枢轴组件轴承以及硬盘驱动装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及枢轴组件轴承以及硬盘驱动装置，该枢轴组件轴承具备：轴；轴套，其被设置为相对于所述轴同轴；以及一对滚动轴承，它们沿轴向分离地配置于所述轴与所述轴套之间，所述轴套具备用于由所述轴、所述一对滚动轴承以及所述轴套围起的区域与所述轴套的外部进行通气的通气路径。
【专利说明】
枢轴组件轴承以及硬盘驱动装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及枢轴组件轴承以及硬盘驱动装置。
【背景技术】
[0002]硬盘驱动装置为一种计算机的存储装置。例如，在硬盘驱动装置中，摇臂被枢轴组件轴承支承为能够摆动。枢轴组件轴承形成为在轴与包围该轴的轴套之间配置有一对滚动轴承的构造，并利用螺钉固定于基板。
[0003]近年来，伴随记录数据量的大容量化以及数据的读写速度的高速化，维持硬盘驱动装置内的清洁度变得越发重要。作为硬盘驱动装置内产生的一种异物，存在有枢轴组件轴承的滚动轴承所使用的润滑脂等润滑剂所产生的颗粒。该颗粒是指:由于滚动轴承的转动体转动而将封入于滚动轴承的润滑剂搅乱，润滑剂中的油作为微量的粒子向外部被放出。若该颗粒浮游则附着于硬盘驱动装置的构成部件，从而对硬盘驱动装置产生负面影响。因此，为了减少颗粒的放出而提出了各种枢轴组件轴承。
[0004]作为这种枢轴组件轴承，例如在日本特开2013 —48005号公报中，公开了通过将以与构成枢轴组件轴承的滚动轴承的外圈在轴向对置的方式配置的防护罩形成为带阶差形状，来缩小防护罩与滚动轴承的外圈之间的间隙，从而减少颗粒的放出的枢轴组件轴承(硬盘促动器用枢轴轴承单元)。
[0005]另外，在日本特开平I一277375号公报(磁盘装置的实用新型)中，公开了在具备经由多个轴承可旋转地被保持于轴的臂支架的磁盘装置中，在轴与臂支架之间设置内置有轴承的磁性流体密封件，来防止污染物质的扩散的轴承构造。
[0006]然而，在日本特开2013— 48005号公报所记载的枢轴组件轴承中，在防护罩与滚动轴承的防护部件之间存在大的间隙，因此若因磁盘的旋转、摇臂的摆动运动等而在硬盘驱动装置的内部产生强空气流动，则可疑考虑为产生从该间隙进出的空气的气流。在该情况下，从枢轴组件轴承内部流出的空气通过滚动轴承的封入有润滑剂的部分。因此，存在滚动轴承的润滑剂作为颗粒与该流出的空气一起被放出的担忧。因此，从减少颗粒的放出的观点来看仍不充分。
[0007]另外，在日本特开平I一277375号公报所记载的轴承构造中，由于因马达的驱动而产生的热量、因摇臂长时间反复摆动而产生的热量，引起该枢轴组件轴承内部的空气膨胀，内部的压力增高，从而存在磁性流体密封件的磁性流体飞散的担忧。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的在于解决上述的公知技术的课题的至少一部分。
[0009]本实用新型的一个方式的枢轴组件轴承具备:轴;轴套，其被设置为相对于上述轴同轴；以及一对滚动轴承，上述一对滚动轴承沿轴向分离地配置于上述轴与上述轴套之间，上述轴套具备通气路径，通过该通气路径，由上述轴、上述一对滚动轴承以及上述轴套围起的区域与上述轴套的外部通气。
[0010]本实用新型的第二实施方式的枢轴组件轴承具备:轴;轴套，其被设置为相对于上述轴同轴;一对滚动轴承，上述一对滚动轴承沿轴向分离地配置于上述轴与上述轴套之间；以及至少一个磁性流体密封件，上述磁性流体密封件形成于上述轴与上述轴套之间，上述轴套具备通气路径，通过该通气路径，由上述轴、上述一对滚动轴承以及上述轴套围起的区域与上述轴套的外部通气。
[0011]根据本实用新型的第三实施方式的枢轴组件轴承，在第一或第二实施方式的枢轴组件轴承中，上述通气路径包括至少一个贯通上述轴套的周壁的贯通孔。
[0012]根据本实用新型的第四实施方式的枢轴组件轴承，在第三实施方式的枢轴组件轴承中，上述轴套在外周面具备将上述轴套的至少一方的端部与上述贯通孔连通的连通路。
[0013]根据本实用新型的第五实施方式的枢轴组件轴承，在第四实施方式的枢轴组件轴承中，上述连通路为形成于上述轴套的外周面的连通槽或者平坦部。
[0014]根据本实用新型的第六实施方式的枢轴组件轴承，在第四实施方式的枢轴组件轴承中，上述连通路将形成于上述轴套的外周面并且与上述贯通孔连通的环形槽或者凹部、与上述轴套的至少一方的端部连通。
[0015]根据本实用新型的第七实施方式的枢轴组件轴承，在第一或第二实施方式的枢轴组件轴承中，上述通气路径包括形成于上述轴套的内周面的与上述滚动轴承的外圈接触的部分的槽。
