一种防螺栓或螺母回旋的装置的制造方法

一种防螺栓或螺母回旋的装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种防螺栓或螺母回旋的装置；该装置包括一个凹槽、一个新型套筒，新型套筒的有效内立面与“螺栓的头部或螺母”具有的有效外立面之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，同时，新型套筒的有效外立面与凹槽的有效内立面之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，即通过新型套筒，使“螺栓的头部或螺母”和凹槽之间不能相对旋转，进而使“螺栓(螺栓的头部隶属于螺栓)或螺母”永远不能回旋松退；该凹槽与“和螺栓配合的螺孔或和螺母配合的螺杆”之间不能相对旋转，或该凹槽是双凹槽中的一个凹槽。
【专利说明】
一种防螺栓或螺母回旋的装置
技术领域
[0001]本发明涉及紧固件(螺栓、螺母)及一种新型套筒、凹槽。
【背景技术】
[0002]目前市场上的防松螺母涉及的防松方式有:(I)机械防松，即启齿销、串联钢丝和止动垫圈等，这种方式实践上不防松而是避免脱落；(2)铆冲防松，在螺母被拧紧后采用冲点、焊接、粘接等方法，但拆卸不方便，栓杆可能只运用一次；(3)摩擦防松，目前应用较为广泛的防松方式，如采用弹性垫圈、双螺母、自锁螺母和嵌件锁紧螺母等；(4)构造防松，如唐氏双螺纹。其中，唐氏双螺纹是国人发明的，具有非常显著的、革命性的优点，但不排除唐氏双螺纹涉及的锁紧螺母会发生右旋松退、进而该锁紧螺母不再锁紧紧固螺母。
[0003]目前市场上还有一种防松垫圈，该垫圈为两片(片1、片2)，片1、片2分别具有斜齿面、凸纹面，片I的斜齿面和片2的斜齿面相对、相咬合，振动、变载荷等外在因素首先使两片的斜齿面之间发生错动，从而使螺母避免回旋松退;但不能排除靠近联接件的那片垫圈(片I或片2)发生回旋松退的可能，或者，不能排除纵向振动使螺母发生回旋松退的可能。
[0004]另外，许多机械设备需要在野外更换零件，但缺少专用的电动或气动工具来拧紧螺杆上的螺母或盲孔中的螺栓;例如，许多汽车轮胎的钢圈上的螺母，一般是修车铺的修理工用专用的电动或气动工具来拧紧，使螺母不易回旋松脱；当汽车在野外需要更换轮胎时，不方便寻找专业修理工，驾驶员只能手动拧紧螺母，产生的后果是，已被专用工具的大力矩“拧紧过的螺母及拉伸过的螺栓”的金属特性，会使螺母易回旋松脱而产生安全隐患，并增加相关零件的磨损。

【发明内容】

[0005]发明目的:提供一种防螺栓或螺母回旋的装置;该装置包括一个凹槽、一个新型套筒，新型套筒的有效内立面与“螺栓的头部或螺母”具有的有效外立面之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，同时，新型套筒的有效外立面与凹槽的有效内立面之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，即通过新型套筒，使“螺栓的头部或螺母”和凹槽之间不能相对旋转，进而使“螺栓(螺栓的头部隶属于螺栓)或螺母”永远不能回旋松退;该凹槽与“和螺栓配合的螺孔或和螺母配合的螺杆”之间不能相对旋转，或该凹槽是双凹槽中的一个凹槽。
[0006]技术方案:为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案为:
[0007]一种防螺栓或螺母回旋的装置，与其相关的是，“螺栓LS I在螺孔LK I中被拧紧”或“螺母LM I在螺杆LG I上被拧紧”、紧固后联接件J2 I和前联接件Jl I，“LS I的头部或LMI”具有2Y个有效外立面W I，2Y个W I对称分布(Y是大于等于I的自然数)，其特征是:该装置Z I包括一个凹槽C 1、一个新型套筒T I;
[0008]C I是刚性的，C I具有X个有效内立面Ne Ι，Χ个Ne I对称分布于“LS I的头部或LMI”的周围(X是大于等于2的偶数)，或均匀分布于“LS I的头部或LM I”的周围(χ = 3，或X =5，或X = 9，或X=15)；
[0009]该T I是刚性的，T I具有2Y个有效内立面Nt I，2Y个Nt I对称分布，T I还具有X个有效外立面Wt Ι，Χ个Wt I对称分布(X是大于等于2的偶数)，或均匀分布(Χ = 3，或Χ = 5，或X=9，或X= 15);2Υ个Nt I与2Υ个W I之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，X个Wt I与X个Ne I之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，S卩，通过T I，使“LS I的头部或LMI”和C I之间不能相对旋转；
[0010]指向JlI的方向是前，背离该Jl I的方向是后，该前后的方向属于纵向。
[0011]“w 1、Nt I”和/或“Ne 1、Wt I”，是平面。
[0012]W 1、Nt I,Ne I,Wt I中的一种以上，是长方形。
[0013]W 1、Nt I,Ne I,Wt I中的一种以上，是正方形。
[0014]J2 I是压条;该压条被用来紧固铁路上的铁轨。
[0015]C I与J2 I是一个整体。
[0016]C I与J2 I不是一个整体，C I可拆装。
[0017]C I与垫片P是一个整体，C I的内立面垂直于P的后端面，C I的前端面是虚拟的，CI的虚拟前端面与P的后端面的外围部分重合在一起;P位于J2 I与“LS I的头部或LM I”之间，P的前端面上有D个前凸，当D个前凸往前插入J2 I上的D个孔E2时，可保证P与J2I之间不能相对旋转，和/或“D个前凸往前插入Jl I上的D个孔El时，可保证P与Jl I之间不能相对旋转”；或者，J2 I的后端面上的位置Vj处凹凸不平，P的前端面上的位置Vp处凹凸不平，Vp处与Vj处相对应，当Vp处往前与Vj处之间进行咬合时，可保证P和J2 I之间不能相对旋转;或者，J2 I的后端面上有非圆形凹陷，P具有非圆形外壁，该非圆形外壁与该非圆形凹陷相对应，当该非圆形外壁往前嵌入该非圆形凹陷时，可保证P和J2 I之间不能相对旋转;通过P，CI至少和J2 I之间不能相对旋转。
[0018]c I是刚性双凹槽中的一个凹槽，该双凹槽中的另一个凹槽是C IKC II中的凹槽的数量是l)，c I和C II是一个整体，C I和C II之间是左右分布，该双凹槽相当于是C II与C I连接成一体而形成的；与C II相关的是，“螺栓LS II在螺孔LK II中被拧紧”或“螺母LMII在螺杆LG II上被拧紧”、紧固后联接件J2 II和前联接件Jl II, uLS II的头部或LM II”具有2Y,个有效外立面W II,Tif ^ II对称分布(Y,是大于等于I的自然数)，防螺栓LS II或螺母LM II回旋的装置Z II包括一个凹槽C I1、一个新型套筒T II;C II是刚性的，C II具有X'个有效内立面Ne ΙΙ,Χ'个Ne II对称分布于“LS II的头部或LM II”的周围(X,是大于等于2的偶数)，或均匀分布于“LS II的头部或LM II”的周围(X, =3，或X'=5，或X'=9，或Χ,=15)，Τ II是刚性的，T II具有2Υ'个有效内立面Nt IIdY'个Nt II对称分布，T II还具有V个有效外立面Wt ΙΙ，Χ,个Wt II对称分布(X,是大于等于2的偶数)，或均匀分布(X,=3，或X'=5，或X'=9，或X'=IShSY'个Nt II与2矿个W II之间进行——对应的从后往前的套入式贴合，X,个Wt II与X7个Ne II之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，S卩，通过T IlHS II的头部或LM II”和C II之间不能相对旋转;指向Jl II的方向是前，背离该Jl II的方向是后，该前后的方向属于纵向；该双凹槽使T 1、“LS I的头部或LM I”不能旋转，使T I1、“LS II的头部或LM 11”不能旋转。
