一种多层管廊穿管器双班组循环穿管装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，包括两套穿管器穿管装置，两套穿管器穿管装置的相邻端部之间预留有过路桁架，每套穿管器穿管装置包括至少两层穿管器滚排装置，每层穿管器滚排装置包括滚排，至少两个混凝土梁用穿管器或至少两个钢梁用穿管器、至少一道行走通道，混凝土梁用穿管器或钢梁用穿管器分别设置于管廊混凝土梁上和管廊钢梁上，混凝土梁用穿管器和钢梁用穿管器上均设有滚动部件，所有混凝土梁用穿管器和钢梁用穿管器形成滚排。本实用新型多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，能够减少吊车的使用量，降低成本，减少安全风险。
【专利说明】
一种多层管廊穿管器双班组循环穿管装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及管廊管道施工技术领域，尤其是涉及一种多层管廊穿管器双班组循环穿管装置。【背景技术】
[0002]随着国家经济的发展，石油、化工、冶金等各行业项目建设规模越来越大，全厂管廊、装置区域管廊设计越来越高，管廊上的管道设计布置越来越密集，加上管廊高度较高， 距离较长，给管廊上的管道吊装就位造成很大的难度。使用传统(如吊车直接穿管法、倒链牵引穿管法、钢托辊穿管器穿管法、轨道小行车穿管法)的穿管方法，已经无法满足低成本、 安全、质量、进度、成果保护等的需要，在这种情况下就要不断的创新，寻找一种能够降低成本，安全、稳步、优质、按期完成多层管廊工艺管道的穿管装置。【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术中多层管廊工艺管道在穿管过程的不足，减少吊车的使用量， 降低成本，减少安全风险，本实用新型目的是提供一种多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，可以降低工人的劳动强度、达到有效保护管道的目的。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]—种多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，包括两套穿管器穿管装置，两套所述穿管器穿管装置的相邻端部之间预留有过路桁架，所述过路桁架的外侧设有吊车，每套所述穿管器穿管装置包括至少两层穿管器滚排装置，每层穿管器滚排装置包括滚排，至少两个混凝土梁用穿管器，至少一道行走通道和至少两个钢梁用穿管器，所述混凝土梁用穿管器和所述钢梁用穿管器分别设置于管廊混凝土梁上和管廊钢梁上，所述混凝土梁用穿管器和所述钢梁用穿管器上均设有滚动部件，所有所述混凝土梁用穿管器和所述钢梁用穿管器形成所述滚排，位于预留的所述过路桁架的两端的最下层所述穿管器滚排装置的两个所述滚排的末端均设有手动萌芦一和手动萌芦二。
[0006]本实用新型所述的多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，其中，所述行走通道有两道，两道所述行走通道分别平行设置于所述滚排的一侧。
[0007]本实用新型所述的多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，其中，所述混凝土梁用穿管器和所述钢梁用穿管器的滚动部件均由聚四氟乙烯制成。
[0008]本实用新型有益效果:
[0009]本实用新型所述的多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，能够减少吊车的使用量，降低成本，减少安全风险，满足工程进度需要的问题，降低工人的劳动强度、达到有效保护管道的目的。【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述的多层管廊穿管器双班组循环穿管装置的吊车及单层管廊穿管器装置的平面布置图；
[0011]图2为本实用新型所述多层管廊穿管器双班组循环穿管装置的吊车及多层管廊穿管器装置的立面布置图；
[0012]图3为本实用新型所述多层管廊穿管器双班组循环穿管装置的手动萌芦一和手动萌芦二的布置图。
[0013]下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步说明。【具体实施方式】
