骤少，大幅提升生产效率，同时降低生产成本。
[0027]以上所揭露的仅为本实用新型的几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
【主权项】
1.一种新型组合式楔套，其特征在于，包括楔体头部(I)、楔体颈部(2)、接头部(3)及螺母(4)，所述楔体头部(1)、楔体颈部(2)与接头部(3)均为中空结构且顺次连接并贯通，所述组合式楔套的底部设有切口(5)，所述切口(5)从所述楔体颈部(2)的底部向所述接头部(3)方向延伸至所述组合式楔套的一端，且所述切口(5)的一端与所述楔体颈部(2)呈弧状交接，另一端与所述接头部(3)呈弧状交接，所述接头部(3)的两侧设有相对设置的开孔，所述组合式楔套的左右两侧为压扁结构，压扁后的组合式楔套的宽度与所述螺母(4)的宽度一致，所述螺母(4)位于所述接头部(3)的空腔内且嵌置在所述开孔中，所述楔体颈部(2)的上部较接头部(3)的上部为收缩结构，所述楔体头部(I)的底部较楔体颈部(2)的底部为收缩结构。2.根据权利要求1所述的新型组合式楔套，其特征在于，所述楔体头部(I)内具有容置楔块的空腔，所述楔体头部(I)的收缩端截面小于所述楔块，所述楔块用于缠绕钢丝绳，所述钢丝绳的拉伸方向与所述楔体头部(I)的上部内壁平行，与所述楔体头部(I)的下部内壁形成的夹角范围为11° _13°。3.根据权利要求1所述的新型组合式楔套，其特征在于，所述楔体头部(I)与楔体颈部(2)的连接处为弧状，所述楔体颈部(2)与接头部(3)的上部连接处为弧状。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的新型组合式楔套，其特征在于，所述组合式楔套的水平长度范围为170-190mm，壁厚范围为5-6mm。5.根据权利要求4所述的新型组合式楔套，其特征在于，所述切口(5)与楔体颈部(2)的弧状交接处的投影长度为10mm。6.根据权利要求5所述的新型组合式楔套，其特征在于，所述楔体头部(I)的收缩端的最长内径范围为35_38mm。7.根据权利要求4所述的新型组合式楔套，其特征在于，所述螺母(4)符合GB/T6170-86国家标准。
【文档编号】F16G11/04GK205423691SQ201620191134
【公开日】2016年8月3日
【申请日】2016年3月11日
【发明人】蔡卫东, 波波索夫·阿列克谢, 葛俊旭, 王海峰, 王坚, 杨根山
【申请人】南通昌荣机电有限公司