[0019]“T 1、C 1、T II”中的一种以上的材质，含有陶瓷。
[0020]有益效果:
[0021]因为，2Y个NtI与2Υ个W I之间进行所述贴合，使T I和“LS I的头部或LM I”之间不能相对旋转，同时，X个Wt I与X个Ne I之间进行所述贴合，使T I和C I之间不能相对旋转，所以，通过T I，使“LS I的头部或LM I”与C I之间不能相对旋转;又因为，假定C I与“LKI或LG I”之间不能相对旋转，所以，LS I(LS I的头部隶属于LS I)与LK I之间不能相对旋转(其中包括LS I永远不能在LK I中回旋松退)，或LM I与LG I之间不能相对旋转(其中包括LM I永远不能在LG I上回旋松退)。
[0022]根据权利要求8，通过P，使CI至少和J2 I之间不能相对旋转；该“C I至少”中的“至少”来源于，P至少和J2 I之间不能相对旋转;如果P和Jl I之间不能相对旋转，或“P和J2I之间不能相对旋转、P和Jl I之间不能相对旋转”，则是优选。
[0023]根据权利要求1，“LSI的头部或LM I”与C I之间不能相对旋转;根据权利要求9，“LS II的头部或LM II”与C II之间不能相对旋转;又因为，“LS I的头部或LM I”的旋转中心线和“LS II的头部或LM II”的旋转中心线不是同一个旋转中心线，以及T 1、双凹槽、TII是刚性的，所以，通过本发明装置Z I及Z I衍生的Z IKC I1、T II隶属于Z II)(C II与CI隶属于所述双凹槽)，使“LS I的头部或LM I”不能旋转、使“LS II的头部或LM II”不能旋转;该不能旋转是指，既不能正旋，也不能反旋，即，LS KLS I的头部隶属于LS I)不能在横向上围绕LK I的纵向中心线进行旋转(包括LS I不能在LK I中反旋松退)，或使LM I不能在横向上围绕纵向的LG I进行旋转(包括LM I不能在LG I上反旋松退)，同时，LS II (LS II的头部隶属于LS II)不能在横向上围绕LK II的纵向中心线进行旋转(包括LS II不能在LKII中反旋松退)，或使LM II不能在横向上围绕纵向的LG II进行旋转(包括LM II不能在LGII上反旋松退)；所述反旋松退，即回旋松退。
[0024]权利要求9的最大优点是，不需要考虑CI与“LK I或LG I”之间是否有相对旋转，不需要考虑C II与“LK II或LG 11”之间是否有相对旋转。
[0025]权利要求10所述陶瓷，具有重量轻(相对于金属)、宁折不弯的优点;尤其适用于所述双凹槽，一旦C I与C II之间的连接部分开裂或断裂，则在检查中容易被发现，因为，该开裂或断裂可能等同于“螺栓或螺母”已回旋;如果所述双凹槽是金属材质的，当C I与C II之间的连接部分出现异常时，可能不易被发现。
[0026]另外，在CI的内立面中可以设置非有效内立面，目的是，对该非有效内立面进行必要的处理，例如包覆或嵌入弹性材料，该带有弹性材料的非有效内立面可以和T I的非有效外立面或有效外立面一一对应、“软配合”，主要的作用是阻止T I或“C 1、T I”向后脱落。在T I的内立面中可以设置非有效内立面，目的是，对该非有效内立面进行必要的处理，例如包覆或嵌入弹性材料，该带有弹性材料的非有效内立面可以和“LS I的头部或LM I”的非有效外立面或有效外立面一一对应、“软配合”，主要的作用是阻止T I或“C Ι、Τ I”向后脱落。在“LS I的头部或LM I”的外立面和/或1 I的外立面中，可设置非有效外立面，目的是阻止T I或“C Ι、Τ I”向后脱落。
[0027]另外，采用本发明装置ZI，或采用T 1、所述双凹槽、T II，使许多机械设备在野外被手动(非电动或非气动)更换零件或部件后，涉及的螺栓或螺母不可能回旋松脱;例如，汽车在野外被手动更换轮胎后，由于使用本发明，轮胎钢圈上的螺母不可能回旋松脱，以保证汽车安全行驶，并减少相关零件的磨损。【附图说明】:
[0028]图1是LSI与LK I的配合图；
[0029]图2是T I的立体图；
[0030]图3是C I的立体图；
[0031]图4是剖视图(NtI与W I贴合，Wt I与Ne I贴合);
[0032]图5是WI f与Ne I h之间的角度图；
[0033]图6是带凹槽的压条的示意图；
[0034]图7是前凸与孔E2的配合图；
[0035]图8是前凸与“孔E2、孔E1”的配合图；
[0036]图9是Vp与Vj的配合图；
[0037]图10是P的长方形外壁与J2I的后端面上的长方形凹陷的配合图；
[0038I图11是非有效内立面的示意图；
[0039]在图1至图11中，1、盲孔LK 1，2、螺栓LS I，3、LK I的内螺纹，4、LS I的外螺纹，5、联接件Jl 1，6、联接件J2 I，7、LS I的头部，8、六个W I中的一个有效外立面W I f，9、LS I的头部的后端面，10、凹槽C I，11、C I的虚拟前端面，12、四个Ne I中的一个有效内立面Ne
Ih的前边线，13、Nc I h的后边线，14、C I的后端面，15、新型套筒T 1，16、六个Nt I中的一个有效内立面Nt I i的前边线，17、T I的前端面，18、四个Wt I中的一个有效外立面Wt I q的前边线，19、Wt I q的后边线，20、T I的后端面，21、Nt I i的后边线，22、Nc I h，23、Wt Iq，24、Nt I i，dl是LS I的头部的高度(厚度)，d2是T I的高度(厚度)，d3是C I的高度(厚度)，d4是W I f、Nt I i的宽度，d5是T I的长度，d6是T I的宽度，25、垫片P，26、P的后端面，27、P的前凸，28、J2 I上的孔E2，29、J1 I上的孔E1，30、J2 I的后端面上的位置Vj处，31、P的前端面上的位置Vp处，32、J2 I的后端面上的长方形凹陷，33、P的长方形外壁，34、P的后端面的外围部分，35、非有效内立面Mt 1，36、非有效内立面1/七10
[0040]图12是LM I与LG I的配合图；
[0041 ] 图13是LM II与LG II的配合图；
[0042]图14是T I的立体图；
[0043]图15是T II的立体图；
[0044]图16是双凹槽(c IX II)的立体图；
[0045]在图12至图16中，1、螺杆LGI上的头部，2、联接件Jl，3、联接件J2，4、螺母LM 1，5、六个W I中的一个外立面W I f，6、螺杆LG I，7、LG I的外螺纹，8、螺杆LG II上的头部，9、螺母LM 11，10、六个W II中的一个有效外立面W II f，ll、螺杆LG 11,12,LG II的外螺纹，13、凹槽C 1,14,C II的前端面，15、四个Ne II中的一个有效内立面Ne II h的前边线，16、凹槽C 11,17,Ne II h的后边线，18、C II的后端面，19、双凹槽，20、新型套筒T 1，21、新型套筒T11，22、六个Nt II中的一个有效内立面Nt II i的前边线，23、T II的前端面，24、四个Wt II中的一个有效外立面Wt II q的前边线，25、Wt II q的后边线，26、T II的后端面，27、Nt IIi的后边线，dl是LM I,LM II的高度(厚度)，d2是T 1、T II的高度(厚度)，d3是C 1、C II的高度(厚度)，d4是W II f、Nt II i的宽度，d5是T II的长度，d6是T II的宽度。
【具体实施方式】
