专利名称：一种液化石油气调压器自动测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及液化石油气调压器测试技术，特别是一种液化石 油气调压器自动测试装置。(二) 背景技术液化石油气应用时通常需要使用调压器来调节压力，调压器进口与液化石油气钢瓶连接，最高压力可达1. 56MPa，出口则用软管与燃 烧器具例如灶具、热水器等连接，压力一般为2. 80kPa，调压器进出 口液化石油气的压力相差悬殊。由于液化石油气是易燃易爆介质，所 以一旦调压器发生故障引起泄漏，极易发生爆炸引起火灾，甚至造成 人员伤亡、财产损失等恶性事故；如果调压器的出口压力过高，也会 因燃气燃烧不完全而产生大量的一氧化碳等有毒气体，将会危害人们 的身体健康，甚至中毒身亡。所以调压器质量的好坏是保证燃烧器具 正常工作安全使用的关键装置，因此调压器产品的测试至关重要。目 前使用的家用液化石油气调压器测试装置，通常采用指针式压力表头 及浮子流量计，全过程由人工手动进行，人为因素影响较大，效率低、 精度差，往往成为调压器安全使用的隐患。(三) 实用新型内容 本实用新型的目的是针对上述问题，'提供一种测试效率高、测试精度高且安全可靠、具有全数字化显示和打印记录功能、人机界面良 好的液化石油气调压器自动测试装置。 本实用新型的技术方案一种液化石油气调压器自动测试装置，其特征在于由主气路、 辅助气路、接口板和计算机构成；主气路进行调压器的检测，主气路 中的气源l、球阀l、电磁阀l、压力调节器、角座阀、被测调压器、 气控阀、流量调节器和流量传感器通过气路管道串联连接，在压力调 节器与角座阀之间设有压力传感器1并通过管道与主气路连接，在被 测调压器与气控阀之间设有压力传感器2并通过管道与主气路连接， 在主气路管道上设有电磁阀l、压力调节器、流量调节器、压力传感 器2和温度传感器的电信号分别通过接口板与计算机相连，压力传感 器1的电信号反馈给压力调节器，流量传感器的电信号反馈给流量调节器；辅助气路为气控阀提供控制气源和为流量调节器提供正负导 压，辅助气路中的气源2、球阀2、调压阀1、调压阀2和真空发生 器通过气路管道串联连接，电磁阀2设置在调压阀1的出口管道和主 气路中的气控阀之间并通过管道连接，调压阀2的出口管道与主气路 中的流量调节器通过管道连接并为流量调节器提供正导压，真空发生 器通过管道与主气路中的流量调节器相连并为其提供负导压，电磁阀 2的电信号通过接口板与计算机相连；通过接口板使计算机与测试装 置的电气器件相连；计算机对调压器的检测过程进行自动控制，完成 对被测调压器的关闭压力、出口压力、调压静特性和压力回差进行自 动测量。本实用新型的优点是具有全数字化显示、打印记录功能，人机 .界面良好，提高了测试效率和测试精度，排除了人为因素影响，实现 了液化气调压器性能的计算机自动测试，为液化气调压器的安全使用 提供了可靠的保证。(四)
附图为液化石油气调压器自动测试装置结构示意图。 图中实线为气路连接，虚线为电路连接。
具体实施方式
实施例一种液化石油气调压器自动测试装置，如附图所示在主气路中，气源l压力为2Mpa;球阀l为气源l的手动开关，选用普通工作压力为 ,2MPa的高压球阀；电磁阀l用于计算机控制气源l的打开或关闭，选用 SMC公司生产型号为VXH2230-02-4G-B的产品；压力调节器用于调节被 测调压器的进口压力，选用日本FUKUDA公司生产的型号为 APU—61WP—2M—2—l的产品；角座阀用午连接被测调压器；压力传 感器l用于检测被测调压器的进口压力并作为压力调节器的反馈输 入，选用日本COPAL公司生产的型号为PA—870_203 P一B—R2的产 品；压力传感器2用于检测被测调压器的出口压力，选用广州森纳士 公司生产的型号为DG1300^BZ—A—2—0. 01/M的产品；气控阀用于 打开或关闭被测调压器的出口'，选用德国burkert公司生产的型号为 001248P的产品.；流量调节器用于调节被测调压器的出口流量，选用日本FUKUDA公司生产的型号为APU—130PPF—5—0—1的产品；流量传 感器用于检测被测调压器的出口流量并作为流量调节器的反馈输入， 选用日本FUKUDA公司生产的由FLF-200LM层流管和VR55PT差压传感器 组成的流量传感器；温度传感器吊于检测排出的气体温度，选用天津 立文公司生产的型号为PT100的产品。在辅助气路中，气源2压力为 0.8Mpa;球阀2作为气源2的手动开关，选用普通工作压力为O. 8MPa 的中压球阀；调压阀1用于调节电磁阀2的输入压力， 一般调到O. 