一种五级泄漏量调节阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种五级泄漏量调节阀，属于流量调节阀领域。阀杆与阀芯通过螺栓固定连接，上阀盖与套筒压接，套筒与下套筒压接，下套筒与阀座压接，阀芯与阀座的密封采用线接触，高性能密封圈套装在阀芯上部，通过过盈的方式固定，高性能密封圈由密封圈壳体和不锈钢蓄能弹簧组成，所述不锈钢蓄能弹簧位于密封圈壳体中，并且该密封圈壳体的开口向上。优点是解决了阀门五级泄漏量出厂标准的难题；结构新颖，满足了同轴，装配时不需要任何工装，整机性价比高，加工成本小幅增长，但产品却升级到高端范围。
【专利说明】
一种五级泄漏量调节阀
技术领域
[0001]本实用新型属于流量调节阀领域，尤其是指一种五级泄漏量调节阀。
【背景技术】
[0002]调节阀是用途非常广泛的机械产品，它主要用于各种流体工程系统的管道上，是工业自动化系统中的一个重要部分。调节阀有几个技术指标分别为公称压力、流量特性、泄漏量、整机密封等，厂家在出厂试验时仅做两项，泄漏量和整机密封，因此泄漏量是阀门关键出厂参数之一。泄漏量定义就是调节阀处于全关位置时通过的流量。目前我国以ANSIB16.104所规定的标准执行(国标GB/T4213也参照该标准)。前国内阀门厂家的泄漏量普遍为III级，如果有四级要求那么难度很大，生产周期及成本都比较大。国内普遍的结构都是套筒双座形式，这种结构泄漏量三级很容易保证，但是如果要求四级就非常难，五级就不可能实现。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种五级泄漏量调节阀，以解决目前普遍应用的调节阀使用场合单一、泄漏量大、满足不了日益苛刻的工况场合的问题。
[0004]本实用新型采取的技术方案是:阀杆与阀芯通过螺栓固定连接，上阀盖与套筒压接，套筒与下套筒压接，下套筒与阀座压接，阀芯与阀座的密封采用线接触，高性能密封圈套装在阀芯上部，通过过盈的方式固定，高性能密封圈由密封圈壳体和不锈钢蓄能弹簧组成，所述不锈钢蓄能弹簧位于密封圈壳体中，并且该密封圈壳体的开口向上。
[0005]本实用新型的优点是:结构新颖，用高性能密封圈取代上道金属密封，使得原来两道金属密封变为一道硬密封，一道软密封，该密封圈安装时必须开口对着与介质接触的方向，根据阀门的流向确定，一旦安装错误密封将失效。密封件以过盈的方式安装，本身具有极好的密封，外圆与套筒内圆与阀芯的过盈在静密封时已经达到零泄露，当介质完全接触密封件的开口方向时，密封件内的弹簧受到介质的压力作用产生变形，使得密封件向内圈及外圈扩展，从而使密封件与阀芯与套筒增大过盈配合保证了密封，解决了阀门五级泄漏量出厂标准的难题，采用堆积式的结构，自找正，满足了同轴，装配时不需要任何工装，提高了装配效率，人员经过简单培训就能独自完成产品装配，不再需要高技能的钳工，整机性价比尚，广品升级到尚端范围。
【附图说明】
[000?]图1是本实用新型的结构不意图；
[0007]图2是本实用新型所述的高性能密封圈的结构示意图；
[0008]图中:1.阀杆，2.上阀盖，3.套筒，4.阀芯，5.高性能密封圈，6.阀座，7.下套筒，501.密封圈壳体，502.不锈钢蓄能弹簧。
【具体实施方式】
[0009]阀杆I与阀芯4通过螺栓固定连接，上阀盖2与套筒3压接，套筒3与下套筒7压接，下套筒7与阀座8压接，阀芯4与阀座6的密封采用线接触，高性能密封圈5套装在阀芯4上部，通过过盈的方式固定，高性能密封圈5由密封圈壳体501和不锈钢蓄能弹簧502组成，所述不锈钢蓄能弹簧502位于密封圈壳体501中，并且该密封圈壳体的开口向上。
[0010]装配方法:
[0011 ]高性能密封圈5在沸水中煮5分钟，在阀芯4装密封圈处涂润滑剂，平稳的把密封圈套入阀芯；阀杆I装入阀芯4，用锁紧螺母固定，形成阀芯部件待用，将阀座6放入阀体(两零件间有密封垫)，下套筒7放在阀座6上，用套筒3压住下套筒7，套筒3和下套筒7有轴向的同轴配合，保证下套筒7压阀座6时与阀座6同轴，把阀芯部件放入套筒3，下密封与阀座6接触密封，密封圈5与套筒3密封，最后用上阀盖2压套筒3，上阀盖2与套筒3也有配合保证两零件同轴。这种堆积式的装配有效的保证同轴。
【主权项】
1.一种五级泄漏量调节阀，阀杆与阀芯通过螺栓固定连接，上阀盖与套筒压接，套筒与下套筒压接，下套筒与阀座压接，阀芯与阀座的密封采用线接触，其特征在于:高性能密封圈套装在阀芯上部，通过过盈的方式固定，高性能密封圈由密封圈壳体和不锈钢蓄能弹簧组成，所述不锈钢蓄能弹簧位于密封圈壳体中，并且该密封圈壳体的开口向上。
【文档编号】F16K1/46GK205689784SQ201620492546
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年5月26日 公开号201620492546.8, CN 201620492546, CN 205689784 U, CN 205689784U, CN-U-205689784, CN201620492546, CN201620492546.8, CN205689784 U, CN205689784U
【发明人】魏振华, 孙鹤
【申请人】吉林市创合流体控制设备制造有限公司