[0046]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本发明，应理解这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围，在阅读了本发明之后，本领域相关人员、厂家、机构对本发明的各种等价形式的修改或修改、运用，均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0047]例1，本例中，γ = 3，Χ = 4。
[0048]如图1，螺栓LS1(2)具有外螺纹(4)、正六角形的头部(7) ;LS I的头部(7)具有6个有效外立面W I(2Y = 6)，6个W I两两对称分布，W I f(8)是其中的一个有效外立面;盲孔LKI(I)具有内螺纹(3)，内螺纹(3)与外螺纹(4)配合;LS 1(2)在LK I(I)中被拧紧、紧固联接件J2 1(6),Jl I(5);LS I的头部(7)的高度(厚度)是dl，宽度是d4。
[0049]如图1，Jl 1(5)和LK I (I)是一个整体，显然，Jl 1(5)和LK I(I)之间不能相对旋转。
[0050]如图2，T1(15)具有前端面(17)、后端面(20) ;Τ 1(15)具有6个有效内立面Nt 1,6个Nt I两两对称分布，Nt I K24)是其中的一个有效内立面;Nt I K24)具有前边线(16)、后边线(21)。
[0051]如图2，Τ I(15)还具有4个有效外立面Wt Ι(Χ = 4)，4个Wt I两两对称分布(Χ = 4);Wt I q(23)是其中的一个有效外立面;Wt I q(23)具有前边线(18)、后边线(19);T 1(15)的高度(厚度)是d2，长度是d5，宽度是d6。
[0052]本例中，凹槽C1(10)与J2 1(6)是一个整体;为方便画图，在图1、图3中，未图示C1(10)与J2 1(6)是一个整体;因为，C 1(10)与J2 1(6)是一个整体，所以，如图3，C 1(10)具有一个虚拟前端面(11);图1、图3未图示C 1(10)的4个有效内立面Ne I垂直于J2 1(6)的后表面，图1、图3未图示虚拟前端面(11)与J2 1(6)的后端面上的对应部分重合在一起。
[0053]如图3，C 1(10)具有4个有效内立面Ne I(X = 4)，4个Ne I两两对称;为方便画图，图1、图3未图示4个Ne I两两对称分布于LS I的头部(7)的周围；Ne I h(22)是4个Ne I中的一个有效内立面，Ne I h(22)具有前边线(12)、后边线(13)。
[0054]本例中，因为，C1(10)和J2 1(6)是一个整体，并且，假定J2 1(6)和Jl 1(5)之间不能相对旋转，所以，C 1(10)和Jl 1(5)之间不能相对旋转;又因为，Jl 1(5)和LK I(I)是一个整体，所以，C 1(10)与LK I(I)之间不能相对旋转。
[0055]如图4，6个NtI与6个W I之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，其中，Nt Ii(24)与W I f(8)之间进行从后往前的套入式贴合;4个Wt I与4个Ne I之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，其中，Wt I q(23)与Ne I h(22)之间进行从后往前的套入式贴合;即，通过T 1(15)，使1^ I的头部(7)和C 1(10)之间不能相对旋转。
[0056]本例中，防螺栓LS 1(2)回旋的装置Z I包括一个凹槽C 1(10)，一个新型套筒T I
(15)。
[0057]T I(15)被安装的过程:
[0058]第一步:如图1，LS1(2)在LK I(I)中被拧紧、紧固联接件J2 1(6),Jl 1(5);
[0059]第二步:如图1、图2、图3，选择同时与LS I的头部(7)、C 1(10)配合的一个新型套筒，该新型套筒是T 1(15);
[0060]第三步:如图2，将T I的前端面(17)向前，将6个Nt I与6个W I进行——对应，同时，4个Wt I与4个Ne I进行一一对应，所述对应是指对准;对准后，T 1(15)开始被向前推送，则6个Nt I开始和6个W I进行一一对应的从后往前的套入式贴合，4个Wt I开始和4个NeI进行一一对应的从后往前的套入式贴合；当T 1(15)被向前推送的距离是d2( = dl=d3)时，T I的后端面(20)与LS I的头部的后端面(9)、C I的后端面(14)平齐，T 1(15)被安装的过程结束。
[0061 ] Z I的有益效果:
[0062]因为，6个NtI与6个W I之间进行所述贴合，使T 1(15)和LS I的头部(7)之间不能相对旋转，同时，4个Wt I与4个Ne I之间进行所述贴合，使T 1(15)和C 1(10)之间不能相对旋转，所以，通过T 1(15)，使LS I的头部(7)与C 1(10)之间不能相对旋转;又因为所述“C I(10)与LK I(I)之间不能相对旋转”，所以，LS I⑵[LS I的头部(7)隶属于LS 1(2)]与LK I
(I)之间不能相对旋转，其中包括LS 1(2)不能在LK I(I)中回旋松退。
[0063]需要说明的是，d3= d2 = dl，但是，为便于画图，在图2中，d2的图不尺寸大于图1中的dl的图示尺寸;在图3中，d3的图示尺寸大于图1中的dl的图示尺寸；需要说明的是，在实际运用中，d3与d2不一定相等，d2与dl不一定相等，只要Z I发挥作用就行。
[0064]需要说明的是，本例可用于铁路的路轨。例如，联接件J21(6)是压条;如图6，凹槽C 1(10)与压条J2 1(6)是一个整体，S卩，该压条J2 1(6)是带凹槽C 1(10)的压条，显然，C I(10)与压条J2 1(6)之间不能相对旋转;又因为，假定压条J2 1(6)与盲孔LK I(I)之间不能相对旋转(为什么不能相对旋转的原因，略)，所以，C I (1)与LK I (I)之间不能相对旋转；进一步地，所述“6个Nt I与6个W I之间进行所述贴合、4个Wt I与4个Ne I之间进行所述贴合”使“C 1(10)与T 1(15)之间不能相对旋转、T 1(15)与LS I的头部(7)之间不能相对旋转”，即，通过新型套筒T 1(15)和凹槽C 1(10)，使LK I(I)与LS I的头部(7)之间不能相对旋转，其中包括LS I(2)[LS I的头部(7)隶属于LS 1(2)]不会在LK I(I)中回旋松退，则LS1(2)持续地紧固铁路上的铁轨。需要说明的是，和图4中的C 1(10)的尺寸相比，图6中的C I
(10)的尺寸偏小。需要说明的是，图6中的C 1(10)也可以具有六个内立面。
[0065]需要说明的是，本例可用于汽车轮胎的钢圈上的螺母的防松退;例如，在轿车轮胎的钢圈的中间部位的外侧，有铝质外罩，该铝质外罩上有8个相同的凹槽，该8个凹槽与该铝质外罩是一个整体，因此每个凹槽都是铝质的；该8个凹槽中的每个凹槽都环绕“一个螺杆上的一个螺母”，8个螺母与8个螺杆一一对应、配合，螺母在螺杆上被拧紧、紧固轮胎的钢圈；该铝质外罩相当于本例中的联接件J2 1(6);假定8个凹槽中的某个凹槽是C 1(10)，则被该C 1(10)环绕的螺母是LM I，该LM I相当于本例中的LS I的头部(7)，则这里将该LM I称作LM 1(7);与LM 1(7)配合的螺杆LG I，相当于本例中的螺孔LK 1(1)，则这里将该LG I称作LG 1(1);另外，这里仍然将新型套筒T I称作T 1(15)。
[0066]因为，铝质凹槽C1(10)与铝质外罩J2 1(6)是一个整体，所以，该C 1(10)与该外罩J2 1(6)之间不能相对旋转;又因为，该外罩J2 1(6)与螺杆LG I(I)之间不能相对旋转，所以，该C 1(10)与该LG I(I)之间不能相对旋转;又因为，所述“6个Nt I与6个W I之间进行所述贴合、4个Wt I与4个Ne I之间进行所述贴合”使“C 1(10)与T 1(15)之间不能相对旋转、T 1(15)与LM 1(7)之间不能相对旋转”，即，通过新型套筒T 1(15)和铝质凹槽C 1(10)，LG I(I)和LM 1(7)之间不能相对旋转，其中包括LM 1(7)不会在LG I(I)上回旋松退；同理，另7个凹槽中的任一个凹槽是C 1(10)，则另7个螺母中的任一个螺母都不能在其所在的螺杆上回旋松退。
