专利名称：温控器用膜盒的恒温恒压充气方法及装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及温控器用膜盒工质的填充技术，具体地说是一种温控器用膜盒的恒温 恒压充气方法及装置。
背景技术：
膜盒是温度控制器上的敏感元件，通过将膜盒内工作介质遇热膨胀的体积量装换 为自身的形变量，测量膜盒的形变量即可换算出温度的变化值。在膜盒的制造过程中，膜盒 上设有一根与内部空腔连通的毛细管，通过毛细管向膜盒内充入工质后，切断毛细管的同 时进行密封。常用的工质由导热油和酒精，目前也开始用气体作为工作介质，但不论使用那 种工质，其填充方法一般都是计量填充量，按量填充。由于不同膜盒所用的材质的影响，充 入同量的工质制得的膜盒可能具有不同的温度敏感度，不利于保证产品的精度和质量。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种温控器用膜盒的恒温恒压充气方法及装 置，能够保证制得的膜盒具有基本相同的温度敏感度，保证产品的精度和质量。本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是温控器用膜盒的恒温恒压充气 方法
步骤一、将膜盒放入恒温箱内，并将膜盒的毛细管卡在膜盒夹具上，将恒温箱内的温度 调整至40— 60°C ；
步骤二、将膜盒的毛细管与真空泵连通，启动真空泵对膜盒内部抽真空，真空度为30— 50Pa ；
步骤三、抽真空后切断膜盒的毛细管与真空泵的连接通路，并将毛细管通过压力调节 器与储气罐连通，利用压力调节器将储气罐的充气压力调整至0. 4—0. 6MPa对膜盒充气， 当压力平衡时充气结束；
步骤四、将膜盒密封即完成膜盒气体工质的填充。所述的温控器用膜盒的恒温恒压充气方法所用的装置，包括恒温箱、真空泵和储 气罐，在恒温箱内设有膜盒夹具，膜盒夹具上设置的夹具头与膜盒夹具内的空腔连通，空腔 的一端通过第一电磁阀与真空泵连接，另一端通过第二电磁阀与储气罐连通，在第一电磁 阀与真空泵的连接管路上设有真空表，在第二电磁阀与储气罐的连接管路上设有压力调节
ο本发明的有益效果是按照本技术方案的温度和压强对膜盒充气，能够保证制得 的膜盒具有相同的温度敏感度，最大限度的提高膜盒的测量精度，保证产品质量。利用技术 方案提供的专用充气装置，能够快速对膜盒充气，操作简单，大幅提高了工作效率。
图1是本发明充气装置的结构示意图。图中标记1、恒温箱，2、真空泵，3、储气罐，4、膜盒夹具，5、夹具头，6、空腔，7、第一 电磁阀，8、第二电磁阀，9、真空表，10、压力调节器，11、膜盒，12、毛细管。
具体实施例方式如图所示，本发明的充气装置，包括恒温箱1、真空泵2和储气罐3，在恒温箱1内 设有膜盒夹具4，膜盒夹具4上设置的夹具头5与膜盒夹具4内的空腔6连通。使用时，将 膜盒11上的毛细管12卡在夹具头5内，使毛细管12与膜盒夹具4内的空腔6连通。设置 多个夹具头5可以同时对多个膜盒充气。空腔6的一端通过第一电磁阀7与真空泵2连接， 另一端通过第二电磁阀8与储气罐3连通，在第一电磁阀7与真空泵2的连接管路上设有 真空表9，真空表9用于监测抽真空的真空度。在第二电磁阀8与储气罐3的连接管路上 设有压力调节器10。抽真空时第一电磁阀7开通，第二电磁阀8关闭，使膜盒夹具4内的 空腔6与真空泵2连通。充气时，第一电磁阀7关闭，第二电磁阀8开通，使膜盒夹具4内 的空腔6与储气罐3连通。利用压力调节器10可以调节储气罐3向膜盒夹具4内的空腔 6输送气体的气压。压力调节器10的结构采用现有技术的气压调节装置即可。温控器用膜盒工质的恒温恒压填充方法为
步骤一、将膜盒11放入恒温箱1内，并将膜盒11的毛细管12卡在膜盒夹具4上，使膜 盒11的毛细管12与膜盒夹具4内的空腔6连通，将恒温箱1内的温度调整至40— 60°C，； 步骤二、将打开第一电磁阀7，使膜盒11的毛细管12与真空泵2连通，启动真空泵2对 膜盒11内部抽真空，抽至真空度为30— 50 ；
