专利名称：液化石油气钢瓶灌装转盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及的是液化石油气灌装设备，特别涉及的是液化石油气钢瓶灌装转
背景技术：
液化石油气钢瓶灌装设备中的核心机构就是指液化石油气的钢瓶灌装转盘。该转 盘上设置有多个放置空钢瓶的台秤，空钢瓶随台秤在转盘转动到操作工位置时，由操作工 向钢瓶内灌装液化石油气，当灌气的重量达到设定要求后，自动停止灌装。灌装后的钢瓶随 转盘转动移动到下一工序。
现有技术转盘结构包括支撑多个台秤的转盘；位于转盘底部中心的中心主轴，
设置在转盘中心主轴上的轴承。该轴承外套与转盘连接，轴承内套与中心主轴连接；液化石
油气从转盘底部中心主轴内孔通过，输入到转盘上部的液化气分配管；设置在转盘外边缘
摩擦驱动转盘转动的驱动机构，所述驱动机构是立式摩擦驱动机构，其结构包括立式电机
连接减速机构，减速机构输出轴装有压紧轮，压紧轮接触转盘外边缘。在转盘下面设置有支
撑转盘重量的多个支撑轮，在该支撑轮上设置有用偏心轴调整高度的机构。
上述现有技术的缺陷是首先，液化石油气从位于转盘底部的中心主轴穿过，再到
转盘上部的液化气分配管对钢瓶灌气，进入主轴的液化气，密封一旦损坏，在转盘下面拆卸
的零部件多，更换工作麻烦，维修非常困难；其次，立式驱动机构总成高于台秤平面，不利于
灌装作业；再次，转盘下面的支撑轮采用偏心轴调整高度，调整量小，从而要求安装设备的
基础很严格。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种液化石油气从转盘上部输 送便于检查维修，用卧式驱动机构调整压紧轮与转盘之间压紧力，操作方便，性能安全可靠 的一种液化石油气钢瓶灌装转盘。
解决上述技术问题的技术方案是一种液化石油气钢瓶灌装转盘，所述液化石油
气钢瓶灌装转盘包括支撑多个台秤的转盘、带有压紧轮的驱动机构，所述液化气进气管从
转盘上部输入到液化气分配管；所述驱动机构是动力主轴为水平方向设置的卧式驱动机
构，该卧式驱动机构上安装有压紧轮的调整机构，该压紧轮的调整机构是支撑卧式驱动机
构的活动板位于固定底板的上面，活动板一侧与固定底板铰接，活动板另一侧支撑有螺杆，
支撑并贯穿螺杆的固定螺母固定在固定底板上。
本实用新型的有益效果是 1).卧式驱动机构对转盘压紧力的调节非常方便，通过弹簧能实现柔性接触；卧 式驱动机中对轮胎充气操作空间大；整个驱动部分是卧式的，能将该机构安装在地坑里，给 地面操作带来方便。 2).液化石油气从转盘上部输送便于检查维修，进入主轴的液化气，密封一旦损坏
3容易更换。 3).转盘下面的支撑轮偏心调整量大，对安装设备的基础要求不严，适应性强。
图1是本实用新型的结构示意图； 图2是图1中A向视图； 图3是图2的右视图； 图4是图1中B向视图。《附图中主要序号的说明》 1 :液化气进气管；2 :阀门；3 :旋转接头；4 :液化气分配管；5 :转盘轴承；6 :转盘； 7 :底座;8 :支承轮；9a :支撑轮轴；9b :铰接轴;10 :框架;llb :上侧螺母;lla :下侧螺母; 12 :固定螺杆；13 :中心轴；14 :固定底板；15 :活动板；16 :减速机；17 :电机；18 :压紧轮； 19 :螺杆；20 :弹簧；21 :充气嘴；22 :螺母支架；23 :固定螺母；24 :环形管；25 :套筒；26 :支 承轮支架；27 :钢瓶；28 :台秤。
具体实施方式
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A向视图；图3是图2的右视图4是图1中B向视图。 如图所示，本实用新型提供一种液化石油气钢瓶灌装转盘，所述液化石油气钢瓶 灌装转盘包括支撑多个台秤28的转盘6、带有压紧轮18的驱动机构。在预灌装液化石油 气的钢瓶27设置在转盘6上。 如图1所示，所述液化气进气管1从转盘6上部输入到液化气分配管4 ;所述驱动 机构是动力主轴为水平方向设置的卧式驱动机构，该卧式驱动机构上安装有压紧轮18的 调整机构，该压紧轮的调整机构是支撑卧式驱动机构的活动板15位于固定底板14的上 面，活动板15 —侧与固定底板14铰接，活动板15另一侧支撑有螺杆19，支撑并贯穿螺杆 19的固定螺母23固定在固定底板14上。 如图2、图3所示，固定螺母23固定支撑在螺母支架22上，螺母支架22底部固定 在固定底板14上。此结构使固定螺母23也固定在固定底板14上。 所述液化气进气管1从转盘6上部输入到液化气分配管4的结构是旋转接头3 的固定端依次连接阀门2和液化气进气管l，旋转接头3的旋转端连接液化气分配管4，液 化气分配管4被连接到环形管24上；环形管24和转盘6均固定在转盘轴承5的内套上，转 盘轴承5的外套设置在底座7上。 