[0067]如图7，D = 2;C 1(10)与垫片P(25)是一个整体，C 1(10)的内立面垂直于P的后端面(26)，C 1(10)的前端面是虚拟的，C 1(10)的虚拟前端面与P(25)的后端面的外围部分重合在一起;P(25)位于J2 1(6)与螺栓LS I的头部(7)之间(图7中未示出该头部)，P(25)的前端面上有2个前凸(27)，当2个前凸(27)往前插入J2 1(6)上的2个孔E2(28)时，可保证P(25)与J2 1(6)之间不能相对旋转；因为，C 1(10)与垫片P(25)是一个整体，所以，通过P(25)，C1(10)与J2 1(6)之间不能相对旋转。
[0068]如图8，D= 2;P(25)的前端面有2个前凸(27)，当2个前凸(27)往前插入J2 1(6)上的2个孔E2 (28)时，可保证P (25)与J2 1(6)之间不能相对旋转，和“2个前凸(27)往前插入Jl1(5)上的2个孔El(29)时，可保证P(25)与Jl I(5)之间不能相对旋转” ;P(25)与J2 1(6)之间不能相对旋转、P(25)与Jl 1(5)之间不能相对旋转，是优选；S卩，通过P(25)，C 1(10)与J21(6)之间不能相对旋转、C 1(10)与Jl 1(5)之间不能相对旋转，是优选。
[0069]需要说明的是，当J21(6)上有较大的空隙时，所述D个前凸可先穿过该空隙，再往前插入Jl 1(5)上的D个孔El，可保证P(25)与Jl 1(5)之间不能相对旋转；S卩，通过P(25)，C1(10)与Jl 1(5)之间不能相对旋转(是优选)；所述较大的空隙，例如，如图6，压条J2 1(6)上有较大的空隙，所述D个前凸可先穿过该压条J2 1(6)上较大的空隙，往前插入Jl 1(5)上的D个孔El，即“D个前凸往前插入Jl I上的D个孔El时，可保证P与Jl I之间不能相对旋转”。
[0070]如图9，J2 I (6)的后端面上的位置Vj处(30)凹凸不平，P的前端面上的位置Vp处
(31)凹凸不平，Vp处(31)与Vj(30)处相对应，当Vp处(31)往前与Vj处(30)之间进行咬合时，可保证P(25)和J2 1(6)之间不能相对旋转；S卩，通过P(25)，C 1(10)与Jl 1(6)之间不能相对旋转。
[0071]如图10，CI的虚拟前端面(11)(图10中未图示)与P的后端面的外围部分(34)重合在一起;J2 1(6)的后端面上有长方形凹陷(32)，P具有长方形外壁(33)，该长方形外壁(33)与该长方形凹陷(32)相对应，当该长方形外壁(33)往前嵌入该长方形凹陷(32)时，可保证P
(25)和J2 1(6)之间不能相对旋转；S卩，通过P(25)，C 1(10)与Jl 1(6)之间不能相对旋转。
[0072]例2，本例中，Υ = 3，Υ' =3;Χ = 4，Χ, =4。
[0073]如图12，螺杆LG 1(6)上有正六角形的头部(I)，LG I(6)具有外螺纹(7);螺母LM I
(4)具有6个有效外立面W I(2Y = 6)，6个W I两两对称分布，W I f(5)是其中的一个有效外立面;LM 1(4)具有内螺纹(图12中未示出)，该内螺纹与LG I的外螺纹(7)配合;LM 1(4)在LG 1(6)上被拧紧、紧固联接件J2(3)、联接件J1(2);LM 1(4)的高度(厚度)是dl，W I的宽度是d4;LG I上的头部(I)和LG 1(6)是一个整体。
[0074]如图13，螺杆LG II(Il)上有正六角形的头部(8)，LG II(Il)具有外螺纹(12);螺母LM 11(9)具有6个有效外立面W IK2Y7 =6),6^ff II两两对称分布，W II f(10)是其中的一个有效外立面;LM II(9)具有内螺纹(图13中未示出)，该内螺纹与LG II的外螺纹(12)配合;LM 11(9)在LG II(Il)上被拧紧、紧固联接件J2(3)、联接件J1(2);LM 11(9)的高度(厚度)是dl，W II的宽度是d4;LG II上的头部(8)和LG II(Il)是一个整体。
[0075]本例中，所述Jl1、J1 II是同一个联接件，所述J2 1、J2 II是同一个联接件，所以，将Jl 1、J1 II统称为Jl(2)，将J2 1、J2 II统称为J2(3)。
[0076]本例中，假定LGI上的头部(I)和Jl(2)之间不能相对旋转，假定LG II上的头部(8)和Jl(2)之间不能相对旋转;假定Jl(2)和J2(3)被紧固后，Jl(2)和J2(3)之间不能相对旋转。
[0077]如图16，C 1(13)是刚性双凹槽(19)中的一个凹槽，双凹槽(19)中的另一个凹槽是C 11(16),C 1(13)和C 11(16)是一个整体，C 1(13)和C II(16)之间是左右分布，双凹槽
(19)相当于是C11(16)与C 1(13)连接成一体而形成的。
[0078]如图16，C 1(13)的原理与例I中的C I(10)的原理相同(参考图3);在本例中，当双凹槽(19)被安装后，4个有效内立面Ne I两两对称分布于LM 1(4)的周围(X = 4);Nc I h是4个Ne I中的一个有效内立面(图16中未指明)。
[0079]如图16，C11(16)具有一个前端面(14)、后端面(18);C 11(16)具有4个有效内立面Ne IKX'=4)，在本例中，当双凹槽(19)被安装后，4个Ne II两两对称分布于LM 11(9)的周围(X7=O5Nc II h是4个Ne II中的一个有效内立面，Ne II h具有前边线(15)、后边线
(17)。
[0080]如图14，T 1(20)的原理与例I中的T 1(15)的原理相同(参考图2);其中，T 1(20)具有6个有效内立面Nt Ι(2Υ = 6)，6个Nt I两两对称分布，Nt I i是其中的一个有效内立面(图14中未指明)；其中，T 1(20)还具有4个有效外立面Wt I(X = 4)，4个Wt I两两对称分布(X = 4)，Wt I q是其中的一个有效外立面(图14中未指明)；参考图4，6个Nt I与6个W I之间进行--对应的从后往前的套入式贴合，4个Wt I与4个Ne I之间进行--对应的从后往前的套入式贴合，其中，Nt I i与W I f(5)之间进行从后往前的套入式贴合，Wt I q与Ne I h之间进行从后往前的套入式贴合。
[0081]如图15，T11(21)具有前端面(23)、后端面(26);Τ 11(21)具有6个有效内立面Nt11(2^ =6)，6个Nt II两两对称分布，Nt II i是其中的一个有效内立面;Nt II i具有前边线(22)、后边线(27);参考图4，6个Nt II与6个W II之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，其中，Nt II i与W II f(10)之间进行从后往前的套入式贴合。
[0082]如图15，T 11(21)还具有4个有效外立面Wt 110,=4),4个Wt II两两对称分布(X7 =4) ,Wt II q是其中的一个有效外立面;Wt II q具有前边线(24)、后边线(25);参考图4，4个Wt II与4个Ne II之间进行——对应的从后往前的套入式贴合，其中，Wt II q与Ne
IIh之间进行从后往前的套入式贴合;T 11(21)的高度(厚度)是d2，长度是d5，宽度是d6。
[0083]本例中，防螺母LM I (4)回旋的装置Z I，包括一个凹槽C I (13)、一个新型套筒T I