步骤三、抽真空后关闭第一电磁阀7，切断膜盒11的毛细管12与真空泵2的连接通路， 打开第二电磁阀8将毛细管12通过压力调节器10与储气罐3连通，利用压力调节器10将 储气罐3的充气压力调整至0. 4—0. 后对膜盒11充气，当膜盒11内的气压达到0. 4— 0. 6MPa，即膜盒11内的气压与充气压力平衡时充气结束，此过程在瞬间即可完成； 步骤四、将膜盒11密封即完成膜盒气体工质的填充，密封方法依照现有技术即可。实施例1
温控器用膜盒工质的恒温恒压填充方法为
步骤一、将膜盒放入恒温箱内，并将膜盒的毛细管卡在膜盒夹具上，将恒温箱内的温度 调整至40°C ；
步骤二、将膜盒的毛细管与真空泵连通，启动真空泵对膜盒内部抽真空，真空度为 30Pa ；
步骤三、抽真空后切断膜盒的毛细管与真空泵的连接通路，并将毛细管通过压力调节 器与储气罐连通，利用压力调节器将储气罐的充气压力调整至0. 4MPa对膜盒充气，当压力 平衡时充气结束；
步骤四、将膜盒密封即完成膜盒工质的填充。实施例2
温控器用膜盒工质的恒温恒压填充方法为
步骤一、将膜盒放入恒温箱内，并将膜盒的毛细管卡在膜盒夹具上，将恒温箱内的温度调整至60°C ；
步骤二、将膜盒的毛细管与真空泵连通，启动真空泵对膜盒内部抽真空，真空度为 50Pa ；
步骤三、抽真空后切断膜盒的毛细管与真空泵的连接通路，并将毛细管通过压力调节 器与储气罐连通，利用压力调节器将储气罐的充气压力调整至0. 6MPa对膜盒充气，当压力 平衡时充气结束；
步骤四、将膜盒密封即完成膜盒工质的填充。
实施例3
温控器用膜盒工质的恒温恒压填充方法为
步骤一、将膜盒放入恒温箱内，并将膜盒的毛细管卡在膜盒夹具上，将恒温箱内的温度 调整至50°C ；
步骤二、将膜盒的毛细管与真空泵连通，启动真空泵对膜盒内部抽真空，真空度为 40Pa ；
步骤三、抽真空后切断膜盒的毛细管与真空泵的连接通路，并将毛细管通过压力调节 器与储气罐连通，利用压力调节器将储气罐的充气压力调整至0. 5MPa对膜盒充气，当压力 平衡时充气结束；
步骤四、将膜盒密封即完成膜盒工质的填充。
权利要求
1.温控器用膜盒的恒温恒压充气方法，其特征在于充气方法为步骤一、将膜盒放入恒温箱内，并将膜盒的毛细管卡在膜盒夹具上，将恒温箱内的温度 调整至40— 60°C ；步骤二、将膜盒的毛细管与真空泵连通，启动真空泵对膜盒内部抽真空，真空度为30— 50Pa ；步骤三、抽真空后切断膜盒的毛细管与真空泵的连接通路，并将毛细管通过压力调节 器与储气罐连通，利用压力调节器将储气罐的充气压力调整至0. 4—0. 对膜盒充气， 当压力平衡时充气结束；步骤四、将膜盒密封即完成膜盒气体工质的填充。
2.如权利要求1所述的温控器用膜盒的恒温恒压充气方法所用的装置，其特征在于 包括恒温箱(1)、真空泵(2)和储气罐(3)，在恒温箱(1)内设有膜盒夹具(4)，膜盒夹具(4) 上设置的夹具头(5)与膜盒夹具(4)内的空腔(6)连通，空腔(6)的一端通过第一电磁阀(7) 与真空泵(2)连接，另一端通过第二电磁阀(8)与储气罐(3)连通，在第一电磁阀(7)与真 空泵(2 )的连接管路上设有真空表(9 )，在第二电磁阀(8 )与储气罐(3 )的连接管路上设有 压力调节器(10)。
全文摘要
温控器用膜盒的恒温恒压充气方法，涉及温控器用膜盒工质的填充技术。充气方法为将膜盒放入恒温箱内，温度调整至40—60℃；将膜盒的毛细管与真空泵连通，对膜盒内部抽真空；抽真空后将毛细管通过压力调节器与储气罐连通对膜盒充气，当压力平衡时充气结束；将膜盒密封即完成膜盒工质的填充。充气装置的恒温箱内的膜盒夹具上设置的夹具头与膜盒夹具内的空腔连通，空腔的一端与真空泵连接，另一端与储气罐连通。本方法能够保证制得的膜盒具有相同的温度敏感度，提高膜盒的测量精度，保证产品质量。此充气装置能够快速对膜盒充气，操作简单，大幅提高了工作效率。
文档编号F17C5/00GK102121564SQ20101060856
公开日2011年7月13日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者刘强, 刘红晓, 李彦召, 王广芳, 郭建坡 申请人:平顶山市联立机电有限公司