专利名称：高压储气瓶防爆充气箱的制作方法
技术领域：
本实用新型是用于空气呼吸器的高压储气瓶充气过程中的安装防护装 置，特别是一种高压储气瓶防爆充气箱。
背景技术：
目前各充气部门的充气站充气都将高压储气瓶直接暴露在外面，无任何 个人防护保陣， 一但充气过程中气瓶发生爆炸，直接危及充气站人员的生命 安全，没有任何生命保障措施。鉴于此，有人设计了防爆充气箱，如中国专利授权公告号为CN2365703 公开的"消防高压气瓶充气安全防爆装置"就是这样一种防爆充气箱，该消 防高压气瓶充气安全防爆装置其防护箱体的防护门设在防护箱体下端，防护 箱体内设有防护筒，防护筒起到一级防护作用，防护箱体起到二级防护作用， 防护箱体上设置充气开关、放气开关、高压充气软管与充气开关联接，防护 箱体上设置压力传感器、电讯指示灯、报警器、继电器、稳压源，均通过导 线连接，防护箱体下无底，上盖有许多下孔能防止破碎片冲击，防护筒设在 防护箱体内，上、下开口能泄气，可设2个高压储气瓶，在防护箱内能转动， 防护门上、下能自动停止在任何位置上，充气泵与进气接头1连接，充气软 管连接被充的高压储气瓶，进气接头与充气开关连接，放气开关用充气软管 联接。工作时，接通电源，工作指示灯亮，将被充的高压储气瓶放入防护筒内， 连接好充气软管，关上防护门，打开充气开关，关闭放气开关开始充气，当 被充气瓶压力达到指定值时，压力传感器发出电讯号，使继电器工作，工作 指示灯灭，报警指示灯闪烁，报警器响，产生声光报警，并切断充气机电源， 从而达到限压保护。充气泵停止充气，充气完毕。打开防护门，立即关闭被 充气高压储气瓶开关，再将放气开关打开，放掉管路中的余气，可以将被充 气的高压储气瓶与充气软管卸下来，结束安全充气的循环过程。
该消防高压气瓶充气安全防爆装置防爆功能，但是也存在如下问题1、 防护门采用上、下拉动方式，如果门设计的很厚，则拉动不方便，若 门设计的较薄，则起不到防爆作用。另外也会造成高压储气瓶拿进拿出不方 便。2、 在防护门打开时，充气开关不能自动关闭，容易造成事故发生。3、 只在上盖上开设有防止破碎片冲击的小孔，而箱壁没有开孔，这样会 造成泄压不及时，造成二次爆炸。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种高压储气瓶防爆充气箱， 该充气箱存放和取用高压储气瓶方便，防护门一打开，充气开关自动关闭、 泄压快，克服了上述消防高压气瓶充气安全防爆装置的缺点，。本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现一种高压储气瓶防爆充气箱，包括一前部开口且具有一底板的防护箱体，一由防护箱体前部开口安装进防护箱体内的气瓶托架，在该气瓶托架上 设置有若干放置高压储气瓶的气瓶腔，该气瓶托架通过其两侧的旋转轴支承 在防护箱体的内箱壁上以实现翻转；一铰链在气瓶托架上的气闭门手柄，在该气闭门手柄上铰链有气闭门； 而在所述防护箱体的上侧设置有气闭门框；其特征在于，所述防护箱体的箱 壁为由内、外箱壁构成的双层结构，在内、外箱壁之间具有卸压空间，该卸 压空间无底；在所述内箱壁和底板上开设有泄压孔。当高压储气瓶气瓶爆炸 时，高压气体由内箱壁和底板上的泄压孔，从内、外箱壁之间的卸压空间及 底板排出。所述若干气瓶箱之间设置有隔离钢板，可以防止其中一个瓶爆裂对其他 气瓶产生影响。为了使气瓶托架在翻转过程中，能在任意位置停留，所述气瓶托架与防 护箱体之间通过一气动弹簧I连接；其中所述气动弹簧I与防护箱体之间采 用铰链方式连接，而所述气动弹簧I通过一滑块与气瓶托架连接；所述滑块