(20)，防螺母LM11(9)回旋的装置Z II，包括一个凹槽C II (16)、一个新型套筒T 11(21);双凹槽(19)来源于 C 1(13),C 11(16)。
[0084]双凹槽(19)、T 1(20),T 11(21)被安装的过程:
[0085]第一步:如图12，LM1(4)在LG 1(6)上被拧紧、紧固联接件J2(3)、联接件Jl(2);如图13，LM 11(9)在LG II(Il)上被拧紧、紧固联接件J2(3)、联接件Jl(2)。
[0086]第二步:如图16，将c1(13)的前端面[C 1(13)的前端面未指明，参考图3]、C II的前端面(14)向前，将双凹槽(19)安装在J2(3)的后端面上;其中，将C 1(13)的中空部分套LM 1(4)后，C 1(13)的前端面触碰J2(3)的后端面上的局部1，该局部I在LM 1(4)的前端面的周围，同时，将C 11(16)的中空部分套LM 11(9)后，C II的前端面(14)触碰J2(3)的后端面上的局部2，该局部2在LM 11(9)的前端面的周围。
[0087]第三步:选择一个新型套筒，该新型套筒是T 1(20)，保证T 1(20)中的6个Nt I能够与6个W I之间进行一一对应的从后往前套入式贴合，保证T 1(20)中的4个Wt I能够与4个Ne I之间进行一一对应的从后往前套入式贴合;再选择一个新型套筒，该新型套筒是T11(21)，保证T 11(21)中的6个Nt II能够与6个W II之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，保证T 11(21)中的4个Wt II能够与4个Ne II之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合。
[0088]第四步:如图14，将T1(20)的前端面向前[T 1(20)的前端面未指明，参考图2]，将6个Nt I与6个W I进行——对应，将4个Wt I与4个Ne I进行——对应，所述对应是指对准；对准后，T I(20)开始被向前推送，则6个Nt I开始和6个W I进行一一对应的从后往前的套入式贴合，同时，4个Wt I开始和4个Ne I进行一一对应的从后往前的套入式贴合；当T I
(20)被向前推送的距离是d2(=dl = d3)时，T 1(20)的前端面触碰J2(3)的后端面上的局部3(局部3在所述局部I之内)，同时，T 1(20)的后端面[T 1(20)的后端面未指明，参考图2]与LM 1(4)的后端面、C 1(13)的后端面(参考图3)平齐，T 1(20)被安装的过程结束。
[0089]如图15，将T II的前端面(23)向前，将6个Nt II与6个W II进行——对应，将4个WtII与4个Ne II进行一一对应，所述对应是指对准;对准后，T 11(21)开始被向前推送，则6个Nt II开始和6个W II进行一一对应的从后往前的套入式贴合，同时，4个Wt II开始和4个NeII进行一一对应的从后往前的套入式贴合；当T 11(21)被向前推送的距离是d2( = dl=d3)时，T II的前端面(23)触碰J2(3)的后端面上的局部4(局部4在所述局部2之内)，同时，T II的后端面(26)与LM 11(9)的后端面、C II的后端面(18)平齐，T 11(21)被安装的过程结束。
[0090]T 1(20)、双凹槽(19)、T 11(21)的有益效果:
[0091]因为，6个Nt I和6个W I之间进行所述贴合，4个Wt I和4个Ne I之间进行所述贴合，所以，通过T 1(20),LM 1(4)与C 1(13)之间不能相对旋转；因为，6个Nt II和6个W II之间进行所述贴合，4个Wt II和4个Ne II之间进行所述贴合，所以，通过T 11(21),LM 11(9)与C 11(16)之间不能相对旋转;又因为，LM 1(4)的旋转中心线和LM 11(9)的旋转中心线不是同一个旋转中心线，以及T 1(20)、双凹槽(19)、T 11(21)是刚性的，所以，通过本发明装置 Z I 及“Ζ I 衍生的 C 11(16),T II(21)，，[C 11(16)和 C 1(13)隶属于双凹槽(19)]，使 LM1(4)不能旋转、使LM 11(9)不能旋转;该不能旋转是指，既不能正旋，也不能反旋，S卩，使LMI(4)不能在横向上围绕纵向的LG I(6)进行旋转，其中包括LM I(4)不能在LG I(6)上反旋松退，同时，使LM 11(9)不能在横向上围绕纵向的LG II(Il)进行旋转，其中包括LM 11(9)不能在LG II(Il)上反旋松退;所述反旋松退，即回旋松退。
[0092]需要说明的是，dl=d2 = d3，但是，为便于画图，在图14、图15、图16中，d2的图示尺寸大于图12、图13中的dl的图示尺寸，d3的图示尺寸大于图12、图13中的dl的图示尺寸；而在实际运用中，该d3与d2不一定相等，该d2与dl不一定相等。
[0093]需要说明的是，C11(16)的中空部分包括C II的前端面(14)的内侧、C II的后端面(I8)的内侧，S卩，C II的前端面(14)的内侧是空的，C II的后端面(I8)的内侧是空的，该空内侧就是指图16中的C 11(16)中的上边平行四边形、下边平行四边形；C 1(13)与之同理;在例I中，C I的后端面(14)与之同理(图3中，该后端面的平行四边形内侧是空的)。
[0094]需要说明的是，在本例中，通过本发明装置T 1(20)、双凹槽(19)、T 11(21)，使LMΚ4)不能在LG 1(6)上回旋松退，使LM 11(9)不能在LG II(Il)上回旋松退，但是，如果没有假定LG I上的头部(I)和Jl(2)之间不能相对旋转，如果没有假定LG II上的头部(8)和Jl(2)之间不能相对旋转，则振动、变载荷等外在因素可能会使LG 1(6)在LM 1(4)的螺孔中回旋松退，可能会使LG II(Il)在LM 11(9)的螺孔中回旋松退;也就是说，所述本发明装置的使用效果被打了折扣。
[0095]为此，可以将LG 1(6)上的正六角形的头部(I)当作LM 1(4)，可以将LG II(Il)上的正六角形的头部(8)当作LM 11(9)，在已安装本发明装置T 1(20)、双凹槽(19)、T 11(21)(第一套装置)的基础上，再安装第二套装置;该第二套装置由新型套筒T II1、第二双凹槽、新型套筒T IV组成，其中，第二双凹槽由凹槽C II1、凹槽C IV组成；其中，T III与T 1(20)的原理完全相同，第二双凹槽与双凹槽(19)的原理完全相同，T IV与T 11(21)的原理完全相同，C III与C 1(13)的原理完全相同，C IV与C 11(16)的原理完全相同；并且，该第二套装置与本发明装置T 1(20)、双凹槽(19)、T 11(21)的使用原理完全相同，从而使LG 1(6)在LM 1(4)的螺孔中不能回旋松退，使LG II(Il)在LM 11(9)的螺孔中不能回旋松退，以确保本发明装置T 1(20)、双凹槽(19)、T 11(21)的使用效果不打折扣。
[0096]例3，以例I为例，如图4，LSI的头部(7)有6个有效外立面W 1，6个W I组成正六角形，六个W I两两对称分布;T 1(15)有6个有效内立面Nt 1，6个Nt I组成正六角形，六个NtI两两对称分布;假设，与W I f(8)对称分布的那个有效外立面是矿I f，与Nt I i(24)对称分布的那个有效内立面是Mt I i，则Mt I i与矿I f进行从后往前的套入式贴合。
