一种牙嵌式电磁制动器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种牙嵌式电磁制动器，包括联结，其上中心通孔连接制动轴；衔铁齿环，其端面上布设第一端面齿，所述衔铁齿环与联结滑动连接；衔铁，其在磁力作用下带动衔铁齿环移动，所述衔铁与衔铁齿环固定连接；磁轭齿环，其相对于谢帖齿环的端面上布设第二端面齿，所述第二端面齿与第一端面齿相啮合用于传动，所述磁轭齿环与衔铁齿环平行设置；磁轭，其内置线圈在通电时提供磁力，所述磁轭固定连接磁轭齿环；复位弹簧片，其在断电时推动衔铁复位，所述复位弹簧片设置在衔铁中的弹簧孔中；其中，所述复位弹簧片两端分别抵在衔铁和磁轭上。本实用新型的制动器适合应用在干式和湿式两种情况下，并能够传递较大的转矩。
【专利说明】
一种牙嵌式电磁制动器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种机械领域用制动器，更具体地说，本实用新型设计一种机械领域用牙嵌式电磁制动器。
【背景技术】
[0002]工程机械制动器主要由蹄式制动器和盘式制动器，盘式制动器主要钳盘式制动器和全盘式制动器，其中，蹄式制动器和钳盘式制动器为干式制动器，多片全盘式制动器为湿式制动器。干式和湿式制动器都是采用摩擦原理进行制动的，通过制动器把机械的动能转化为热能消散掉。湿式多片制动器区别于干式制动器的根本是湿式制动器多采用封闭的结构，摩擦片工作在仅有封闭环境中，制动时产生的热量一部分由制动器的元件吸收，而大部分则由冷却液带走，而干式制动器由于利用自然的通风冷却，冷却效果差，由于干式制动器的冷却条件不及油冷式，通常对摩擦片的要求很高，常采用耐热、减少衬片的有机成分。添加铜和铜合金等措施来提高摩擦片的温度稳定性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的是设计一种牙嵌式电磁制动器，采用牙嵌式结构制动力矩大，并且制动器既能作为干式制动也能应用在制冷油中。
[0004]为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种牙嵌式电磁制动器，包括:
[0005]联结，其上中心通孔连接制动轴；
[0006]衔铁齿环，其端面上布设第一端面齿，所述衔铁齿环与联结滑动连接；
[0007]衔铁，其在磁力作用下带动衔铁齿环移动，所述衔铁与衔铁齿环固定连接；
[0008]磁轭齿环，其相对于谢帖齿环的端面上布设第二端面齿，所述第二端面齿与第一端面齿相啮合用于传动，所述磁轭齿环与衔铁齿环平行设置；
[0009]磁轭，其内置线圈在通电时提供磁力，所述磁轭固定连接磁轭齿环；
[0010]复位弹簧片，其在断电时推动衔铁复位，所述复位弹簧片设置在衔铁中的弹簧孔中；
[0011 ]其中，所述复位弹簧片两端分别抵在衔铁和磁轭上。
[0012]优选的是，所述磁轭齿环为不锈钢材质。
[0013]优选的是，所述联结外圆周上设置有外齿，所述衔铁齿环中心通孔的孔壁上设置有内齿，所述内齿和外齿啮合连接。
[0014]优选的是，所述衔铁齿环与衔铁通过销子固定连接。
[0015]优选的是，所述磁轭和磁轭齿环通过销子固定连接。
[0016]优选的是，所述联结采用铜质材质。
[0017]优选的是，所述线圈为屏蔽线圈。
[0018]优选的是，所述磁轭内开设环形槽，线圈采用环氧树脂浇注在环形槽内。
[0019]本实用新型至少包括以下有益效果:1、采用牙嵌式结构的电磁制动器，其结构简单，外轮廓尺寸小，能传递较大的转矩;2、电磁制动器采用牙嵌式结构的适合应用在干式和湿式两种制动模式下；3、线圈采用屏蔽线圈，在通电情况下能够不干扰周围电器件的正常工作。
[0020]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
【附图说明】
[0021 ]图1为本实用新型的牙嵌式电磁制动器剖视图。
[0022]图2为本实用新型的牙嵌式电磁制动器的主视图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0024]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0025]图1示出的一种牙嵌式电磁制动器的实现形式，包括联结101、衔铁齿环102、复位弹簧片103、衔铁104、磁轭齿环105、线圈106和磁轭107。
[0026]联结101为T形圆柱体，采用铜质材质；中心处开设有中心通孔，所述中心通孔用于连接制动轴;其中，联结101的外圆周上开设有外齿。