[0016]根据本实用新型的第八实施方式的枢轴组件轴承，在第一或第二实施方式的枢轴组件轴承中，上述轴套具备封闭上述通气路径的过滤器。
[0017]根据本实用新型的第九实施方式的枢轴组件轴承，在第一实施方式的枢轴组件轴承中，在上述轴的一端形成有凸缘，在另一端固定有环形密封部件。
[0018]根据本实用新型的第十实施方式的枢轴组件轴承，在第八实施方式的枢轴组件轴承中，上述过滤器固定于上述轴套的内周面以及外周面的至少一方。
[0019]本实用新型的第十一方式涉及的硬盘驱动装置具备:摇臂，其使磁头在磁盘上移动;和将上述摇臂支承为能够摆动的第一或第二方案上述的枢轴组件轴承。
[0020]根据本实用新型的第十二方式涉及的硬盘驱动装置，在第十一方式的硬盘驱动装置中，上述摇臂具有供上述枢轴组件轴承插入的安装孔，在上述安装孔的内周面具备将上述枢轴组件轴承的通气路径与上述摇臂的外部连通的连通路。
【附图说明】
[0021]图1是具备枢轴组件轴承的硬盘驱动装置(HDD)的立体图。
[0022]图2是第I实施方式的枢轴组件轴承的立体图。
[0023]图3是第I实施方式的枢轴组件轴承的剖视图。
[0024]图4是第2实施方式的枢轴组件轴承的立体图。
[0025]图5是第2实施方式的枢轴组件轴承的剖视图。
[0026]图6是第3实施方式的枢轴组件轴承的立体图。
[0027]图7是第3实施方式的枢轴组件轴承的剖视图。
[0028]图8是第4实施方式的枢轴组件轴承的立体图。
[0029]图9是第4实施方式的枢轴组件轴承的剖视图。
[0030]图1OA是第5实施方式的枢轴组件轴承的立体图。
[0031 ]图1OB是第5实施方式的枢轴组件轴承的立体图。
[0032]图1IA是第6实施方式的枢轴组件轴承的立体图。
[0033]图1IB是第6实施方式的枢轴组件轴承的立体图。
[0034]图12是第7实施方式的枢轴组件轴承的剖视图。
[0035]图13是第8实施方式的枢轴组件轴承的剖视图。
[0036]图14是变形例的枢轴组件轴承的剖视图。
[0037]图15是变形例的枢轴组件轴承的剖视图。
【具体实施方式】
[0038]如上所述，对于本实用新型的其他目的、特征、优点以及技术上和产业上的意义而言，若能够参照附图阅读对以下的本实用新型的详细说明，则能够进一步理解。
[0039]以下，参照附图对本实用新型的实施方式的枢轴组件轴承以及硬盘驱动装置进行说明。
[0040]图1是具备枢轴组件轴承的硬盘驱动装置(HDD)的立体图。在图1所示的硬盘驱动装置D中，摇臂2被枢轴组件轴承I支承为能够摆动。而且，通过位于摇臂2的前端的磁头3在磁盘4上移动，而将数据记录于磁盘4、或将所记录的数据从磁盘4读出。枢轴组件轴承I形成为在轴与包围该轴的轴套之间配置有一对滚动轴承的构造，并利用螺钉固定于基板5。枢轴组件轴承I能够使用以下说明的各实施方式的枢轴组件轴承。
[0041](第读施方式)
[0042]图2表示本实用新型的第I实施方式的枢轴组件轴承IA的立体图。该枢轴组件轴承IA是嵌入图1所示的形成于摇臂2的摇臂块6的安装孔7，并将摇臂2支承为能够摆动的部件。
[0043]图3表示本实用新型的第I实施方式的枢轴组件轴承IA的剖视图。枢轴组件轴承IA具备:一对滚动轴承11、沿轴向延伸的轴12以及轴套13。
[0044]滚动轴承11在内圈11a与外圈11 b之间保持有转动体11 c。而且，内圈11 a被压入或粘合于轴12的外周面，外圈Ilb被压入或粘合于作为筒状构造体的轴套13的内周面。另外，在内圈Ila与外圈Ilb之间封入有润滑用润滑脂、润滑油等润滑剂。
[0045]轴12由强磁性体的钢材(以下，称为磁性钢)例如铁素体不锈钢构成，以便能够借助磁力来保持后述的磁性流体密封件10的磁性流体10c。另外，轴12如图3所示地被分别配置于枢轴组件轴承IA的上端侧(附图的上侧)与下端侧(附图的下侧)的滚动轴承11保持为能够相对于轴套13相对旋转。
[0046]轴套13如上所述为筒状构造体。轴套13的材质优选磁性钢(例如，铁素体不锈钢)。即，对于轴12与轴套13使用磁性钢，从而后述的磁性流体密封件10能够形成磁电路，因而漏磁通减少。因此，滚动轴承11难以磁化，从而能够降低滚动轴承11的扭矩因磁化而增大的担忧。
[0047]另外，轴套13在内周面具备分别位于枢轴组件轴承IA的上端侧与下端侧的一对滚动轴承11的外圈Ilb的端面分别抵接的隔离部14。利用隔离部14将上端侧与下端侧的滚动轴承11配置为相互在轴向分离。