与气动弹簧I之间采用铰链方式连接，而在所述气瓶托架的侧面开设有用于 安装所述滑块的弧形滑槽，所述滑块滑动地安装在该弧形滑槽中。为了方便开启或关闭气闭门，在所述气闭门与所述气瓶托架之间设置有气动弹簧n,其中气动弹簧n的两端分别与气闭门和气瓶托架铰链。为了实现在气闭门开启时，能同步实现停止充气，在所述防护箱体上设 置有一柱塞阀，所述柱塞阀的出气嘴通过充气软管与所述气瓶托架上的高压 储气瓶的充气嘴连接，所述柱塞阀的阀心与一受气闭门控制的同步连锁机构 连接。所述同步连锁机构包括活动安装在防护箱体上的杠杆，设置在杠杆两端的抬杆和压杆，由所述压杆所控制的阀杆；所述阀杆的一端与阀芯活动铰链。本实用新型的使用方法是首先通过气闭门手柄拉开气闭门，再下拉气 闭门手柄，通过气闭门将整个气瓶托架从防护箱体内拉出，将需要充气的高 压储气瓶放入到气瓶托架的气瓶腔中，接好充气软管。向上推气闭门，连同 气瓶托架一起推入到防护箱体中，当气闭门推闭到位时，气闭门通过与其接 触的抬杆使杠杆的前端上抬，而杠杆的后端下压，将阀杆下压，阀杆拉动阀 芯使柱塞阀开启，进行充气。当在充气过程或充气完毕后，需要打开气闭门 时，通过气闭门手柄拉开气闭门，再下拉气闭门手柄，通过气闭门将整个气 瓶托架从防护箱体内拉出，气闭门拉出后，失去对杠杆前端的抬杆的顶托， 使杠杆后端的压杆失去对阀杆压迫，这时柱塞阀的阀芯在复位弹簧的作用下 复位关闭，通过阀杆及压杆上抬杠杆的后端，使杠杆的前端下移，等待下一 次的关门动作。本实用新型通过人机工程学设计，提供了最优化的安全保护功能和最大 程度的便捷， 一旦髙压储气瓶爆破，高压气体可以顺畅由内箱壁及底板上的 泄压孔，从内、外箱壁之间的卸压空间排出。在气瓶托架与防护箱体之间设 置气动弹簧，即方便开关门操作，减轻了操作人员的负荷，又能使气瓶托架 在开启过程中，停留在任意位置。采用柱塞阀和同步连锁机构来实现开门后， 同步关闭充气管路，保证了充气安全。附圉说明
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型高压储气瓶防爆充气箱处于打开状态结构示意图。 图2为本实用新型高压储气瓶防爆充气箱的处于关闭状态结构示意图。 图3为本实用新型高压储气瓶防爆充气箱的内箱壁的结构示意图。图4为本实用新型高压储气瓶防爆充气箱的防护箱体底部的结构示意图。 图5为本实用新型高压储气瓶防爆充气箱内部局部结构示意图。 图6为本实用新型高压储气瓶防爆充气箱内部整体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明 白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参看图l、图2、图3和图4，该高压储气瓶防爆充气箱包括防护箱体l、 气瓶托架2及气闭门3，防护箱体l的前部开口且具有一底板ll，防护箱体l 的箱壁为由内、外箱壁12、 13构成的双层结构，在内、外箱壁12、 13之间 具有卸压空间(图中未示出)，该卸压空间无底。在内箱壁12和底板11上开 设有泄压孔121和111。当髙压储气瓶气瓶4爆炸时，高压气体由内箱壁12 上的泄压孔，从内、外箱壁12、 13之间的卸压空间及底板11上的泄压孔111 排出。所述若干气瓶箱之间设置有5mm隔离钢板，可以防止其中一个瓶爆裂 对其他气瓶产生影响。参看图5、图6，在防护箱体l的上侧设置有气闭门框14。气瓶托架2由防护箱体1前部开口安装进防护箱体1内，在该气瓶托架2 上设置有两个放置高压储气瓶4的气瓶腔22，该气瓶托架2通过其两侧的旋 转轴23支承在防护箱体1的内箱壁12上以实现翻转；在气瓶托架2的两侧 下部各开设有一条以旋转轴23为圆心的弧形滑槽24，该弧形滑槽24内滑动 地安装有一滑块25。气动弹簧I 26的上端采用铰链的方式安装在防护箱体1 的内箱壁12的顶角上，下端采用铰链的方式安装在滑块25上，这样气瓶托 架2在翻转过程中，能根据需要在任意位置停留。同时也减轻了气瓶托架2 向上推的力。在气瓶托架2的上部铰链有气闭门手柄31 ，气闭门手柄31为一 L形结构，
