专利名称：液氨气化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炸药生产用气化装置，具体为一种液氨气化装置。
背景技术：
炸药生产过程中，需要用到氨气，通常情况下采用液氨罐储存运输，北方冬天的气候严寒，液氨在室外无法正常气化，多采取将液氨罐违规放入室内进行气化，一但泄露，易发生安全事故，而且将液氨罐放入室内气化存在费时费力的问题，影响作业效率。
发明内容本实用新型为了解决现有液氨罐室内气化易发生安全事故且存在费时费力影响作业效率的问题，提供了一种液氨气化装置。·本实用新型是采用如下技术方案实现的液氨气化装置，包括带有进水口且上侧开口的箱体，箱体内放置有传热管，传热管的两端设有穿出箱体侧壁的进热管和排热管，箱体内的前后两侧均固定有液氨罐支撑架，且箱体前侧的液氨罐支撑架高于箱体后侧的液氨罐支撑架。液氨罐气化时，通过起吊机构将液氨罐落入箱体内的液氨罐支撑架上，然后向传热管内通入工业余热，即可将箱体内的水加热，从而气化液氨罐内的液氨，液氨罐支撑架的高低设置用于防止液氨直接从出口进入减压阀流出，克服了现有液氨罐室内气化易发生安全事故且存在费时费力影响作业效率的问题。箱体前侧的液氨罐支撑架包括支撑杆，支撑杆是由导套和套在其内的导柱组成，导套上拧有顶紧导柱的紧固螺栓，通过调节箱体前侧液氨罐支撑架的高度进而调节减压阀的高度。本实用新型结构设计合理可靠，克服了将液氨罐违规放入室内造成费时费力影响工效的问题，同时安全性能得到有效地保障，将工业上的余废热有效利用，具有结构简单、操作方便的优点。
图I为本实用新型的结构示意图。图中1_进水口，2-箱体，3-传热管，4-进热管，5-排热管，6-液氨罐支撑架，7-导套，8-导柱，9-紧固螺栓。
具体实施方式
液氨气化装置，包括带有进水口 I且上侧开口的箱体2，箱体2内放置有传热管3，传热管3的两端设有穿出箱体2侧壁的进热管4和排热管5，箱体2内的前后两侧均固定有液氨罐支撑架6，且箱体2前侧的液氨罐支撑架6高于箱体2后侧的液氨罐支撑架6。箱体2前侧的液氨罐支撑架6包括支撑杆，支撑杆是由导套7和套在其内的导柱8组成，导套7上拧有顶紧导柱8的紧 固螺栓9。
权利要求1.一种液氨气化装置，其特征在于包括带有进水口(I)且上侧开口的箱体(2)，箱体(2)内放置有传热管(3)，传热管(3)的两端设有穿出箱体(2)侧壁的进热管(4)和排热管(5)，箱体(2)内的前后两侧均固定有液氨罐支撑架(6)，且箱体(2)前侧的液氨罐支撑架(6)高于箱体(2)后侧的液氨罐支撑架(6)。
2.根据权利要求I所述的液氨气化装置，其特征在于箱体(2)前侧的液氨罐支撑架(6)包括支撑杆，支撑杆是由导套(7)和套在其内的导柱(8)组成，导套(7)上拧有顶紧导柱(8)的紧固螺栓(9)。
专利摘要本实用新型涉及炸药生产用气化装置，具体为一种液氨气化装置，解决了现有液氨罐室内气化易发生安全事故且存在费时费力影响作业效率的问题。液氨气化装置，包括带有进水口且上侧开口的箱体，箱体内放置有传热管，传热管的两端设有穿出箱体侧壁的进热管和排热管，箱体内的前后两侧均固定有液氨罐支撑架，且箱体前侧的液氨罐支撑架高于箱体后侧的液氨罐支撑架。本实用新型结构设计合理可靠，克服了将液氨罐违规放入室内造成费时费力影响工效的问题，同时安全性能得到有效地保障，将工业上的余废热有效利用，具有结构简单、操作方便的优点。
文档编号F17C7/04GK202510978SQ201220113780
公开日2012年10月31日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者卫涌, 毋文莉, 贾宏选 申请人:山西北化关铝化工有限公司