[0097]例如，在NtI i(24)的表面之下，设置凹坑或横沟或纵向的凹陷，并嵌入弹性材料AAA，还保证该AAA不会脱落，同理，在Mt I i的表面之下，设置凹坑或横沟或纵向的凹陷，并嵌入弹性材料BBB，还保证该BBB不会脱落;6个Nt I与6个W I之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，保证了LS I的头部(7)和T 1(15)之间不能相对旋转;其中，Nt I i(24)与W I f(8)之间不仅进行所述贴合、还进行“软配合”，Mt I i与矿1 f之间不仅进行所述贴合、还进行“软配合”；该“软配合”是指，该弹性材料AAA在“Nt I i(24)的表面之下的凹坑或横沟或纵向的凹陷”与W I f(8)之间受挤压而产生了摩擦力，同时，该弹性材料BBB在“MtI i的表面之下的凹坑或横沟或纵向的凹陷”与矿1 f之间受挤压而产生了摩擦力；该两个摩擦力的最主要的作用是阻止新型套筒T 1(15)向后脱落。需要说明的是，如果将本例中的LS I的头部(7)换成C 1(10)，同理，可在C 1(10)的4个有效内立面Ne I中，在其中2个Ne I(对称分布)的表面之下，设置凹坑或横沟或纵向的凹陷，并嵌入弹性材料，…，该2个Ne I与2个Wt I之间不仅进行所述贴合、还进行所述“软配合”。
[0098]例4，以例I为例，如图11，LS I的头部(7)有6个有效外立面W 1，6个W I组成正六角形，六个W I两两对称分布;T 1(15)的6个内立面不再是正六角形，其中，有四个有效内立面Nt I，有两个非有效内立面Mt 1(35)、N〃t 1(36)，四个Nt I两两对称分布，N、1(35)和N"t 1(36)对称分布;并且，图4中的有效内立面Nt I i(24)不再是有效内立面，在图11中变成该非有效内立面Mt 1(35)，在图4中与Nt I i(24)对称分布的那个有效内立面，在图11中变成该非有效内立面N〃t 1(36);在图11中，与W I f (8)对称分布的那个有效外立面是矿I
fo
[0099]例如，在Yt I (35)的表面之上，包覆弹性材料CCC，并保证该CCC不会脱落，同理，在N〃t 1(36)的表面之上，包覆弹性材料DDD，并保证该DDD不会脱落;4个Nt I与4个W I之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，保证了LS I的头部(7)和T 1(15)之间不能相对旋转；同时，N、1(35)与W I f (8)进行“软配合”，该CCC在Mt 1(35)与W I f (8)之间受挤压而产生了摩擦力，同时，N〃t I(36)与f之间进行“软配合”，该DDD在N"t I(36)与f之间受挤压而产生了摩擦力，该两个摩擦力的最主要的作用是阻止新型套筒T 1(15)向后脱落。
[0100]例如，在ft I (35)的表面之上，包覆弹性材料EEE，并保证该EEE不会脱落，同理，在N〃t 1(36)的表面之上，包覆弹性材料FFF，并保证该FFF不会脱落;在W I f(8)的表面之下，设置凹坑或横沟或纵向的凹陷，同理，在W71 f的表面之下，设置凹坑或横沟或纵向的凹陷;4个Nt I与4个W I之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，保证了LS I的头部(7)和T 1(15)之间不能相对旋转；同时，N、1(35)与W I f (8)进行“软配合”，该弹性材料EEE伸展、挤入“W I f(8)的表面之下的凹坑或横沟或纵向的凹陷”，同时，N〃t 1(36)与矿I f进行“软配合”，该弹性材料FFF伸展、挤入“W, I f的表面之下的凹坑或横沟或纵向的凹陷”；该两个“挤入”的最主要的作用是阻止新型套筒T 1(15)向后脱落。
[0101]例如，在W I f(8)的表面之下，设置凹坑GGG，同理，在f的表面之下，设置凹坑HHH;在M t 1(35)的表面之上，设置凸点III，并在该凸点III上包覆弹性材料JJJ，并保证该JJJ不会脱落、还保证该III以及JJJ能够与该凹坑GGG进行配合，同理，在N〃t 1(36)的表面之上，设置凸点KKK，并在该凸点KKK上包覆弹性材料MMM，并保证该MMM不会脱落、还保证该KKK以及MMM能够与该凹坑HHH进行配合;4个Nt I与4个W I之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，保证了LS I的头部(7)和T 1(15)之间不能相对旋转；同时，Mt 1(35)与W I f
(8)进行“软配合”，该弹性材料JJJ伸展、挤入“W I f(8)的表面之下的凹坑GGG中，同时，N〃t1(36)与矿I f进行“软配合”，该弹性材料MMM伸展、挤入V I f的表面之下的凹坑HHH中；该两个”挤入”的最主要的作用是阻止新型套筒T 1(15)向后脱落。同理，可在W I ?(8),Ψ? f的表面之下，分别设置横沟，在Mt I(35)、N〃t 1(36)的表面之上分别设置与之配套的横向凸起及弹性材料；同理，可在W I ?(8),Ψ? f的表面之下，分别设置纵向的凹陷，在Mt I
(35)、N〃t 1(36)的表面之上分别设置与之配套的纵向的凸起及弹性材料。
[0102]需要说明的是，所述T1(15)的6个内立面中也可以设置2个对称的有效内立面、4个两两对称的非有效内立面。另外，与本例同理，在所述LS I的头部(7)的6个外立面中，也可以设置2个对称分布的非有效外立面，或设置4个两两对称的非有效外立面。需要说明的是，如果将本例中的LS I的头部(7)换成C 1(10)，...，与本例同理。
[0103]关于所述技术方案及实施例的说明:
[0104]关于贴合。贴合，就是所述有效内立面与有效外立面之间的紧贴式配合。
[0105]关于螺杆和螺杆上的头部。实际上，例2中，螺杆和螺杆上的头部一起，就是螺栓，但为了表明和例I中的螺栓的区别，而将例2中的螺栓“拆”开来，称作螺杆和螺杆上的头部。
[0106]关于“LS I的头部或LM Γ oLS I的头部和LM I之间，具有共同点；例如，螺栓LS I的头部往往具有正六角形的外立面，多数螺母LM I具有正六角形的外立面。
[0107]关于均匀分布。例如，假设例I中的C1(10)具有3个有效内立面Ne I(X = 3)，则3个Ne I均匀分布于LS I的头部(7)的周围(X = 3)。
[0108]关于两两对称分布。如例I所述，C 1(10)具有4个有效内立面Ne I(X = 4)，4个Ne I两两对称分布于LS I的头部(7)的周围(X = 4);其中，第一个Ne I与第三个Ne I对称，第二个Ne I与第四个Ne I对称。需要说明的是，如果该C 1(10)具有正四角形的有效内立面，则实际上4个Ne I不仅两两对称分布于LS I的头部(7)的周围，而且还是均匀分布于LS I的头部(7)的周围，但是，在本发明中，为了不造成混乱，即使该4个Ne I组成了正四角形，也表述为该4个Ne I两两对称分布于LS I的头部(7)的周围，而不是均匀分布于LS I的头部(7)的周围；新型套筒T I与之同理。
[0109 ]关于对称。对称，包括平行。
[0110]关于X = 4。为了画图方便，X = 4;实际上，也可选择X = 6，或X = 3。
[0111]关于不能相对旋转。因为，“螺栓或螺母”的回旋松退，是在横向上，所以，本发明中所述“不能相对旋转”，主要是指在横向上不能相对旋转。例如，所述发明目的及实施例中的相关表述可改为:使“螺栓的头部或螺母”和新型套筒之间至少在横向上不能相对旋转;使新型套筒和凹槽之间至少在横向上不能相对旋转;使“螺栓的头部或螺母”和凹槽之间至少在横向上不能相对旋转;该凹槽与“和螺栓配合的螺孔或和螺母配合的螺杆”之间至少在横向上不能相对旋转。
[0112]关于JlI和“LK I或LG I”之间。本发明中，优选Jl I和“LK I或LG I”之间不能相对旋转。所述优选的目的，是为了避免出现这样一种可能，例如，本发明Z I使“LS I或LM I”不能发生回旋松退，但是，由于“LK I相对于LS I进行旋转”而使本发明所述的有益效果“LSI不能相对于LK I进行旋转(S卩LS I不能在LK I中回旋松退)”受影响、打折扣，或者，由于“LG K包括LG I上的头部)相对于LM I进行旋转”而使本发明所述的有益效果“LM I不能相对于LG I旋转(即LM I不能在LG I上回旋松退)”受影响、打折扣。