[0048]因此，在枢轴组件轴承IA形成有由轴套13的隔离部14、上端侧的滚动轴承11、下端侧的滚动轴承11、轴12围起的区域亦即筒状空间la。
[0049]在枢轴组件轴承IA的上端侧的滚动轴承11的上方与下端侧的滚动轴承11的下方配置有磁性流体密封件1 ο磁性流体密封件1具备:环形的永久磁铁板I Oa、同轴地固定于其两端面(在图3中为上表面以及下表面)的相互平行的两块环形磁性体板的磁轭10b、以及被注入并保持于磁轭1b与轴12的间隙的磁性流体1c。
[0050]磁轭1b通过压入或粘合于轴套13的内周面而固定于轴套13。另外，磁性流体1c借助磁力被保持于磁轭1b与轴12之间，封闭磁轭1b与轴12之间的间隙。换句话说，磁性流体密封件1封闭轴12与轴套13之间的间隙。因此，枢轴组件轴承IA的内部被密封，从而妨碍颗粒的放出。应予说明，磁性流体密封件10也可以形成为将磁轭1b固定于轴12的外周面，并在磁轭1b与轴套13的内周面的间隙注入保持磁性流体1c。
[0051]这里，在将枢轴组件轴承IA嵌入摇臂块6的安装孔7，并驱动硬盘驱动装置时，由于因马达的驱动而产生的热量、因摇臂2长时间反复摆动而产生的热量，引起枢轴组件轴承IA的内部的空气膨胀，内部压力增高，从而存在磁性流体密封件10的磁性流体1c飞散的担忧。另外，因磁盘的旋转、摇臂2的摆动运动等而在枢轴组件轴承IA的内部产生强空气流动，从而存在磁性流体密封件10的磁性流体1c飞散的担忧。因此，需要用于对枢轴组件轴承IA的内部的膨胀的空气以及空气流动进行排气的装置。
[0052]为此，在第I实施方式的枢轴组件轴承IA中，如图2以及图3所示地在隔离部14形成有沿径向贯通轴套13的周壁的贯通孔15。应予说明，贯通孔15至少存在于一个位置即可，但也可以形成于两个位置以上。另外，虽在图示的例子中示出了相对于轴套13的外周面垂直(沿径向)地形成有贯通孔15的例子，但也可以不垂直。应予说明，若贯通孔15过大，则容易从此处放出颗粒而发挥反效果，因此优选贯通孔15的尺寸为直径3_以下。在图3的实施方式中，直径2mm的贯通孔15设置于轴套13的轴向中央部的两个位置。
[0053]另外，如图2所示，在轴套13的外周面的包括贯通孔15的中央部分形成有环形槽16。利用环形槽16将轴套13的外周面划分为上端部13a与下端部13b。在轴套13的外周面的上端部13a形成有沿轴向延伸的流路槽17。应予说明，流路槽17可以形成于外周面的下端部13b，并且，也可以形成于上端部13a与下端部13b的双方。
[0054]如上所述，在轴套13形成有贯通孔15、环形槽16以及流路槽17。因此，在将枢轴组件轴承IA嵌入摇臂块6的安装孔7时(S卩，将枢轴组件轴承IA安装于摇臂2时)，筒状空间Ia利用包括贯通孔15、环形槽16以及流路槽17的通气路径与枢轴组件轴承IA的外部进行通气。
[0055]因此，即便在枢轴组件轴承IA的内部的空气因在硬盘驱动装置工作中产生的热量而膨胀的情况下，也利用包括贯通孔15、环形槽16以及流路槽17的通气路径从筒状空间Ia向枢轴组件轴承IA的外部对膨胀的空气进行排气。因此，能够防止磁性流体密封件的磁性流体因空气的膨胀而飞散的情况，从而能够实现硬盘驱动装置的可靠性的提高。此外，还能够代替环形槽16而设置包括贯通孔15的凹部。
[0056]本实施方式的枢轴组件轴承IA能够通过在其两端部设置磁性流体密封件密封枢轴组件轴承IA的内部来防止颗粒的放出，并且，能够防止磁性流体密封件的磁性流体因内部压力的提高而飞散从而密封件功能丧失的情况。另外，利用了本实施方式的枢轴组件轴承IA的硬盘驱动装置能够防止磁性流体密封件的磁性流体飞散的情况，因此不仅磁性流体本身不会成为污染物质，而且能够实现硬盘驱动装置的品质、可靠性的提高。
[0057]接下来，对本实用新型的第2?第8实施方式进行说明。在上述实施方式中参照的附图中，对于与上述第I实施方式相同的构成要素标注相同的附图标记，并省略它们的说明。
[0058](第2实施方式)
[0059]图4表示本实用新型的第2实施方式的枢轴组件轴承IB的立体图。该枢轴组件轴承IB是嵌入形成于图1所示的摇臂2的摇臂块6的安装孔7，并将摇臂2支承为能够摆动的部件。
[0060]图5表示本实用新型的第2实施方式的枢轴组件轴承IB的剖视图。枢轴组件轴承IB具备:一对滚动轴承U、沿轴向延伸的轴12以及轴套13。本实施方式为代替第I实施方式中的磁性流体密封件而在轴12的一端形成有凸缘12a，并在另一端具备环形密封部件的结构。[0061 ]滚动轴承11在内圈11 a与外圈11 b之间保持有转动体11 c。而且，内圈11 a被压入或粘合于轴12的外周面，外圈Ilb被压入或粘合于作为筒状构造体的轴套13的内周面。另外，在内圈Ila与外圈Ilb之间封入有润滑用润滑脂、润滑油等润滑剂。