5MPa， 选用SMC公司生产的型号为IR2000-02调压阀；调压阀2用于调节真空 发生器的输入压力， 一般调到0.2MPa，选用SMC公司生产的型号为 IR2000-02调压阀；电磁阀2用于计算机控制气控阀的打开或关闭，选 用德国burkert公司生产的型号为134162的产品；真空发生器是为流 量调节器提供负导压，选用日本妙德公司生产的型号为CV-15m 的产 品。接口板选用博益(天津)气动技术研究所生产的型号为FB8037 的产品。计算机选用台湾研祥公司生产的型号为IPC-880X的产品。 '以下介绍该液化石油气调压器自动测试装置的应用情况。1. 被测调压器关闭压力的检测接通气源后，计算机通过接口板控制电磁阀l打开，并通过接口 .板控制压力调节器，将被测调压器进口压力控制在1.20MPa，同时通 过接口板控制流量调节器，将被测调压器出口流量控制在15秒内逐渐 到零，'然后通过接口板和电磁阀2控制气控阀关闭，计算机即可通过 接口板读取压力传感器2的压力值作为关闭压力。2. 被测调压器出口压力(最大最小)检测接通气源后，计算机通过接口板控制电磁阀l打开，并通过接口 板控制压力调节器，将被测调压器进口压力控制在1.20MPa，然后计 算机通过接口板控制流量调节器，将被测调压器出口流量控制在O. 1 倍的额定流量下，这时计算机通过接口板即可读取压力传感器2的压 力值作为最大出口压力；如果计算机通过接口板控制压力调节器，将 4皮测调压器进口压力控制在0. 03MPa，然后计算机通过接口板控制流 量调节器，将被测调压器出口流量控制在额定流量下，这时计算机通 过接口板即可读取压力传感器2的压力值作为最小出口压力。计算机通过接口板读取温度传感器的当前温度值，通过计算即可将被测调压器出口流量换算为标准状态下的流量。3. 被测调压器调压静特性的检测接通气源后，计算机通过接口板控制电磁阀l打开，并通过接口 板控制压力调节器，将被测调压器进口压力控制在1.20MPa，然后计 算机通过接口板控制流量调节器，将被测调压器出口流量控制在从零 增大到额定流量，再从额定流量减小到零，这时计算机通过接口板读 取压力传感器2的压力值作为出口压力，'同时记录控制的流量；重复 上述过程，分别记录在增大和减小出口流量过程中的各5个出口压力 和流量，即可绘出调压静特性的曲线。4. 被测调压器压力回差的检测同理，计算机通过接口板控制压力调节器，将被测调压器进口压 力控制在调压器的进口压力范围内的某个值，然后通过接口板控制流 量调节器，将被测调压器出口流量控制在从零增大到额定流量，再从 额定流量减小到零，这时计算机通过接口板读取压力传感器2的压力 值作为出口压力，同时记录控制的流量，测得在增大和减小出口流量 过程中，同一流量下所对应的两个出口压力值之差；重复上述过程， 即可获得多点数值记录。
权利要求1.一种液化石油气调压器自动测试装置，其特征在于由主气路、辅助气路、接口板和计算机构成；主气路进行调压器的检测，主气路中的气源1、球阀1、电磁阀1、压力调节器、角座阀、被测调压器、气控阀、流量调节器和流量传感器通过气路管道串联连接，在压力调节器与角座阀之间设有压力传感器1并通过管道与主气路连接，在被测调压器与气控阀之间设有压力传感器2并通过管道与主气路连接，在主气路管道上设有电磁阀1、压力调节器、流量调节器、压力传感器2和温度传感器的电信号分别通过接口板与计算机相连，压力传感器1的电信号反馈给压力调节器，流量传感器的电信号反馈给流量调节器；辅助气路为气控阀提供控制气源和为流量调节器提供正负导压，辅助气路中的气源2、球阀2、调压阀1、调压阀2和真空发生器通过气路管道串联连接，电磁阀2设置在调压阀1的出口管道和主气路中的气控阀之间并通过管道连接，调压阀2的出口管道与主气路中的流量调节器通过管道连接并为流量调节器提供正导压，真空发生器通过管道与主气路中的流量调节器相连并为其提供负导压，电磁阀2的电信号通过接口板与计算机相连；通过接口板使计算机与测试装置的电气器件相连；计算机对调压器的检测过程进行自动控制，完成对被测调压器的关闭压力、出口压力、调压静特性和压力回差进行自动测量。
专利摘要一种液化石油气调压器自动测试装置，由主气路、辅助气路、接口板和计算机构成；主气路进行调压器的检测，辅助气路为气控阀提供控制气源和为流量调节器提供正负导压，通过接口板使计算机与测试装置的电气器件相连；计算机对调压器的检测过程进行自动控制，完成对被测调压器的关闭压力、出口压力、调压静特性和压力回差进行自动测量。本实用新型的优点是具有全数字化显示、打印记录功能，人机界面良好，提高了测试效率和测试精度，排除了人为因素影响，实现了液化气调压器性能的计算机自动测试，为液化气调压器的安全使用提供了可靠的保证。
文档编号G01L27/00GK201173841SQ20082007423
公开日2008年12月31日 申请日期2008年3月28日 优先权日2008年3月28日
发明者陈乃克 申请人:博益(天津)气动技术研究所有限公司