[0113]所述优选的具体情形是:(I)LKI和Jl I是一个整体，例如，如例I所述，LK I是一个盲孔;或者，LG I和Jl I是一个整体，例如，LG I是一个地脚螺栓的螺杆，该LG I上的头部就是该地脚螺栓的头部，Jl I上有凹坑，该地脚螺栓的头部(即该LG I上的头部)嵌入该凹坑内后，再进一步地用混凝土固定该凹坑中的该LG I上的头部，则LG 1(包括LG I上的头部)和Jl I是一个整体。(2)LK I和Jl I不是一个整体，例如，该LK I不是图1中所示的盲孔，该LK I是一个正六角形螺母中的螺孔(前提是，J2 1、J1 I中的孔是通孔，没有内螺纹，该螺母在Jl I中的通孔的外侧)，可将该螺母嵌入Jl I的外侧上的正六角形凹坑，使LK 1(该螺母中的螺孔)与Jl I之间不能相对旋转;或者，LG I和Jl I不是一个整体(如例2所述)，例如，LG I上的头部是正六角形，可将该LG I上的头部嵌入Jl I的外侧上的正六角形凹坑，使LG K包括LG I上的头部)与Jl I之间不能相对旋转。
[0114]关于本发明中，假定J2I和Jl I之间不能相对旋转的意义。例如，J2 1、J1 I中的孔是通孔(如例2中的J2、J1)，因为，通孔的内径要比螺杆LG I的直径大一些，S卩，通孔的内壁与螺杆LG I的顶径之间有一些间隙，所以，振动、变载荷等外在因素有可能使J2 I与JlI之间在横向上发生小的相对旋转；具体情形是:假定LG 1、LM I的旋向是右旋，假定LG I上的头部嵌入Jl I的外侧上的正六角形凹坑(即Jl I和LG I在横向上同步旋转)，并且假定J2I不动(因为凹槽C I在横向上被J2 I固定，所以，通过T I，与C I配合的螺母LM I在横向上被J2 I固定，即“J2 1、C 1、T I,LM I”在横向上同步旋转)；当振动、变载荷等外在因素有可能发生“J1 I带动LG I”相对于“J2 1、C 1、T 1、LM I”发生一点左旋时，S卩LG I会在LM I的螺孔中发生一点左旋松退，进而导致LM I对联接件J2 1、J1 I的预紧力下降；或者，假定JlI不动，当振动、变载荷等外在因素有可能发生“J2 I带动C 1、T 1、LM I”相对于“J1 I和LGI”发生一点左旋时，则LM I在LG I上会发生一点左旋松退，进而导致LM I对联接件J2 1、J1I的预紧力下降;为此，优选J2 I和Jl I之间不能相对旋转。
[0115]例如，在权利要求8中，当D个前凸纵向地“插入J2I上的D个孔E2”和“插入Jl I上的D个孔E1”时(如图8)，只要该前凸的外表面与孔“E2、E1”的内表面之间的缝隙足够小，就可以保证J2 I和Jl I之间不能相对旋转;或者，可以采用其他的辅助办法，来保证J2 I和JlI之间不能相对旋转;或者，当螺母LM I在螺杆LG I上被拧紧后，即LM I对联接件J2 1、Jl I的预紧力足够大时，J2 I和Jl I之间就不能相对旋转，而不需要再采用其他的辅助办法。
[0116]关于后联接件J2I和前联接件Jl I。本发明不排除有三个以上的联接件，则J2 I是在最后的联接件，Jl I是在最前的联接件;例如，Jl I是第一个联接件，J2 I是第二个联接件，Jl I与J2 I之间还有第三个联接件。
[0117]关于有效外立面、有效内立面。所述有效，是指有效外立面与有效内立面之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合后，能够确保“螺栓的头部或螺母”和T I之间不能相对旋转，能够确保T I和凹槽之间不能相对旋转。
[0118]关于新型套筒TI的制作、选择。以例I为例，C 1(10)与J2 1(6)是一个整体，在实际操作中，只要所述联接件Jl I(5)、J2 1(6)的高度(即厚度)基本不变，只要螺栓LS 1(2)、盲孔LK I(I)是标准的零件，或者，只要LS 1(2),LK I (I)没有被更换，则会出现一种现象；例如，螺栓LS 1(2)在盲孔LK I(I)中第Y次被拧紧后，如图5，W I f(8)与Ne I h(22)的夹角是β;例如，LS 1(2)在LK I(I)中第(Υ+1)次被拧紧后，如图5，和所述第Y次被拧紧相比，W I f(8)右旋了Θ角(该Θ角是很小很小的)，则W I f(8)与Ne I h(22)的夹角是(β-θ)，并且，如图4，由于6个W I实际上也是均匀分布的，所以另外五个W I也各自右旋了Θ角；例如，LS 1(2)在LK I(I)中第(Υ+2)次被拧紧后，如图5，和所述第(Υ + 1)次被拧紧相比，W I f
(8)又右旋了α角(该α角是很小很小的)，则W I f(8)与Ne I h(22)的夹角是(β-θ-α)，并且，另外五个W I也各自右旋了α角。需要说明的是，在图5中，Θ的图示角度、α的图示角度太大，不是真实的右旋角度，只是用来说明。
[0119]在例I中，假设，无论螺栓LS1(2)被拆卸、拧紧过多少次，一旦LS 1(2)在盲孔LK I
(I)中被拧紧后，6个W I各自与Ne I h(22)的夹角只有三种可能，其中，W I f(8)与Ne I h
(22)的夹角就是所述β或(β-θ)或(β-θ-α);相应地，需要三个不同的新型套筒与该三种可能
——对应。
[0120]因为，WI f(8)与Ne I h(22)的夹角是所述β或(β-θ)或(β-θ-α)，又因为所述Nt Ii(24)与W I f (8)贴合、Wt I q(23)与Ne I h(22)贴合，所以，制作三个不同的新型套筒，该三个新型套筒上各有一个编号(即T I 1、T I 2、Τ I 3)在T I I中，Nt I i(24)与Wt I q
(23)的夹角是β;在TI 2中，Nt I i(24)与Wt I q(23)的夹角是(β-θ);在T I 3中，Nt I i
(24)与WtI q(23)的夹角是(β-θ-a);并且，分别在T I UT I 2、Τ I 3中，如图4，6个Nt I不仅是两两对称分布的，也是均匀分布的，4个Wt I不仅是两两对称分布的，也是均匀分布的。
[0121]例如，事先将“NtI i(24)与Wt I q(23)的夹角β(Τ I 1)、(β-θ)(Τ I 2)、(β-θ-α)(Τ I 3)”的数据储存在带有摄像头的电子仪器中；当螺栓LS 1(2)在盲孔LK I(I)中第Y'次被拧紧后，用该电子仪器的摄像头照一下“W I f(8)与Ne I h(22)”后，该电子仪器立即计算出“W I f(8)与Ne I h(22)”的夹角是β后，响一声“嘀”，则使用者选用新型套筒T I 1，与螺栓LS I的头部(7)、凹槽C 1(10)相配合，S卩，6个Nt I与6个W I之间进行一一对应的从后往前套入式贴合，4个Wt I与4个Ne I之间进行一一对应的从后往前套入式贴合。
[0122]同理，当螺栓LS1(2)在盲孔LK I(I)中第(Y'+1)次被拧紧后，用该电子仪器的摄像头照一下“W I f(8)与Ne I h(22)”后，该电子仪器响二声“嘀、嘀”，则使用者选用新型套筒T I 2;同理，当螺栓LS I (2)在盲孔LK I(I)中第(Y,+2)次被拧紧后，用该电子仪器的摄像头照一下“W I f(8)与Ne I h(22)”后，该电子仪器响三声“嘀、嘀、嘀”，则使用者选用新型套筒T I 3。
[0123]需要说明的是，当联接件上有多个具有相同或基本相同的工艺参数的螺栓、凹槽时，该三个新型套筒T I UT I 2、T I 3也可以与其它的螺栓的头部、凹槽进行配合，S卩，该T I 1、Τ I 2、Τ I 3可以通用。