[0062]轴12如图5所示地被分别配置于枢轴组件轴承I的上端侧(附图的上侧)与下端侧(附图的下侧)的滚动轴承11保持为能够相对于轴套13相对旋转。
[0063]轴12的下端利用螺钉(省略图示)固定于硬盘驱动装置D的基板5。另外，在轴12的下端侧形成有外径比轴套13的内径小的凸缘12a。凸缘12a抵接于下端侧的滚动轴承11的内圈Ila的端面并施加预压。
[0064]另外，在轴12的上端侧压入或粘合有环形密封部件12b。该环形密封部件12b不与轴套13、外圈Ilb抵接。因此，轴套13能够不与环形密封部件12b干扰地转动。轴套13在内周面具备分别位于枢轴组件轴承IB的上端侧与下端侧的一对滚动轴承11的外圈Ilb的端面分别抵接的隔离部14。利用隔离部14将上端侧与下端侧的滚动轴承11配置为相互在轴向分离。在枢轴组件轴承IB形成有由轴套13的隔离部14、上端侧的滚动轴承11、下端侧的滚动轴承11、以及轴12围起的区域亦即筒状空间la。在隔离部14形成有沿径向贯通轴套13的周壁的贯通孔15。在轴套13的外周面的包括贯通孔15的中央部分形成有环形槽16。利用环形槽16将轴套13的外周面划分为上端部13a与下端部13b。在轴套13的外周面的上端部13a形成有沿轴向延伸的流路槽17 ο在轴套13形成有贯通孔15、环形槽16以及流路槽17。因此，在将枢轴组件轴承IB嵌入摇臂块6的安装孔7时，筒状空间Ia利用包括贯通孔15、环形槽16以及流路槽17的通气路径与枢轴组件轴承IB的外部进行通气。有时因磁盘的旋转、摇臂2的摆动运动等而产生强空气流动。在这种情况下，考虑为空气从一方的环形密封部件12b与轴套13的间隙流入。在现有的枢轴组件轴承中，若空气流入枢轴组件轴承I内则从另一方的环形密封部件12b与轴套13的间隙向枢轴组件轴承外流出。向该枢轴组件轴承外流出的空气通过滚动轴承11的封入有润滑剂的部分。因此，存在滚动轴承11内的润滑剂作为颗粒与向枢轴组件轴承外流出的空气一起从另一方的环形密封部件12b与轴套13的间隙被放出的担忧。另外，由于因磁盘的旋转、摇臂2的摆动运动等而产生的热量，引起枢轴组件轴承内部的空气膨胀，内部压力增高，同样空气通过滚动轴承11的封入有润滑剂的部分并向枢轴组件轴承外流出，从而存在滚动轴承11内的润滑剂作为颗粒被放出的担忧。
[0065]在本实施方式中，枢轴组件轴承IB的筒状空间Ia与枢轴组件轴承IB的外部被包括贯通孔15、环形槽16以及流路槽17的通气路径连通。因此，枢轴组件轴承内的空气从包括贯通孔15、环形槽16以及流路槽17的通气路径流出。因此，能够减少流出的空气通过滚动轴承的封入有润滑剂的部分的情况，从而能够适当地减少颗粒的放出。另外，由于能够通过针对轴套的简易的加工而减少颗粒，所以能够避免制造成本的上升。应予说明，还能够代替环形槽16而设置包括贯通孔15的凹部。
[0066](第3实施方式)
[0067]在第3实施方式的枢轴组件轴承IC中，如图6以及图7所示，在环形槽16的表面粘合有封闭贯通孔15的片状的过滤器18。
[0068]应予说明，由于枢轴组件轴承IC嵌入摇臂块6的安装孔7，所以若在轴套13的外周面粘合过滤器18，则有在嵌入时过滤器18剥离的可能性。为了避免这种情况，优选粘合过滤器18的面位于相比与安装孔7的内周面接触的轴套13的外周面更靠径向内侧的位置。例如，能够在轴套13的外周面设置环形槽或者凹部，并在该环形槽或者凹部粘合过滤器18。
[0069]因此，在本实施方式中，由于在形成于轴套13的外周面的环形槽16粘合过滤器18，所以在将枢轴组件轴承IC嵌入安装孔7时，不会出现过滤器18成为妨碍、或剥离的情况。即，环形槽16不仅发挥在将枢轴组件轴承IC嵌入安装孔7时对枢轴组件轴承IC的外部与筒状空间Ia进行通气的作用，还发挥用于将粘合有过滤器18的轴套13无障碍地嵌入安装孔7的作用(作为凹部的作用)。
[0070]另外，片状的过滤器18还能够粘合于轴套13的内周面。此时，在将枢轴组件轴承IC嵌入安装孔7时，过滤器18与安装孔7的内周面不接触，从而不会如上所述地产生过滤器18成为嵌入的妨碍、在嵌入时过滤器18剥离的问题。应予说明，也可以在轴套13的外周面与内周面的双方粘合过滤器18。
[0071]这样，利用过滤器18封闭贯通孔15，从而从筒状空间Ia通过贯通孔15向外部被放出的颗粒被吸附于过滤器18，因此能够更适当地减少颗粒的放出。另外，对于从枢轴组件轴承所使用的粘合剂等挥发并对硬盘驱动装置的构成部件产生负面影响的所谓的排气而言，也能够利用过滤器18减少其放出。
