高压快开盲板的制作方法

文档序号:10995909阅读:294来源:国知局
高压快开盲板的制作方法
【专利摘要】高压快开盲板涉及阀门,具体涉及一种用于压力容器或管道使用的高压、超高压快开盲板。包括筒体法兰(1)、头盖(2)、卡箍(3)及头盖开启装置,头盖(2)通过卡箍(3)固定在筒体法兰(1)端口,所述筒体法兰(1)的口缘和头盖(2)的内端面分别设有相配合的密封锥面(4),筒体法兰(1)或头盖(2)的密封锥面(4)上设有密封环槽(5)和置于槽内的密封圈(6),密封环槽(5)的底面为内侧深度大于外侧的斜面。它具有结构设计合理、密封可靠的优点,可以实现99MPa超高压密封。在产生轴向位移时,锥面密封的间隙变化更小,可有效防止密封圈被高压挤出。
【专利说明】
高压快开盲板
技术领域
[0001]本实用新型涉及阀门,具体涉及一种用于压力容器或管道使用的高压、超高压快开盲板。
【背景技术】
[0002]在天然气、化工、石油、冶金等行业中使用了大量的压力容器或管道,如过滤器、收发球筒、分离器、换热器等设备,需要不定期的开启和关闭。快开盲板就是用于这类压力管道或受压容器的圆形开口上并能实现快速开启和关闭的一种特殊机械装置。随着“西气东输”工程的实施,燃气的发展,快开盲板的需求越来越多,因而对该产品的结构、密封性能、安全可靠性以及操作功能等方面的要求越来越高,对快开盲板的研究也日益增多。快开盲板处于承压管道或容器的端部,需不定期的启闭动作,因而对其密封的要求较高。目前国家《压力容器》标准(GB150.1?150.4-2011)的设计压力不大于3510^,对于3510^以下的快开盲板,密封结构有成熟的经验。但对于设计压力大于35MPa以上的快开盲板,还没有成熟的密封结构。而现有结构的快开盲板用于压力大于35MPa的工况下,随压力的升高,密封结构会逐渐出现泄漏的现象发生,密封圈也存在从密封间隙被挤出的问题。

【发明内容】

[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种密封效果好的高压快开盲板。
[0004]本实用新型的技术解决方案是:高压快开盲板,包括筒体法兰、头盖及卡箍,头盖通过卡箍固定在筒体法兰端口,所述筒体法兰的口缘和头盖的内端面分别设有相配合的密封锥面,筒体法兰或头盖的密封锥面上设有密封环槽和置于槽内的密封圈,密封环槽的底面为内侧深度大于外侧的斜面。
[0005]本实用新型的技术效果是:它具有结构设计合理、密封可靠的优点,可以实现99MPa超高压密封。在产生轴向位移时,锥面密封的间隙变化更小,可有效防止密封圈被高压挤出。使用软密封与硬密封相结合的双重密封结构,同时适用于高、低压系统,是一种新型密封结构的快开盲板。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图;
[0007]图2为本实用新型密封圈处的放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1和2所示,高压快开盲板,包括筒体法兰1、头盖2、卡箍3及头盖开启装置,头盖2通过卡箍3固定在筒体法兰I端口,所述筒体法兰I的口缘和头盖2的内端面分别设有相配合的密封锥面4,筒体法兰I或头盖2的密封锥面4上设有密封环槽5和置于槽内的密封圈6,密封环槽5的底面为内侧深度大于外侧的斜面,当受到内部压力时,密封圈6被挤进更狭窄的间隙,使密封更可靠。
[0009]软密封(密封圈)通过一侧金属材料和另一侧非金属材料相结合,密封性能较好, 可以做到零泄漏。但软密封不耐高温、高压、易磨损、寿命和对温的适应性、机械性比较差, 用于常温环境和常压、低压的工况。硬密封是密封副两侧均使用金属材料或其它硬性材料, 密封性能相对比较差,但耐高温、抗磨损、机械性能好、使用寿命长。软、硬密封双重组合可以相互补充,同时适用于高、低压系统,且可满足各种工况条件下的密封性能。
[0010]该密封结构采用软密封与硬密封结合,密封稳定。锥面配合密封圈密封,在头盖受压向外产生移位时,斜面与水平面相比,密封面的间隙变化更小,可有效防止密封圈被高压挤出。密封面角度为60°,硬密封面采用研磨加工。盲板头盖的密封面上加工两道特型密封槽,密封槽的结构采用下宽上窄,且槽底面有5?6°倾斜角,初始压力作用下,起到防止介质泄漏的作用;高压作用下,随着压力的增加,密封圈会沿着倾斜角上移,增大密封的效果。通过卡箍的预紧力,使筒体法兰与盲板头盖具有一定的轴向力,使之密封性能稳定;在装配的过程中,这种密封结构具有自动对中、定位定心的功能。
[0011]通过水压、气压试验,测试新型密封结构的密封效果良好且稳定,没有出现渗漏现象;对于超高压环境,硬密封(锥面密封)和软密封(胶圈密封)的结合具有良好的密封效果。
【主权项】
1.高压快开盲板,包括筒体法兰(1)、头盖(2)、卡箍(3)及头盖开启装置,头盖(2)通过 卡箍(3)固定在筒体法兰(1)端口,其特征在于,所述筒体法兰(1)的口缘和头盖(2)的内端 面分别设有相配合的密封锥面(4),筒体法兰(1)或头盖(2)的密封锥面(4)上设有密封环槽 (5)和置于槽内的密封圈(6),密封环槽(5)的底面为内侧深度大于外侧的斜面。
【文档编号】F16J15/06GK205689754SQ201620034238
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年1月14日 公开号201620034238.0, CN 201620034238, CN 205689754 U, CN 205689754U, CN-U-205689754, CN201620034238, CN201620034238.0, CN205689754 U, CN205689754U
【发明人】张维刚, 王广有, 王梅, 李秋, 王占刚, 胡志阳
【申请人】牡丹江市金环石化设备有限公司
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