[0124]需要说明的是，当没有所述带有摄像头的电子仪器时，可选择盲试，S卩，从这三个新型套筒T I UT I 2、Τ I 3中随便拿一个，与螺栓LS I的头部(7)、凹槽C 1(10)相配合，如果套不上去，再换另一个，直到有一个新型套筒能够顺利地套上去为止。所述电子仪器，可以是专用的，也可以是兼用的(例如智能手机)。
[0125]需要说明的是，在例2中，虽然凹槽C1、C II不是固定的，但是，当所述“C 1(13)的前端面触碰J2(3)的后端面上的局部1，…，C II的前端面(14)触碰J2(3)的后端面上的局部2”步骤完成后，静置不动，就可以根据“6个W I各自与Ne I h(22)的夹角”、“6个W II各自与所述Ne II h的夹角”，“量身定做”不同的T 1、不同的T IK与所述制作例I中的不同的T I同理)。
[0126]需要说明的是，所述“在例I中，假设，无论螺栓LS1(2)被拆卸、拧紧过多少次，一旦…之间的夹角只有三种可能”中的三种可能，在实际运用中，应该不止这三种可能;例如，由于J2 1(6),Jl K5),LS 1(2),LK I(I)的热胀冷缩特性、相互之间的磨损，以及手工拧螺丝的力度忽大忽小，甚至包括J2 1(6)与Jl 1(5)之间还有弹性的密封垫，所以，可能有不少于六种的可能;例如，W I f(8)与Ne I h(22)的夹角是β或(β-θ)或(β-θ-α)或(β-θ-α-θ,)或(β-θ-α-θ? )或(β-θ-α-θ'-α'-θ");尽管“6个W I各自与Ne I h(22)的夹角”有R种可能，但是，由于Θ或(θ、α)或(θ、α、θ')或(θ、α、θ'、α')或(θ、α、θ'、α'、θ〃)是很微小很微小的，所以，该R是可控的(这也是本发明具有实用性的基础)；例如，该R可能保持在个位数;另外，尽管有所述不少于六种的可能，导致一个“螺栓或螺母”需要较多的新型套筒来备用，但是，当联接件上有多个“螺栓和/或螺母”时，新型套筒可以通用(例如T I UT I 2、T I 3是通用的)；或者，在操作现场，备用的新型套筒的数量很多，所述不少于六种的可能不成为问题。
【主权项】
1.一种防螺栓或螺母回旋的装置，与其相关的是，“螺栓LSI在螺孔LK I中被拧紧”或“螺母LM I在螺杆LG I上被拧紧”、紧固后联接件J2 I和前联接件Jl I，“LS I的头部或LMI”具有2Y个有效外立面W I，2Y个W I对称分布(Y是大于等于I的自然数)，其特征是:该装置Z I包括一个凹槽C 1、一个新型套筒T I; C I是刚性的，C I具有X个有效内立面Ne Ι，Χ个Ne I对称分布于“LS I的头部或LM I”的周围(X是大于等于2的偶数)，或均匀分布于“LS I的头部或LM I”的周围(χ = 3，或Χ = 5，或Χ = 9，或Χ=15)； 该T I是刚性的，T I具有2Υ个有效内立面Nt Ι，2Υ个Nt I对称分布，T I还具有X个有效外立面Wt Ι，Χ个Wt I对称分布(X是大于等于2的偶数)，或均匀分布(Χ = 3，或Χ = 5，或Χ = 9，或X= 15);2Υ个Nt I与2Υ个W I之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，X个Wt I与X个Ne I之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，S卩，通过T I，使“LS I的头部或LM I”和CI之间不能相对旋转； 指向Jl I的方向是前，背离该Jl I的方向是后，该前后的方向属于纵向。2.根据权利要求1所述防螺栓或螺母回旋的装置，其特征在于:“W1、Nt I”和/或“Ne1、Wt I”，是平面。3.根据权利要求1所述防螺栓或螺母回旋的装置，其特征在于:W1、Nt 1、Nc 1、Wt I中的一种以上，是长方形。4.根据权利要求1所述防螺栓或螺母回旋的装置，其特征在于:W1、Nt 1、Nc 1、Wt I中的一种以上，是正方形。5.根据权利要求1所述防螺栓或螺母回旋的装置，其特征在于:J2I是压条;该压条被用来紧固铁路上的铁轨。6.根据权利要求1所述防螺栓或螺母回旋的装置，其特征在于:CI与J2 I是一个整体。7.根据权利要求1所述防螺栓或螺母回旋的装置，其特征在于:CI与J2 I不是一个整体，C I可拆装。8.根据权利要求7所述防螺栓或螺母回旋的装置，其特征在于:CI与垫片P是一个整体，C I的内立面垂直于P的后端面，C I的前端面是虚拟的，C I的虚拟前端面与P的后端面的外围部分重合在一起;P位于J2I与“LS I的头部或LM I”之间，P的前端面上有D个前凸，当D个前凸往前插入J2 I上的D个孔E2时，可保证P与J2 I之间不能相对旋转，和/或“D个前凸往前插入Jl I上的D个孔El时，可保证P与Jl I之间不能相对旋转”；或者，J2 I的后端面上的位置Vj处凹凸不平，P的前端面上的位置Vp处凹凸不平，Vp处与Vj处相对应，当Vp处往前与Vj处之间进行咬合时，可保证P和J2 I之间不能相对旋转；或者，J2 I的后端面上有非圆形凹陷，P具有非圆形外壁，该非圆形外壁与该非圆形凹陷相对应，当该非圆形外壁往前嵌入该非圆形凹陷时，可保证P和J2 I之间不能相对旋转;通过P，C I至少和J2 I之间不能相对旋转。9.根据权利要求1或权利要求7所述防螺栓或螺母回旋的装置，其特征在于:CI是刚性双凹槽中的一个凹槽，该双凹槽中的另一个凹槽是C IKC II中的凹槽的数量是I)，C I和CII是一个整体，C I和C II之间是左右分布，该双凹槽相当于是C II与C I连接成一体而形成的；与C II相关的是，“螺栓LS II在螺孔LK II中被拧紧”或“螺母LM II在螺杆LG II上被拧紧”、紧固后联接件J2 II和前联接件Jl II, uLS II的头部或LM II”具有2Y'个有效外立Mff IIdY7个W II对称分布(Y,是大于等于I的自然数)，防螺栓LS II或螺母LM II回旋的装置Z II包括一个凹槽C I1、一个新型套筒T II ;C II是刚性的，C II具有X'个有效内立面Ne ΙΙ,Χ'个Ne II对称分布于“LS II的头部或LM II”的周围(X,是大于等于2的偶数)，或均匀分布于“LS II的头部或LM II”的周围0,=3,或X7=S,或XZ=ISX7=IShT II是刚性的，T II具有2矿个有效内立面Nt IIdY7个Nt II对称分布，T II还具有V个有效外立面WtΙΙ,Χ7个Wt II对称分布(X,是大于等于2的偶数)，或均匀分布(X, = 3，或X' = 5，或X' = 9，或V =15);2矿个Nt II与2Υ'个W II之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，X'个Wt II与X'个Ne II之间进行一一对应的从后往前的套入式贴合，S卩，通过T 11，使“1^ II的头部或LM II”和C II之间不能相对旋转;指向Jl II的方向是前，背离该Jl II的方向是后，该前后的方向属于纵向；该双凹槽使T 1、“LS I的头部或LM I”不能旋转，使T IKuLS II的头部或LM 11”不能旋转。10.根据权利要求1至8中任一项所述的防螺栓或螺母回旋的装置，其特征在于:“T 1、C.1、T II”中的一种以上的材质，含有陶瓷。
【文档编号】F16B39/10GK205677953SQ201620358499
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年4月21日 公开号201620358499.8, CN 201620358499, CN 205677953 U, CN 205677953U, CN-U-205677953, CN201620358499, CN201620358499.8, CN205677953 U, CN205677953U
【发明人】褚万青
【申请人】褚万青