[0072]应予说明，对于过滤器18例如优选使用能够除去空气中的气态污染物质的化学过滤器。另外，过滤器18只要能够封闭贯通孔15并粘合于环形槽16便可以为任意的形状，例如，可以为直径比贯通孔15的直径大的圆形，也可以为由比贯通孔15的直径长的边构成的方形。
[0073](第4实施方式)
[0074]在第4实施方式的枢轴组件轴承ID中，如图8以及图9所示，在环形槽16的表面粘合有封闭贯通孔15的片状的过滤器18。本实施方式为代替第3实施方式中的磁性流体密封件而在轴的一端形成有凸缘，并在另一端具备环形密封部件的结构。
[0075]本实施方式也与第3实施方式同样，利用过滤器18封闭贯通孔15，从而从筒状空间Ia通过贯通孔15向外部被放出的颗粒被吸附于过滤器18，因此能够更适当地减少颗粒的放出。另外，对于从枢轴组件轴承所使用的粘合剂等挥发并对硬盘驱动装置的构成部件产生负面影响的所谓的排气而言，也能够利用过滤器18减少其放出。
[0076](第5实施方式)
[0077]在第5实施方式的枢轴组件轴承IE中，如图1OA所示，代替第I实施方式的枢轴组件轴承IE中的环形槽16以及流路槽17，而在从轴套13的一端(在附图中为下端)至贯通孔15之间形成有通过所谓的D切削加工而使外周面的一部分变得平坦的平坦部19。
[0078]若将该枢轴组件轴承IE嵌入安装孔7，则在枢轴组件轴承IE与安装孔7的内周面之间利用平坦部19形成有通向外部的连通路。因此，枢轴组件轴承IE的筒状空间Ia利用该连通路与贯通孔15与枢轴组件轴承IE的外部进行通气。因此，即便在由于因马达而产生的热量、因摇臂长时间反复摆动而产生的热量，引起枢轴组件轴承IE的内部的空气膨胀的情况下，也利用包括贯通孔15与由平坦部19形成的连通路的通气路径从筒状空间Ia向枢轴组件轴承IE的外部对膨胀的空气进行排气。因此，能够防止磁性流体密封件的磁性流体因空气的膨胀而飞散的情况。另外，平坦部19比第I实施方式的环形槽16以及流路槽17容易加工。因此，能够缩短加工时间。
[0079]应予说明，平坦部19是用于在轴套13的外周面与安装孔7的内周面之间形成将贯通孔15与外部连通的间隙的部件。因此，还能够代替如图1OA所示的平坦部19那样对从轴套13的下端至贯通孔15之间进行D切削加工，通过D切削加工而使从轴套13的上端至贯通孔15之间的外周面的一部分变得平坦由此形成平坦部19。另外，如图1OB所示，还能够从轴套13的上端至下端遍及轴套的全长通过D切削加工而使外周面的一部变得平坦由此形成平坦部19。
[0080]另外，对于平坦部19的宽度W而言，只要不因D切削加工而损伤轴套13的强度便可以为任意的宽度。并且，封闭贯通孔15的过滤器18还能够粘合于平坦部19的表面或者轴套13的内周面或者其双方。
[0081 ](第6实施方式)
[0082]本实施方式为代替第5实施方式中的磁性流体密封件，而在轴的一端形成有凸缘，在另一端具备环形密封部件的结构。在第6实施方式的枢轴组件轴承IF中，如图1lA所示，代替第2实施方式的枢轴组件轴承IF中的环形槽16以及流路槽17，而在从轴套13的一端(在附图中为下端)至贯通孔15之间形成有通过所谓的D切削加工而使外周面的一部分变得平坦的平坦部19。
[0083]因此，即便在本实施方式中，也与第5实施方式同样，枢轴组件轴承内的空气从包括贯通孔15与由平坦部19形成的连通路的通气路径流出。因此，能够减少流出的空气通过滚动轴承的封入有润滑剂的部分的情况，从而能够适当地减少颗粒的放出。另外，平坦部19比第2实施方式的环形槽16以及流路槽17容易加工。因此，能够缩短加工时间。
[0084]应予说明，即便在本实施方式中，也与第5实施方式同样，还能够代替如图1lA所示的平坦部19那样对从轴套13的下端至贯通孔15之间的外周面进行D切削加工，通过D切削加工而使从轴套13的上端至贯通孔15之间的外周面的一部分变得平坦由此形成平坦部19。另夕卜，如图1lB所示，还能够从轴套13的上端至下端遍及轴套的全长通过D切削加工而使外周面的一部分变得平坦由此形成平坦部19。
[0085](第7实施方式)
[0086]与第I实施方式的枢轴组件轴承IA不同，在第7实施方式的枢轴组件轴承IG中，在轴套13未形成有环形槽16以及流路槽17，而仅形成有贯通孔15。如图12所示，该第4实施方式的枢轴组件轴承IG经由后述的公差环20嵌入安装孔7(即，经由公差环20安装于摇臂2)。
