冷拔精密焊接钢管的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种冷拔精密焊接钢管，包括管体，管体的端部为连接端，连接端设有凸环，凸环的外侧为多棱柱，多棱柱的侧面上均设有半球状凸点，凸环的内侧设有挡圈，凸环与挡圈之间设有卡箍，卡箍的内圆面设有凸块，管体外表面设有与凸块配合的凹槽；本实用新型将钢管的端部设计为多棱柱状，使软管易于与钢管连接，挡圈内圆面的凸块与管体外表面的凹槽嵌合，防止摩托车发动机振动时卡箍移位，破坏水管的密封性。
【专利说明】
冷拔精密焊接钢管
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及钢管技术领域，尤其是一种冷拔精密焊接钢管。
【背景技术】
[0002]外部管路是发动机冷却系统不可或缺的组成部分，对于连接距离短、空间足的一般采用胶管连接，对空间紧凑但精度要求较高的一般采用钢管连接，而更多的则是钢管作为骨架管路，胶管作为连接钢管和其他结构的辅助管路来组成外部管路。大多数钢制水管两端都设计凸鼓，用卡箍来实现软管的连接和限位，但是这种连接方式，软管与钢管为过盈连接，即使软管具有弹性，也不易套到钢管上，且卡箍将软管与钢管固定后，随着发动机振动容易移位，破坏连接的密封性。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决发动机水管软管与钢管套接困难，固定软管与钢管的卡箍易移位，破坏水管连接密封性的问题，提供一种冷拔精密焊接钢管。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷拔精密焊接钢管，包括管体，所述管体的端部为连接端，所述连接端设有凸环，凸环的外侧为多棱柱，所述多棱柱的侧面上均设有半球状凸点，凸环的内侧设有挡圈，所述凸环与挡圈之间设有卡箍，所述卡箍的内圆面设有凸块，所述管体外表面设有与所述凸块配合的凹槽。软管与钢管连接时，从接口处套在钢管端部的多棱柱上，与圆柱形钢管相比，本实用新型的多棱柱钢管与软管摩擦力较小，软管更易与钢管套接，多棱柱侧面的凸点可防止软管打滑;卡箍卡设在凸环与挡圈之间，卡箍内圆面的凸块与管体外表面的凹槽嵌合，防止发动机振动时卡箍移位，破坏水管的密封性。
[0005]所述卡箍的数量为2个，如果其中一个卡箍损坏，另一个卡箍仍然使钢管与软管保持连接，不会影响水管的密封性。
[0006]所述凸环与挡圈之间的距离为卡箍宽度的2倍，卡箍位于凸环与挡圈之间，防止卡箍移动。
[0007]优选的，所述管体的端部截面为正六边形。
[0008]所述凸环与管体为一体成型结构。
[0009]所述挡圈通过紧固螺钉固定在管体上，挡圈与管体可拆卸连接，可以调节挡圈的位置。
[0010]本实用新型的有益效果是，本实用新型将钢管的端部设计为多棱柱状，使软管易于与钢管连接，挡圈内圆面的凸块与管体外表面的凹槽嵌合，防止摩托车发动机振动时卡箍移位，破坏水管的密封性。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0012]图1是本实用新型的结构不意图；
[0013]图2是图1中的A处放大图。
[0014]图中:1.管体，2.凸环，3.挡圈，4.卡箍，5.凸点，6.凸块。
【具体实施方式】
[0015]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0016]如图1和2所示，一种冷拔精密焊接钢管，包括管体I，所述管体I的端部为连接端，所述连接端设有凸环2，凸环2与管体I为一体成型结构，凸环2的外侧为六棱柱，所述六棱柱的侧面上均设有半球状凸点5，凸环2的内侧设有挡圈3，所述凸环2与挡圈3之间设有卡箍4，所述卡箍4的内圆面设有凸块6，所述管体I外表面设有与所述凸块6配合的凹槽。软管与钢管连接时，从接口处套在钢管端部的六棱柱上，与圆柱形钢管相比，本实用新型的多棱柱钢管与软管摩擦力较小，软管更易与钢管套接，六棱柱侧面的凸点5可防止软管打滑;卡箍4卡设在凸环2与挡圈3之间，卡箍4内圆面的凸块6与管体I外表面的凹槽嵌合，防止发动机振动时卡箍4移位，破坏水管的密封性。所述卡箍4的数量为2个，如果其中一个卡箍4损坏，另一个卡箍4仍然使钢管与软管保持连接，不会影响水管的密封性。所述凸环2与挡圈3之间的距离为卡箍4宽度的2倍，卡箍4位于凸环2与挡圈3之间，防止卡箍4移动。所述挡圈3截面为L形，所述挡圈3通过紧固螺钉固定在管体I上，挡圈3与管体I可拆卸连接，可以调节挡圈3的位置。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种冷拔精密焊接钢管，其特征在于:包括管体(I)，所述管体(I)的端部为连接端，所述连接端设有凸环(2)，凸环(2)的外侧为多棱柱，所述多棱柱的侧面上均设有半球状凸点(5)，凸环(2)的内侧设有挡圈(3)，所述凸环(2)与挡圈(3)之间设有卡箍(4)，所述卡箍(4)的内圆面设有凸块(6)，所述管体(I)外表面设有与所述凸块(6)配合的凹槽。2.如权利要求1所述的冷拔精密焊接钢管，其特征在于:所述卡箍(4)的数量为2个。3.如权利要求2所述的冷拔精密焊接钢管，其特征在于:所述凸环(2)与挡圈(3)之间的距离为卡箍(4)宽度的2倍。4.如权利要求1所述的冷拔精密焊接钢管，其特征在于:所述管体(I)的端部截面为正六边形。5.如权利要求1所述的冷拔精密焊接钢管，其特征在于:所述凸环(2)与管体(I)为一体成型结构。6.如权利要求1所述的冷拔精密焊接钢管，其特征在于:所述挡圈(3)通过紧固螺钉固定在管体(I)上。
【文档编号】F16L33/02GK205479869SQ201620100609
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月30日
【发明人】周飞耀, 蒋晓军, 蔡乃权, 吴熙林, 郭威, 余庆文
【申请人】江苏迪欧姆股份有限公司