一种活塞杆面采用td处理的氮气弹簧的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧，包括活塞杆和氮气弹簧外套筒，氮气弹簧外套筒内设置有氮气存储腔，氮气弹簧外套筒的上部开口，氮气弹簧外套筒的外底部设置有安装环，所述的氮气弹簧外套筒的底壁内开设有与氮气存储腔连通的L型充气通孔，L型充气通孔的外部通过螺纹连接有密封塞头，氮气弹簧外套筒内套设有导向套，活塞杆套设在导向套内，活塞杆一端伸如到氮气弹簧外套筒内、另一端伸出到氮气弹簧外套筒外，活塞杆的内端套设有支撑套，支撑套的外部套设有密封圈，所述的活塞杆的外表面采用TD处理；有益效果：实用，生产成本低，活塞杆承重能力强，摩擦系数小，可以二次充气，方便回收二次加工，产品使用寿命长。
【专利说明】
一种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种氮气弹簧，特别涉及一种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧。
【背景技术】
[0002]氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长(一百万次)，弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作。
[0003]生产汽车部件模具中，一直大量使用着氮气弹簧。现有的该类氮气弹簧存在居多的缺陷。如:容易损坏，不可回收再利用，使用成本高。活塞杆称重能力差。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施:
[0006]—种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧，包括活塞杆和氮气弹簧外套筒，氮气弹簧外套筒内设置有氮气存储腔，氮气弹簧外套筒的上部开口，氮气弹簧外套筒的外底部设置有安装环，所述的氮气弹簧外套筒的底壁内开设有与氮气存储腔连通的L型充气通孔，L型充气通孔的外部通过螺纹连接有密封塞头，氮气弹簧外套筒内套设有导向套，活塞杆套设在导向套内，活塞杆一端伸如到氮气弹簧外套筒内、另一端伸出到氮气弹簧外套筒外，活塞杆的内端套设有支撑套，支撑套的外部套设有密封圈，密封圈的紧贴在氮气弹簧外套筒的内壁上;所述的活塞杆的外表面采用TD处理，活塞杆的表面形成一个碳化层。
[0007]所述的活塞杆的外端套设有密封盖，密封盖与氮气弹簧外套筒之间通过螺纹或卡扣连接；
[0008]所述的活塞杆的外表面采用光亮处理；
[0009]所述的活塞杆的外端面上轴向开设有连接螺纹孔；
[0010]所述的活塞杆的内段开设有套接支撑套用的凹槽。
[0011]本实用新型的有益效果:实用，生产成本低，活塞杆承重能力强，摩擦系数小，可以二次充气，方便回收二次加工，产品使用寿命长。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的平面结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]一种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧，包括活塞杆I和氮气弹簧外套筒2，氮气弹簧外套筒2内设置有氮气存储腔6，氮气弹簧外套筒2的上部开口，氮气弹簧外套筒2的外底部设置有安装环5，所述的氮气弹簧外套筒2的底壁内开设有与氮气存储腔6连通的L型充气通孔3，L型充气通孔3的外部通过螺纹连接有密封塞头4，氮气弹簧外套筒2内套设有导向套7，活塞杆I套设在导向套7内，活塞杆I一端伸如到氮气弹簧外套筒2内、另一端伸出到氮气弹簧外套筒2外，活塞杆I的内端套设有支撑套8，支撑套8的外部套设有密封圈9，密封圈9的紧贴在氮气弹簧外套筒2的内壁上。
[0014]加工的时候，可以下压活塞杆I，排出氮气存储腔6内的空气，由L型充气通孔3向氮气存储腔6内充入高压氮气。用密封塞头4密封。整个实用新型损坏后，可以回收氮气弹簧外套筒2，进行二次利用。
[0015]所述的活塞杆I的外表面采用TD处理，活塞杆I的表面形成一个碳化层。提高了活塞杆I的承重能力。
[0016]TD处理，是在金属的表面超硬化处理技术，采用金属碳化物扩散覆层(ThermalDiffus1n Coating Process)原理，在一定的处理温度下，将工件置于硼砂恪盐及其特种介质中，通过特种熔盐中的金属原子和工件中的碳、氮原子产生化学反应，扩散在工件表面而形成一层几微米至二十余微米的钒、铌、铬、钛等金属碳化层。以提高工件的硬度。
[0017]所述的活塞杆I的外端套设有密封盖10，密封盖10与氮气弹簧外套筒2之间通过螺纹或卡扣连接。密封性能好。防止灰尘进入。
[0018]所述的活塞杆I的外表面采用光亮处理。
[0019]所述的活塞杆I的外端面上轴向开设有连接螺纹孔11。
[0020]所述的活塞杆I的内段开设有套接支撑套8用的凹槽。支撑套8上设置有套入凹槽内的凸出部。
【主权项】
1.一种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧，包括活塞杆(I)和氮气弹簧外套筒(2)，氮气弹簧外套筒(2)内设置有氮气存储腔(6)，氮气弹簧外套筒(2)的上部开口，氮气弹簧外套筒(2)的外底部设置有安装环(5)，其特征在于:所述的氮气弹簧外套筒(2)的底壁内开设有与氮气存储腔(6)连通的L型充气通孔(3)，L型充气通孔(3)的外部通过螺纹连接有密封塞头⑷，氮气弹簧外套筒⑵内套设有导向套(7)，活塞杆(I)套设在导向套(7)内，活塞杆⑴一端伸如到氮气弹簧外套筒⑵内、另一端伸出到氮气弹簧外套筒⑵外，活塞杆⑴的内端套设有支撑套(8)，支撑套(8)的外部套设有密封圈(9)，密封圈(9)的紧贴在氮气弹簧外套筒(2)的内壁上，所述的活塞杆(I)的外表面采用TD处理，活塞杆(I)的表面形成一个碳化层。2.根据权利要求1所述的一种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧，其特征在于:所述的活塞杆(I)的外端套设有密封盖(10)，密封盖(10)与氮气弹簧外套筒(2)之间通过螺纹或卡扣连接。3.根据权利要求2所述的一种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧，其特征在于:所述的活塞杆(I)的外表面采用光亮处理。4.根据权利要求3所述的一种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧，其特征在于:所述的活塞杆(I)的外端面上轴向开设有连接螺纹孔(11)。5.根据权利要求4所述的一种活塞杆面采用TD处理的氮气弹簧，其特征在于:所述的活塞杆(I)的内段开设有套接支撑套(8)用的凹槽。
【文档编号】F16F9/02GK205663804SQ201620013306
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】杭飞鹏
【申请人】江苏耐玛鑫精密机械有限公司