[0087]公差环20是夹设于枢轴组件轴承IG的轴套13与摇臂2的摇臂块6的两个部件间，并用于对上述部件相互进行定位固定的部件，例如构成为利用具有弹性的材料(弹簧用材料)形成为环形。
[0088]公差环20被成型为外周部沿周向以等间隔形成为波形。因此，在将第7实施方式的枢轴组件轴承IG经由公差环20嵌入安装孔7时，即便在轴套13的外周面不存在环形槽16、流路槽17等，也利用公差环20在轴套13与安装孔7之间形成有间隙。
[0089]因此，即便在由于因马达的驱动而产生的热量、因摇臂长时间反复摆动而产生的热量，引起枢轴组件轴承IG的内部的空气膨胀的情况下，也利用由轴套13与安装孔7之间的公差环20形成的间隙与贯通孔15从筒状空间Ia向枢轴组件轴承IG的外部对膨胀的空气进行排气。因此，在使用公差环的情况下也可以在轴套的外周面不设置平坦部、槽。
[0090]应予说明，也可以在第7实施方式的枢轴组件轴承IG的轴套13的外周面或者内周面或者双方粘合封闭贯通孔15的过滤器18。但是，在将第7实施方式的枢轴组件轴承IG经由公差环20嵌入安装孔7的情况下，轴套13的外周面与公差环20摩擦，因此优选在轴套13的内周面粘合过滤器18。
[0091]另外，也可以将第I实施方式?第6实施方式的枢轴组件轴承IG经由公差环20嵌入安装孔7。
[0092](第8实施方式)
[0093]本实施方式为代替第7实施方式中的磁性流体密封件，在轴的一端形成凸缘，在另一端具备环形密封部件的结构。与第2实施方式的枢轴组件轴承IB不同，在第8实施方式的枢轴组件轴承IH中，在轴套13未形成有环形槽16以及流路槽17，而仅形成有贯通孔15。如图13所示，该第8实施方式的枢轴组件轴承IH经由公差环20嵌入安装孔7(S卩，经由公差环20安装于摇臂2)。
[0094]即便在本实施方式中也与第7实施方式同样，枢轴组件轴承内的空气从利用公差环20而形成于轴套13与安装孔7之间的间隙与贯通孔15流出。因此，在使用公差环的情况下也可以在轴套的外周面不设置平坦部、槽。
[0095]以上，对本实用新型的第I?第8实施方式进行了说明，但具体的结构并不限定于上述实施方式，还包括不脱离本实用新型的主旨的范围内的设计变更等。例如，虽在第I实施方式、第3实施方式、第5实施方式、以及第7实施方式中举出了将磁性流体密封件设置于上端侧的滚动轴承11的上方与下端侧的滚动轴承11的下方的例子，但只要在轴12与轴套13之间设置有至少一个磁性流体密封件即可。
[0096]在第5实施方式以及第6实施方式中，虽示出了利用形成于轴套13的贯通孔15与平坦部19对嵌入安装孔7的枢轴组件轴承1E、IF的筒状空间Ia与枢轴组件轴承1E、IF的外部进行通气的例子，但这仅是一个例子。例如，还能够代替平坦部19而在轴套13的外周面的上端与贯通孔15之间形成通气槽。在该情况下，嵌入安装孔7的枢轴组件轴承1E、1F的筒状空间Ia能够利用包括贯通孔15与由通气槽形成的连通路的通气路径与枢轴组件轴承1E、IF的外部进行通气。
[0097]因此，即便在由于因马达的驱动而产生的热量、因摇臂长时间反复摆动而产生的热量，引起枢轴组件轴承1E、1F的内部的空气膨胀的情况下，也利用包括贯通孔15与通气槽的通气路径从筒状空间Ia向枢轴组件轴承1E、1F的外部对膨胀的空气进行排气。因此，在使用了磁性流体密封件的实施方式中，能够防止磁性流体密封件的磁性流体因空气的膨胀而飞散的情况。另外，在使用了环形密封部件的实施方式中，能够减少流出的空气通过滚动轴承的封入有润滑剂的部分的情况，从而能够适当地减少颗粒的放出。
[0098]另外，在第7实施方式以及第8实施方式中，虽示出了在轴套13与摇臂块6的安装孔7之间利用由公差环20形成的间隙与贯通孔15而形成有通气路径，从而枢轴组件轴承1G、1H的筒状空间Ia能够与外部进行通气的例子，但这仅是一个例子。
[0099]例如，也可以在摇臂块6的安装孔7的内周面形成有贯通摇臂块6的贯通孔，该贯通孔与轴套13的贯通孔15连通。另外，也可以在安装孔7的内周面形成有贯通摇臂块6的端面的轴向的纵槽，该纵槽与轴套13的贯通孔15连通。此时，筒状空间Ia能够利用作为轴套13的通气路径的贯通孔15与摇臂块6的贯通孔或者纵槽与枢轴组件轴承1G、1H的外部进行连通。因此，枢轴组件轴承内的空气从作为轴套13的通气路径的贯通孔15与摇臂块6的贯通孔或者纵槽流出。