[0027]衔铁齿环102为不锈钢材质圆盘，其内开设有中心通孔，中心通孔分为两段，通孔直径较小的一段为外通孔，通孔直径较大的一段为内通孔，其中，外通孔用于连接联结101，外通孔内壁上布设有内齿，所述内齿与联结101的外齿相啮合，保证联结101与衔铁齿环102同步转动。内通孔用于容置衔铁104，其中，内通孔外圈上径向均布销孔，通过销孔连接衔铁104。衔铁齿环102的一个圆形端面上铣有一定数量第一端面齿，所述第一端面齿为梯形齿。
[0028]衔铁104为圆盘形铁质结构，易于被磁铁吸引而产生位移。其对应衔铁齿环102的销孔位置也开设相匹配的销孔，所述衔铁齿环102和衔铁104通过销子固定连接成一体。衔铁104的轴向开设有弹簧孔，用于容置复位弹簧片103，其中，复位弹簧片103的一端与衔铁104固定连接，另一端抵在磁轭107上。
[0029]磁轭齿环105为不锈钢材质圆盘，其上开设有中心通孔，所述中心通孔用于套设在磁轭107上，所述磁轭齿环105的外圆周径向上开设有销孔，用于连接磁轭107。其中，磁轭齿环105相对于第一端面齿的端面上铣有第二端面齿，所述第一端面齿的数量和形状与第一端面齿相同，其中，第一端面齿和第二端面齿为梯形齿。所述磁轭齿环105与衔铁齿环102平行设置，两者间设有间隙，在通电时，磁轭齿环105上的第二端面齿与衔铁齿环102上的第一端面齿相啮合，并可在任意位置接合。
[0030]磁轭107为铁质圆盘结构，其中心处开设通孔。磁轭107套设在磁轭齿环105的中心通孔内，其对应于磁轭齿环上的销孔位置处也开设有销孔，销子依次穿过磁轭齿环105和磁轭107的销孔将磁轭齿环105和磁轭107固定成一体。磁轭107的外圆形端面上开设螺纹孔和端面键槽，用于连接法兰盘。其中，磁轭107内开设有环形槽，环形槽内用于容置线圈106，进一步的是，线圈106采用环氧树脂浇注在环形槽内，使线圈106与磁轭107连接更加稳固。
[0031]线圈106在通电时产生磁力，衔铁104在磁力作用下带动衔铁齿环102向磁轭齿环105移动，当衔铁齿环102上的第一端面齿和磁轭齿环105的第二端面齿相接合时，两端分别抵在磁轭107和衔铁104上复位弹簧片103变形。当断电时，线圈106的磁力消失，复位弹簧片103恢复形变，将衔铁104和衔铁齿环102打回到原来位置，使啮合的第一端面齿和第二端面齿脱开
[0032]在另一实施例中，所述线圈106采用屏蔽线圈，防止线圈106在通电时对周围电器产生磁干扰。
[0033]如上所述，本实用新型至少包括以下有益效果:1、采用牙嵌式结构和电磁离合器，其结构简单，外轮廓尺寸小，能传递较大的转矩;2、为满足不同要求可在规定位置结合，反方向不传递力矩，满足反向保护功能;3、采用屏蔽线不对周围电器件干扰。
[0034]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用。它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域。对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改。因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种牙嵌式电磁制动器，其特征在于，包括: 联结，其上中心通孔连接制动轴； 衔铁齿环，其端面上布设第一端面齿，所述衔铁齿环与联结滑动连接； 衔铁，其在磁力作用下带动衔铁齿环移动，所述衔铁与衔铁齿环固定连接； 磁轭齿环，其相对于谢帖齿环的端面上布设第二端面齿，所述第二端面齿与第一端面齿相啮合用于传动，所述磁轭齿环与衔铁齿环平行设置； 磁轭，其内置线圈在通电时提供磁力，所述磁轭固定连接磁轭齿环； 复位弹簧片，其在断电时推动衔铁复位，所述复位弹簧片设置在衔铁中的弹簧孔中； 其中，所述复位弹簧片两端分别抵在衔铁和磁轭上。2.如权利要求1所述的牙嵌式电磁制动器，其特征在于，所述磁轭齿环为不锈钢材质。3.如权利要求2所述的牙嵌式电磁制动器，其特征在于，所述联结外圆周上设置有外齿，所述衔铁齿环中心通孔的孔壁上设置有内齿，所述内齿和外齿啮合连接。4.如权利要求3所述的牙嵌式电磁制动器，其特征在于，所述衔铁齿环与衔铁通过销子固定连接。5.如权利要求3所述的牙嵌式电磁制动器，其特征在于，所述磁轭和磁轭齿环通过销子固定连接。6.如权利要求3所述的牙嵌式电磁制动器，其特征在于，所述联结采用铜质材质。7.如权利要求3所述的牙嵌式电磁制动器，其特征在于，所述线圈为屏蔽线圈。8.如权利要求1或7所述的牙嵌式电磁制动器，其特征在于，所述磁轭内开设环形槽，线圈采用环氧树脂浇注在环形槽内。
【文档编号】F16D63/00GK205446476SQ201620228531
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月23日
【发明人】荣斌
【申请人】天津百德四方传动设备有限公司