在该气闭门手柄31上铰链有气闭门3;气闭门3向上翻转到位后，与该气闭 门框14形成稳定的关闭状态。在气闭门3与气瓶托架2之间设置有气动弹簧I132，其中气动弹簧I132 的两端分别与气闭门3和气瓶托架2铰链，以便于气动弹簧I132随气闭门3 的翻转而摆动。为了实现在气闭门3开启时，能同步实现停止充气，在防护箱体l顶部 安装有一柱塞阀5，柱塞阀5的出气嘴通过充气软管(图中未示出)与气瓶托 架2上的高压储气瓶4的充气嘴连接。受气闭门3控制的同步连锁机构包括杠杆51、安装在杠杆51两端的抬杆 52和压杆53以及阀杆54，杠杆51通过一支点轴55安装在防护箱体1上， 阀杆54的一端与柱塞阀5的阀芯56活动铰链。阀杆54的动作由压杆所控制。当气闭门3推闭到位时，气闭门3通过与其接触的抬杆52使杠杆51的 前端上抬，而杠杆51的后端下压，将阀杆54下压，阀杆54拉动阀芯56使 柱塞阀5开启，进行充气。当在充气过程或充气完毕后，需要打开气闭门3 时，通过气闭门手柄31拉开气闭门3，再下拉气闭门手柄31，通过气闭门3 将整个气瓶托架2从防护箱体1内拉出，气闭门3拉出后，失去对杠杆51前 端的抬杆52顶托，使杠杆51后端的压杆53失去对阀杆54压迫，这时柱塞 阀5的阀芯56在复位弹簧的作用下复位关闭，通过阀杆54及压杆53上抬杠 杆51的后端，使杠杆51的前端下移，等待下一次的关门动作。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优 点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述 实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都 落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利 要求书及其等同物界定。
权利要求1、一种高压储气瓶防爆充气箱，包括一前部开口且具有一底板的防护箱体，一由防护箱体前部开口安装进防护箱体内的气瓶托架，在该气瓶托架上设置有若干放置高压储气瓶的气瓶腔，该气瓶托架通过其两侧的旋转轴支承在防护箱体的内箱壁上以实现翻转；一铰链在气瓶托架上的气闭门手柄，在该气闭门手柄上铰链有气闭门；而在所述防护箱体的上侧设置有气闭门框；其特征在于，所述防护箱体的箱壁为由内、外箱壁构成的双层结构，在内、外箱壁之间具有卸压空间，该卸压空间无底；在所述内箱壁和底板上开设有泄压孔。
2、 根据权利要求1所述的高压储气瓶防爆充气箱，其特征在于，所述气 瓶托架与防护箱体之间通过一气动弹簧I连接；其中所述气动弹簧I与防护 箱体之间采用铰链方式连接，而所述气动弹簧I通过一滑块与气瓶托架连接; 所述滑块与气动弹簧I之间采用铰链方式连接，而在所述气瓶托架的侧面开 设有用于安装所述滑块的弧形滑槽，所述滑块滑动地安装在该弧形滑槽中。
3、 根据权利要求1或2所述的高压储气瓶防爆充气箱，其特征在于，在 所述气闭门与所述气瓶托架之间设置有气动弹簧II，其中气动弹簧II的两端 分别与气闭门和气瓶托架铰链。
4、 根据权利要求1或2所述的高压储气瓶防爆充气箱，其特征在于，在 所述防护箱体上设置有一柱塞阀，所述柱塞阀的出气嘴通过充气软管与所述 气瓶托架上的髙压储气瓶的充气嘴连接，所述柱塞阀的阀心与一受气闭门控 制的同步连锁机构连接。
5、 根据权利要求4所述的高压储气瓶防爆充气箱，其特征在于，所述同 步连锁机构包括活动安装在防护箱体上的杠杆，设置在杠杆两端的抬杆和压 杆，由所述压杆所控制的阀杆；所述阀杆的一端与阀芯活动铰链。
6、 根据权利要求1或2所述的高压储气瓶防爆充气箱，其特征在于，所 述若干气瓶箱之间设置有隔离钢板。
专利摘要一种高压储气瓶防爆充气箱，包括一前部开口且具有一底板的防护箱体，一由防护箱体前部开口安装进防护箱体内的气瓶托架，在该气瓶托架上设置有若干放置高压储气瓶的气瓶腔，该气瓶托架通过其两侧的旋转轴支承在防护箱体的内箱壁上以实现翻转；本实用新型通过人机工程学设计，提供了最优化的安全保护功能和最大程度的便捷，一旦气瓶爆破，气体可以顺畅的从箱体内层和底部的泄气孔顺利排出，气瓶托架上具有气动弹簧，方便开关门操作，减轻了操作人员的负荷，开门连锁装置保证了充气过程的安全。
文档编号F17C5/00GK201034241SQ20072006905
公开日2008年3月12日 申请日期2007年4月18日 优先权日2007年4月18日
发明者杨华军, 旸 沈 申请人:汉纬尔机械(上海)有限公司