[0100]因此，即便在由于因马达的驱动而产生的热量、因摇臂长时间反复摆动而产生的热量，引起枢轴组件轴承1G、1H的内部的空气膨胀的情况下，也利用贯通孔15与摇臂块6的贯通孔或者纵槽从筒状空间Ia向枢轴组件轴承1G、1H的外部对膨胀的空气进行排气。因此，在使用了磁性流体密封件的实施方式中，能够防止磁性流体密封件的磁性流体因空气的膨胀而飞散的情况。另外，在使用了环形密封件的实施方式中，能够减少流出的空气通过滚动轴承的封入有润滑剂的部分的情况，从而能够适当地减少颗粒的放出。
[0101]另外，在第I?第8实施方式的枢轴组件轴承IA?IH中，虽示出了在轴套13的隔离部14形成有贯通轴套13的周壁的贯通孔15作为通气路径的例子，但这仅是一个例子。只要枢轴组件轴承IA?IH的筒状空间Ia能够与枢轴组件轴承IA?IH的外部进行连通，则通气路径也可以不为贯通孔15。
[0102]例如图14以及图15所示，也可以在轴套13的内周面的与滚动轴承11的外圈Ilb接触的部分形成作为通气路径的通气槽21。这样一来，由于能够形成不通过滚动轴承11的内部的通气路径，所以能够抑制通过滚动轴承11的内部并将颗粒向外部放出的空气的气流。通气槽21由纵槽21a与横槽21b形成。纵槽21a是形成于外圈Ilb的外周面所接触的轴套13的内周面，并形成于轴套13的上端面与隔离部14的上端面之间的槽。另外，横槽21b是沿径向形成于外圈Ilb的端面所抵接的隔离部14的上端面的槽。而且，纵槽21a与横槽21b连结。因此，利用由纵槽21a与横槽21b形成的通气槽21，使筒状空间Ia与枢轴组件轴承I1、1J的外部通气。
[0103]因此，即便在由于因马达的驱动而产生的热量、因摇臂长时间反复摆动而产生的热量，引起枢轴组件轴承11、1J的内部的空气膨胀的情况下，也利用通气槽21从筒状空间Ia向枢轴组件轴承11、1J的外部以不通过滚动轴承11的内部的方式对膨胀的空气进行排气。因此，在使用了磁性流体密封件的实施方式中，能够抑制颗粒向外部的放出并且防止磁性流体密封件的磁性流体因空气的膨胀而飞散的情况。另外，在使用了环形密封件的实施方式中，能够减少流出的空气通过滚动轴承的封入有润滑剂的部分的情况，从而能够适当地减少颗粒的放出。
[0104]应予说明，通气槽21只要形成于轴套13的至少一个位置即可。另外，对于图14以及图15所示的通气槽21而言，虽示出了在与配置于枢轴组件轴承11、1J的上端侧(附图的上侧)的滚动轴承11接触的轴套13的部分形成有通气槽21的例子，但这仅是一个例子。例如，也可以在与配置于枢轴组件轴承11、1J的下端侧(附图的下侧)的滚动轴承11接触的轴套13的部分形成通气槽21。
[0105]另外，如图14以及图15所示，也可以在通气槽21的一端配设海绵状的过滤器22。通过将过滤器22配设于通气槽21，从而从筒状空间Ia通过通气槽21并向外部被排出的颗粒被吸附于过滤器22，由此能够更适当地减少颗粒的放出。
[0106]另外，虽示出了在第I实施方式、第3实施方式、第5实施方式、以及第7实施方式的枢轴组件轴承1A、1C、1E、1G的上下两侧具备磁性流体密封件10的例子，但这仅是一个例子。例如，也可以在轴12的下端侧形成有凸缘，仅在上侧具备磁性流体密封件10。另外，也可以在轴12的上端侧具备防护罩，仅在下侧具备磁性流体密封件10。
[0107]另外，虽示出了第2实施方式、第4实施方式、第6实施方式、以及第8实施方式的枢轴组件轴承1B、1D、1F、IH的轴12在下端侧形成有凸缘12a的例子，但这仅是一个例子。例如，轴12也可以不形成有凸缘12a。
[0108]另外，虽不出了在第2实施方式、第4实施方式、第6实施方式、以及第8实施方式的枢轴组件轴承1B、1D、1F、1H的轴12的上端侧固定有环形密封部件12b的例子，但这仅是一个例子。例如，也可以为不具备环形密封部件12b的枢轴组件轴承。
[0109]另外，在第2实施方式、第4实施方式、第6实施方式、以及第8实施方式的枢轴组件轴承1B、1D、1F、1H中，也可以将具备大径且带阶差的形状的凸缘12a形成于轴12，并使凸缘12a与滚动轴承11的外圈Ilb的端面对置，并且将凸缘12a与轴套13的内周面的间隙形成得较窄。
[0110]另外，将第I?第8以及其他实施方式的枢轴组件轴承IA?IH嵌入摇臂块6的安装孔7，将摇臂2支承为能够摆动的硬盘驱动装置D能够维持装置内的清洁度。因此，能够提高硬盘驱动装置的可靠性。
[0111]本领域技术人员能够容易导出其他效果、变形例。因此，本实用新型的更宽泛的方式并不限定于如上表示并记述的特定的详细以及代表性的实施方式。因此，只要不脱离由添付的权利要求及其等价物定义的总括性的实用新型的概念精神或者范围，便能够进行各种变更。
【主权项】
