一种天然气液化互换调压器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种天然气液化互换调压器，包括螺母压帽(1)、连接杆(2)和压板(3)，所述的螺母压帽(1)上端面中部竖直开有圆形通孔(4)，该螺母压帽(1)下端面中部竖直开有第一螺纹孔(11)，所述的第一螺纹孔(11)与圆形通孔(4)相通，所述的第一螺纹孔(11)与连接杆(2)一端的螺纹部(10)或者压板(3)一端的螺纹部(10)相连。本实用新型的调压杆由连接杆和压板组成，当同一规格的调压簧弹力有偏差时，可以调节调压杆的长度来控制调压簧的弹力，在不同的出气压，不同的流量的情况下也可以使用一种调压簧。
【专利说明】
一种天然气液化互换调压器
技术领域
[0001]本实用新型涉及调压器技术领域，特别是涉及一种天然气液化互换调压器。
【背景技术】
[0002]目前使用的天然气液化互换调压器由于调压杆长度是固定的，当调压簧弹力有稍微变化时，LP出气压可能会超过公差范围。而且不同的出气压，不同的流量的情况下要使用不同的调压簧，会给生产和管理带来不便。在生产加工中，不能直接判断天然气液化互换调压器处于NG状态还是LP状态，需增加工序来判别，大大增加了成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种天然气液化互换调压器，该装置中调压杆由连接杆和压板组成，当同一规格的调压簧弹力有偏差时，可以调节调压杆的长度来控制调压簧的弹力，在不同的出气压，不同的流量的情况下也可以使用一种调压簧。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种天然气液化互换调压器，包括螺母压帽、连接杆和压板，所述的螺母压帽上端面中部竖直开有圆形通孔，该螺母压帽下端面中部竖直开有第一螺纹孔，所述的第一螺纹孔与圆形通孔相通，所述的第一螺纹孔与连接杆一端的螺纹部或者压板一端的螺纹部相连；
[0005]所述的连接杆内部中空，其一端开有第二螺纹孔，该第二螺纹孔通过通孔与连接杆的螺纹部的端面相通，所述的连接杆上开有第二螺纹孔的一端与压板相连，该压板一端安装有丝杆，所述的丝杆伸入到第二螺纹孔内固定，所述的压板另一端安装有螺纹部。
[0006]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的压板呈扁圆柱状，该压板一端安装有圆形垫块，所述的圆形垫块一端安装有螺纹部。
[0007]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的螺母压帽包括压帽和圆柱部，所述的压帽上端面中部竖直开有圆形通孔，该压帽下端面中部竖直安装有圆柱部，所述的圆柱部的侧壁上攻有螺纹，该圆柱部的下端面中部竖直开有第一螺纹孔，所述的第一螺纹孔与圆形通孔相通。
[0008]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的压帽上端面对应圆形通孔两侧对称布置有矩形内凹槽。
[0009]作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的丝杆伸入到第二螺纹孔的头部开有一字槽。处于LP状态需要调节调压杆的长度时，可以将螺丝刀从压帽的圆形通孔伸入，穿过通孔与丝杆头部的一字槽相连，旋转螺丝刀控制丝杆伸入到第二螺纹孔内的深度来调节调压杆的长度。
[0010]有益效果
[0011]本实用新型涉及一种天然气液化互换调压器，该装置中调压杆由连接杆和压板组成，当同一规格的调压簧弹力有偏差时，可以调节调压杆的长度来控制调压簧的弹力，在不同的出气压，不同的流量的情况下也可以使用一种调压簧，改变调压杆的长度来改变调压簧。可以通过压帽上端面布置的圆形通孔目视判别调压器的出厂状态处于NG状态还是LP状态。装置处于LP状态需要调节调压杆的长度时，可以将螺丝刀从压帽的圆形通孔伸入，穿过通孔与丝杆头部的一字槽相连，旋转螺丝刀控制丝杆伸入到第二螺纹孔内的深度来调节调压杆的长度。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的剖视图；
[0013]图2是本实用新型的俯视图；
[0014]图3是本实用新型的LP状态结构示意图；
[0015]图4是本实用新型的NG状态结构示意图。