[0014]如图1、图2和图3所示，一种多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，包括两套穿管器穿管装置，两套所述穿管器穿管装置的相邻端部之间预留有过路桁架3,过路桁架3的外侧设有吊车10,过路桁架3用于吊车10占位穿管之用，每套所述穿管器穿管装置包括至少两层穿管器滚排装置，每层穿管器滚排装置包括滚排5、至少两个混凝土梁用穿管器6、两道行走通道7和至少两个钢梁用穿管器8,所述混凝土梁用穿管器6和钢梁用穿管器8分别设置在管廊混凝土梁2和管廊钢梁4上，混凝土梁用穿管器6和钢梁用穿管器8上均设有滚动部件， 所述滚动部件均由聚四氟乙烯制成，所有混凝土梁用穿管器6和钢梁用穿管器8形成滚排5， 两道行走通道7分别平行设置于所述滚排5的一侧，由脚手架管和钢跳板搭成，位于预留的过路桁架3的两端的最下层所述穿管器滚排装置的两个滚排5的末端均设有手动萌芦一9 和手动萌芦二12,手动萌芦一9和手动萌芦二12均可拆卸，可在其它层所述穿管器滚排装置穿管时使用。[〇〇15]中国石油云南1000万吨/年炼油项目全厂管廊管道采用本实用新型所述的多层管廊穿管器双班组循环穿管装置完成管道的穿管工作，本实用新型所述的多层管廊穿管器双班组循环穿管的施工方法，包括以下步骤:
[0016] (a)将两套所述穿管器穿管装置的管廊柱1、管廊混凝土梁2、管廊钢梁4施工完毕， 过路桁架3钢结构不安装，以便吊车10占位穿管之用；用脚手架管和钢跳板搭设行走通道7， 以便班组牵引管道使用；
[0017] (b)将混凝土用穿管器6安装在管廊混凝土梁2上，将钢梁用穿管器8安装在管廊钢梁4上，所有的混凝土用穿管器6和钢梁用穿管器8形成滚排5;
[0018] (c)在预留的过路桁架3的两端的最下层穿管器滚排装置的两个滚排5的末端各安装手动萌芦一 9和手动萌芦二12;
[0019] (d)用吊车10吊装管道预制场地13内的预制合格的管道11放置于过路桁架3的一端的最下层滚排5上，吊车10卸钩后穿管班组一沿行走通道7进行管道牵引；班组一将管道牵引到安装位置后，用手动萌芦一 9和手动萌芦二12将管道吊离滚排5,放置在安装位置；
[0020] (e)在班组一管道牵引的同时，吊车10吊装管道预制场地13内的预制合格的管道 11放置在过路桁架3的另一端的最下层滚排5上，吊车10卸钩后穿管班组二沿自己区域的行走通道7进行管道牵引，班组二将管道牵引到安装位置后，用手动萌芦一9和手动萌芦二12 将管道吊离滚排5，放置在安装位置；
[0021] (f)在班组二牵引的同时，班组一牵引管道完成后，返回，继续进行管道牵引，如此循环，直至最下层管廊上的管道穿管完毕；[〇〇22] (g)按照步骤(a)?(f)，从下到上进行管廊第二层、第三层、第四层、第五层、第六层，直至整条管廊穿管完毕。
[0023]以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
【主权项】
1.一种多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，其特征在于:包括两套穿管器穿管装置， 两套所述穿管器穿管装置的相邻端部之间预留有过路桁架(3)，所述过路桁架(3)的外侧设 有吊车(10)，每套所述穿管器穿管装置包括至少两层穿管器滚排装置，每层穿管器滚排装 置包括滚排(5)，至少两个混凝土梁用穿管器(6)，至少一道行走通道(7)和至少两个钢梁用 穿管器(8)，所述混凝土梁用穿管器(6)和所述钢梁用穿管器(8)分别设置在管廊混凝土梁 (2)和管廊钢梁(4)上，所有所述混凝土梁用穿管器(6)和所述钢梁用穿管器(8)形成滚排 (5)，位于预留的所述过路桁架(3)的两端的最下层所述穿管器滚排装置的两个所述滚排 (5)的末端均设有手动萌芦一 (9)和手动萌芦二(12)。2.根据权利要求1所述的多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，其特征在于:所述行走 通道(7)有两道，两道所述行走通道(7)分别平行设置于所述滚排(5)的一侧。3.根据权利要求1或2所述的多层管廊穿管器双班组循环穿管装置，其特征在于:所述 混凝土梁用穿管器(6)和所述钢梁用穿管器(8)的滚动部件均由聚四氟乙烯制成。
【文档编号】F16L1/024GK205618818SQ201620347949
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张俊忠
【申请人】中国化学工程第三建设有限公司