1.一种枢轴组件轴承，其特征在于，具备: 轴； 轴套，其被设置为相对于所述轴同轴；以及 一对滚动轴承，所述一对滚动轴承沿轴向分离地配置于所述轴与所述轴套之间， 所述轴套具备通气路径，通过该通气路径，由所述轴、所述一对滚动轴承以及所述轴套围起的区域与所述轴套的外部通气。2.根据权利要求1所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述通气路径包括至少一个贯通所述轴套的周壁的贯通孔。3.根据权利要求2所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述轴套在外周面具备将所述轴套的至少一方的端部与所述贯通孔连通的连通路。4.根据权利要求3所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述连通路为形成于所述轴套的外周面的连通槽或者平坦部。5.根据权利要求3所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述连通路将形成于所述轴套的外周面并且与所述贯通孔连通的 环形槽或者凹部、与所述轴套的至少一方的端部连通。6.根据权利要求1所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述通气路径包括形成于所述轴套的内周面的与所述滚动轴承的外圈接触的部分的槽。7.根据权利要求1所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述轴套具备封闭所述通气路径的过滤器。8.根据权利要求1所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 在所述轴的一端形成有凸缘，在另一端固定有环形密封部件。9.根据权利要求7所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述过滤器固定于所述轴套的内周面以及外周面的至少一方。10.一种枢轴组件轴承，其特征在于，具备: 轴； 轴套，其被设置为相对于所述轴同轴； 一对滚动轴承，所述一对滚动轴承沿轴向分离地配置于所述轴与所述轴套之间；以及 至少一个磁性流体密封件，所述磁性流体密封件形成于所述轴与所述轴套之间， 所述轴套具备通气路径，通过该通气路径，由所述轴、所述一对滚动轴承以及所述轴套围起的区域与所述轴套的外部通气。11.根据权利要求10所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述通气路径包括至少一个贯通所述轴套的周壁的贯通孔。12.根据权利要求11所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述轴套在外周面具备将所述轴套的至少一方的端部与所述贯通孔连通的连通路。13.根据权利要求12所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述连通路为形成于所述轴套的外周面的连通槽或者平坦部。14.根据权利要求12所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述连通路将形成于所述轴套的外周面并且与所述贯通孔连通的 环形槽或者凹部、与所述轴套的至少一方的端部连通。15.根据权利要求10所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述通气路径包括形成于所述轴套的内周面的与所述滚动轴承的外圈接触的部分的槽。16.根据权利要求10所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述轴套具备封闭所述通气路径的过滤器。17.根据权利要求16所述的枢轴组件轴承，其特征在于， 所述过滤器固定于所述轴套的内周面以及外周面的至少一方。18.一种硬盘驱动装置，其特征在于，具备: 摇臂，其使磁头在磁盘上移动;和 将所述摇臂支承为能够摆动的权利要求1或10所述的枢轴组件轴承。19.根据权利要求18所述的硬盘驱动装置，其特征在于， 所述摇臂具有供所述枢轴组件轴承插入的安装孔， 在所述安装孔的内周面具备将所述枢轴组件轴承的通气路径与所述摇臂的外部连通的连通路。
【文档编号】F16C35/067GK205618558SQ201520845078
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年10月28日
【发明人】金子淳, 土屋邦博
【申请人】美蓓亚株式会社