[0016]图示:1、螺母压帽，2、连接杆，3、压板，4、圆形通孔，5、矩形内凹槽，6、压帽，7、圆柱部，8、通孔，9、丝杆，10、螺纹部，11、第一螺纹孔，12、第二螺纹孔，13、圆形垫块，14、一字槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0018]本实用新型的实施方式涉及一种天然气液化互换调压器，如图1-4所示，包括螺母压帽1、连接杆2和压板3，所述的螺母压帽I上端面中部竖直开有圆形通孔4，该螺母压帽I下端面中部竖直开有第一螺纹孔11，所述的第一螺纹孔11与圆形通孔4相通，所述的第一螺纹孔11与连接杆2—端的螺纹部10或者压板3—端的螺纹部10相连；
[0019]所述的连接杆2内部中空，其一端开有第二螺纹孔12，该第二螺纹孔12通过通孔8与连接杆2的螺纹部10的端面相通，所述的连接杆2上开有第二螺纹孔12的一端与压板3相连，该压板3—端安装有丝杆9，所述的丝杆9伸入到第二螺纹孔12内固定，所述的压板3另一端安装有螺纹部10。
[0020]所述的压板3呈扁圆柱状，该压板3—端安装有圆形垫块13，所述的圆形垫块13—端安装有螺纹部10。
[0021]所述的螺母压帽I包括压帽6和圆柱部7，所述的压帽6上端面中部竖直开有圆形通孔4，该压帽6下端面中部竖直安装有圆柱部7，所述的圆柱部7的侧壁上攻有螺纹，该圆柱部7的下端面中部竖直开有第一螺纹孔11，所述的第一螺纹孔11与圆形通孔4相通。
[0022]所述的压帽6上端面对应圆形通孔4两侧对称布置有矩形内凹槽5。
[0023]所述的丝杆9伸入到第二螺纹孔12的头部开有一字槽14。
[0024]实施例
[0025]装置中调压杆由连接杆2和压板3组成，当同一规格的调压簧弹力有偏差时，可以通过控制丝杆9伸入到第二螺纹孔12内的深度来调节调压杆的长度从而控制调压簧的弹力，在不同的出气压，不同的流量的情况下也可以使用一种调压簧，改变调压杆的长度来改变调压簧。可以通过压帽6上端面布置的圆形通孔4目视判别调压器的出厂状态处于NG状态还是LP状态。LP状态如图3所示，NG状态如图4所示。
[0026]装置处于LP状态需要调节调压杆的长度时，可以将螺丝刀从压帽6的圆形通孔4伸入，穿过通孔8与丝杆9头部的一字槽14相连，旋转螺丝刀控制丝杆9伸入到第二螺纹孔12内的深度来调节调压杆的长度。
【主权项】
1.一种天然气液化互换调压器，包括螺母压帽(I)、连接杆(2)和压板(3)，其特征在于:所述的螺母压帽(I)上端面中部竖直开有圆形通孔(4)，该螺母压帽(I)下端面中部竖直开有第一螺纹孔(11)，所述的第一螺纹孔(11)与圆形通孔(4)相通，所述的第一螺纹孔(11)与连接杆(2)—端的螺纹部(10)或者压板(3)—端的螺纹部(10)相连； 所述的连接杆(2)内部中空，其一端开有第二螺纹孔(12)，该第二螺纹孔(12)通过通孔(8)与连接杆(2)的螺纹部(10)的端面相通，所述的连接杆(2)上开有第二螺纹孔(12)的一端与压板(3)相连，该压板(3) —端安装有丝杆(9)，所述的丝杆(9)伸入到第二螺纹孔(12)内固定，所述的压板(3)另一端安装有螺纹部(10)。2.根据权利要求1所述的一种天然气液化互换调压器，其特征在于:所述的压板(3)呈扁圆柱状，该压板(3)—端安装有圆形垫块(13)，所述的圆形垫块(13)—端安装有螺纹部(1)03.根据权利要求1所述的一种天然气液化互换调压器，其特征在于:所述的螺母压帽(I)包括压帽(6)和圆柱部(7)，所述的压帽(6)上端面中部竖直开有圆形通孔(4)，该压帽(6)下端面中部竖直安装有圆柱部(7)，所述的圆柱部(7)的侧壁上攻有螺纹，该圆柱部(7)的下端面中部竖直开有第一螺纹孔(11)，所述的第一螺纹孔(11)与圆形通孔(4)相通。4.根据权利要求3所述的一种天然气液化互换调压器，其特征在于:所述的压帽(6)上端面对应圆形通孔(4)两侧对称布置有矩形内凹槽(5)。5.根据权利要求1所述的一种天然气液化互换调压器，其特征在于:所述的丝杆(9)伸入到第二螺纹孔(12)的头部开有一字槽(14)。
【文档编号】F16K17/20GK205605910SQ201620411136
【公开日】2016年9月28日
【申请日】2016年5月6日
【发明人】刘进助, 陈辉
【申请人】宁波金欧五金制品有限公司