专利名称：集成化流体换向智能系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种换向控制系统，尤其是服务于多条管路，每条管路相互并用，当其 他容器在被注入或清空物料时，可以对其中某个容器进行清洗。
背景技术：
目前，在食品加工、饮料生产、制药和精细化工等工业里的换向阀，是单一使用、单 一控制管路，使得用户在实现某一功能时必须购买相应的元件，再加上厂家会根据不同最 终用户要求设计出相应的功能，这样会造成生产厂家采购同类、多规格的控制元件来满足 不同功能要求的需要，不利于产品通用化及产品管理，同时会大大提高产品成本。
发明内容
现有管路换向阀，存在不足。本发明提供一种换向控制系统的集成化流体换向智 能系统，由多个换向阀、多工作管道或容器、智能执行器、控制面板、PLC等组成，将各种功能 的容器，按一定的标准组件聚集起来，合理分配。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是用阀门和容器或工作管道相互并 用连接结构，工作管道可在线独立清洗，可同步控制产品输送和CIP清洗流程，用自动化操 作技术制成；设置气动执行器结构，在每个气动执行器上配一个的智能控制器，配一个带 AS-i现场总线通讯议的智能控制器，传感器、智能控制器、AS-i设置在阀门顶部位置；不带 智能控制器，用安装电磁阀和传感器设计结构；气动和电动分配系统安装在控制面板上，控 制面板上可显示阀门工作状态；阀门可平衡、卧式安装；由PLC控制制成。本发明的有益效果是自动化操作安全、灵活、而且见效快；一系统可服务于多条 管路，达到减少成本，减少操作步骤，控制面板上可显示阀门工作状态，使技术人员了解运 行情况。
图1为产品结构示意图、图中，1、智能控制器2、气动执行器3、换向阀4、工作管道
具体实施例方式结合附图，进一步说明实施方式根据所需要执行的功能，阀门和容器或工作管道(4)相互并用连接，工作管道(4) 可在线独立清洗，可同步控制产品输送和CIP清洗流程设计结构。全部用自动化操作制成， 避免任何操作事故。换向阀(3)通过气动执行器结构，在每个气动执行器(2)上配一个的 智能控制器(1)，配一个带AS-i现场总线通讯议的控制器，传感器、智能控制器(l)、AS-i 设置在阀门顶部位置，这些控制器给传感器提供激励和补偿、给控制传动装置提供动力及 总线通信。不带智能控制器(1)，在控制面板上安装一个电磁阀，在执行器上安装一个传感器。提供一个控制面板，气动和电动分配系统以帮助安装，阀门安装有平衡、卧式，由PLC控 制形成，换向阀(3)接收到指令后，实现设定的机能，多个阀间的功能协调，从而实现复杂 的系统功能，在控制面板上显示阀门的工作状态。
权利要求
一种集成化流体换向智能系统，由换向阀、智能控制器等组成，其特征在于阀门要和容器或者工作管道相互并用连接，用自动化操作技术制成；换向阀用气动执行器结构组成，在每个执行器上配一个的智能控制器，配一个带AS i现场总线通讯议的智能控制器；不带智能控制器，在控制面板上安装一个电磁阀，在执行器上安装一个传感器；提供一个控制面板，由PLC控制构成。
2.如权利要求书1所述的集成化流体换向智能系统，其特征是换向阀的数量以管道工 作系统决定构成。
3.如权利要求书1所述的集成化流体换向智能系统，其特征是工作管道可在线独立清 洗构成。
4.如权利要求书1所述的集成化流体换向智能系统，其特征是同步控制产品输送和 CIP清洗流程设计结构。
5.如权利要求书1所述的集成化流体换向智能系统，其特征是阀门安装有平衡、卧式 构成。
6.如权利要求书1所述的集成化流体换向智能系统，其特征是控制面板上可显示阀门 工作状态构成。
全文摘要
一种集成化流体换向智能系统，由多个换向阀、管道或容器、智能执行器、控制面板、PLC等组成；阀门和容器或工作管道相互并用连接，工作管道可在线独立清洗，可同步控制产品输送和CIP清洗流程设计结构；用自动化操作制成；在每个执行器上配一个的智能控制器，配一个带AS-i现场总线通讯议的智能控制器；不带智能控制器，在控制面板上安装一个电磁阀，在执行器上安装一个传感器；控制面板上可显示阀门的工作状态；由PLC控制形成，将各种功能的容器，按一定的标准组件聚集起来，合理分配，提高系统的工作效率和自动控制整个生产过程，自动化操作安全、灵活、见效快，达到减少成本和操作步骤。
文档编号F17D3/01GK101907226SQ20091014659
公开日2010年12月8日 申请日期2009年6月3日 优先权日2009年6月3日
发明者项光平 申请人:项光平