所述压紧轮18是水平设置在卧式驱动机构上面的轮胎，轮胎的充气嘴21设置在 上面。 如图1至图3所示，所述活动板15—侧与固定底板(14)铰接结构是固定底板14 上垂直固定有中心轴13，活动板15 —侧固定有与中心轴13铰接的套。 所述活动板15另一侧设置有带弹性可伸縮的螺杆19，所述带弹性可伸縮的螺杆 19的结构是螺杆19 一端是旋转柄，螺杆19另一端插入套筒25内并压在套筒内的弹簧20 上，套筒25固定在活动板15上。[0025] 如图4所示，本实用新型还包括设置在转盘6下面的带有调整功能的支撑机构，该 支撑机构包括固定设置的支承轮支架26，支承轮支架26 —侧设置有铰接轴9b，支承轮支 架26另一侧设置有固定螺杆12。在框架10上固定有支撑轮轴9a，支撑轮8铰接在支撑轮 轴9a上。装有支撑轮8的框架10 —端铰接在铰接轴9b上，框架10另一端贯穿固定螺杆 12并被上侧螺母11b、下侧螺母lla将其固定在固定螺杆12上。 所述卧式驱动机构是由电机17与减速机16采用直联卧式安装，压紧轮18安装在 减速机16的输出轴上。
权利要求一种液化石油气钢瓶灌装转盘，所述液化石油气钢瓶灌装转盘包括支撑多个台秤的转盘(6)、带有压紧轮的驱动机构，其特征在于，所述液化气进气管(1)从转盘(6)上部输入到液化气分配管(4)；所述驱动机构是动力主轴为水平方向设置的卧式驱动机构，该卧式驱动机构上安装有压紧轮的调整机构，该压紧轮的调整机构是支撑卧式驱动机构的活动板(15)位于固定底板(14)的上面，活动板(15)一侧与固定底板(14)铰接，活动板(15)另一侧支撑有螺杆(19)，支撑并贯穿螺杆(19)的固定螺母(23)固定在固定底板(14)上。
2. 根据权利要求l中所述的一种液化石油气钢瓶灌装转盘，其特征在于，所述液化气 进气管(1)从转盘(6)上部输入到液化气分配管(4)的结构是旋转接头(3)的固定端依 次连接阀门(2)和液化气进气管(l)，旋转接头(3)的旋转端连接液化气分配管(4)，液化 气分配管(4)被连接到环形管(24)上；环形管(24)和转盘(6)均固定在转盘轴承(5)的 内套上，转盘轴承(5)的外套设置在底座(7)上。
3. 根据权利要求l中所述的一种液化石油气钢瓶灌装转盘，其特征在于，所述压紧轮 (18)是水平设置在卧式驱动机构上面的轮胎，轮胎的充气嘴(21)设置在上面。
4. 根据权利要求l中所述的一种液化石油气钢瓶灌装转盘，其特征在于，所述活动板 (15) —侧与固定底板(14)铰接结构是固定底板(14)上垂直固定有中心轴(13)，活动板 (15) —侧固定有与中心轴(13)铰接的套；所述活动板(15)另一侧设置有带弹性可伸縮的 螺杆(19)，所述带弹性可伸縮的螺杆(19)的结构是螺杆(19) 一端是旋转柄，螺杆(19)另 一端插入套筒(25)内并压在套筒内的弹簧(20)上，套筒(25)固定在活动板(15)上。
5. 根据权利要求l中所述的一种液化石油气钢瓶灌装转盘，其特征在于，还包括设 置在转盘(6)下面的带有调整功能的支撑机构，该支撑机构包括固定设置的支承轮支架 (26)，支承轮支架(26) —侧设置有铰接轴(9b)，支承轮支架(26)另一侧设置有固定螺杆 (12);装有支撑轮(8)的框架(10) —端铰接在铰接轴(9b)上，框架(10)另一端贯穿固定 螺杆(12)并被上侧螺母(11b)、下侧螺母(lla)将其固定在固定螺杆(12)上。
6. 根据权利要求l中所述的一种液化石油气钢瓶灌装转盘，其特征在于，所述卧式驱 动机构是由电机(17)与减速机(16)采用直联卧式安装，压紧轮(18)安装在减速机(16) 的输出轴上。
专利摘要本实用新型公开一种液化石油气钢瓶灌装转盘，其结构包括支撑多个台秤的转盘、驱动机构，液化气进气管从转盘上部输入到液化气分配管；驱动机构是卧式驱动机构，该卧式驱动机构上安装有压紧轮调整机构，该调整机构是支撑卧式驱动机构的活动板位于固定底板的上面，活动板一侧与固定底板铰接，活动板另一侧支撑有螺杆，支撑并贯穿螺杆的固定螺母固定在固定底板上。本实用新型有益效果是对转盘压紧力的调节非常方便，通过弹簧能实现柔性接触；对轮胎充气操作空间大；卧式驱动机构能安装在地坑里，给地面操作带来方便。液化石油气从转盘上部输送便于检查维修。转盘下面的支撑轮偏心调整量大，对安装设备的基础要求不严，适应性强。
文档编号F17C5/02GK201462393SQ20092009825
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月7日 优先权日2009年8月7日
发明者王建国 申请人:天津市长龙液化石油气设备制造厂