专利名称：一种低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种复合装置，具体涉及的是一种低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置。
背景技术：
随着低温技术的不断发展，低温液体应用的领域日趋扩大，各行各业对低温贮运设备的需求也不断增大。低温绝热主要分堆积绝热、真空粉末(纤维)绝热、高真空多层绝热和高真空多屏绝热等绝热形式。其中高真空多层绝热凭借着其卓越的绝热性能、简便的工艺，在低温贮运领域应用尤为广泛。在高真空多层绝热储罐中，多层绝热包扎膜是保证低温液体储罐绝热功能的重要结构，多层绝热材料由多层的高反射率的箔和多层低导热系数的材料相互叠扎组成。目前，对多层绝热包扎膜的复合一般采用人工复合方式，这种方式需要两个或多个人进行多次复合才能完成，不但工作效率低，而且容易造成不同膜之间的松紧不一样，在包扎过程中造成包扎不均匀，甚至导致对到真空抽取的影响，进而影响储罐的绝热性能。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，能够高效的对低温液体真空储罐绝热包扎膜进行复合的自动化复合装置，以克服现有人工复合低温液体储罐绝热膜的不足，。本实用新型的目的是采用下述技术方案实现的:本实用新型提供的一种低 温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，所述低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置包括:手动输送装置1、切断装置2、主机体5、平台9和机架10 ;其改进之处在于，所述机架10水平设置，所述机架10依次设置放卷装置、手动输送装置1、切断装置2和轨道；所述轨道设有可移动的主机体5 ;所述轨道下方设有与之平行的平台9。其中，所述主机体5设有与所述轨道相匹配的轨道轮7和链轮8。其中，所述主机体5的底部设有气动夹具和膜压紧装置3。其中，所述主机体5靠近所述手动输送装置I出料端设有抚平装置4，远离所述手动输送装置I出料端设有位置感应器6。其中，所述手动输送装置I设有手动输送轴、手动输送轮和控制所述手动输送轴上下移动的气控装置。其中，所述切断装置2垂直所述平台9，且设有控制所述切断装置2上下移动的气
控装置。其中，所述放卷装置设有放卷轴11，所述放卷轴11两端设有活动挡卷盘12。其中，所述放卷轴11设置在所述机架10的轴承座中。其中，所放卷轴11的数量彡4。[0014]与现有技术相比，本实用新型达到的有益效果是:1、复合效率高；2、复合质量稳定；3、可实现多层复合；4、操作简单、节省人力。
图1是:本实用新型提供的一种低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置的主体结构图；图2是:本实用新型提供的一种低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置中的放卷装置俯视结构图；其中:1、手动输送装置；2、切断装置；3、膜压紧装置；4、抚平装置；5、主机体；6、位置传感器；7、轨道轮；8、链轮；9、平台；10、机架；11、放卷轴；12、活动挡卷盘。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做进一步的详细说明。本实施例以低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置为例，如附图1所示，本实用新型实施例提供的低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置包括:手动输送装置1、切断装置2、膜压紧装置3、抚平装置4、主机体5、位置传感器6、轨道轮7、链轮8、平台
9、机架10。当复合来自机架10左边的放卷装置中的绝热膜时，气控装置将手动输送轴顶起，将复合的绝热膜放在手动输送轴下，气控装置将手动输送轴放下压住待复合的绝热膜，然后转动手动输送轮I把绝热膜输送到主机体5的气动夹具里夹紧，通过气控装置放下抚平装置4 ;开启主机体向右移动开关，电机通过链条转动链轮8带动轨道轮7转动，主体机5开始在机架10的轨道上带着要复合的绝热膜向右移动，要复合的绝热膜就被平铺在了平台9上，同时抚平装置4把要复合的绝热膜在平台9上进行抚平；当主体机5移动到设定距离时，位置感应传感器6发出反馈信号使电机停止工作，然后启动机架10上的切断装置2切断复合的绝热膜，复合过程完成。如果绝热膜要复合的层数较多就需要重复上述操作，进行多次复合，在复合的过程中气控装置会控制膜压紧装置3对上次复合的绝热膜进行压紧抚平，从而最大限度的减少绝热膜之间的空隙，保证了绝热膜复合的质量。同时极大的提高了生产效率。其中，如附图2所示，低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置中的放卷装置一次可放置至少四卷绝热膜，绝热膜放到放卷轴11上然后用活动挡卷盘12锁住，再把放卷轴11放在机架10的轴承座里。放卷轴11没有驱动，旋转动力由移动的主机体5通过拉动绝热膜提供。最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式
进行修改或者等同替换，而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，所述低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置包括:手动输送装置(I)、切断装置(2)、主机体(5)、平台(9)和机架(10);其特征在于，所述机架(10)水平设置，所述机架(10)依次设置放卷装置、手动输送装置(I)、切断装置(2)和轨道；所述轨道设有可移动的主机体(5);所述轨道下方设有与之平行的平台(9)。
2.如权利要求1所述的低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，其特征在于，所述主机体(5)设有与所述轨道相匹配的轨道轮(7)和链轮(8)。
3.如权利要求1所述的低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，其特征在于，所述主机体(5 )的底部设有气动夹具和膜压紧装置(3 )。
4.如权利要求1所述的低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，其特征在于，所述主机体(5)靠近所述手动输送装置(I)出料端设有抚平装置(4)，远离所述手动输送装置(I)出料端设有位置感应器(6)。
5.如权利要求1所述的低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，其特征在于，所述手动输送装置(I)设有手动输送轴、手动输送轮和控制所述手动输送轴上下移动的气控装置。
6.如权利要求1所述的低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，其特征在于，所述切断装置(2 )垂直所述平台(9 )，且设有控制所述切断装置(2 )上下移动的气控装置。
7.如权利要求1所述的低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，其特征在于，所述放卷装置设有放卷轴(11)，所述放卷轴(11)两端设有活动挡卷盘(12 )。
8.如权利要求7所述的低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，其特征在于，所述放卷轴(11)设置在所述机架(10)的轴承座中。
9.如权利要求8所述的低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，其特征在于，所放卷轴(11)的数量>4。
专利摘要本实用新型提供一种低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置，该低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置包括手动输送装置1、切断装置2、主机体5、平台9和机架10；其改进之处在于，机架10为水平设置，机架10依次设置放卷装置、手动输送装置1、切断装置2和轨道；轨道设有可移动的主机体5；轨道下方设有与之平行的平台9。和现有技术比，本实用新型提供的低温液体真空储罐复合绝热包扎膜的复合装置能够一次至少复合四层绝热膜，在复合过程中采用气动控制，可自动完成膜贴紧、抚平和切断；整个复合过程只需一人操作，复合效率高、复合质量稳定。
文档编号F17C1/12GK203068122SQ20132006967
公开日2013年7月17日 申请日期2013年2月6日 优先权日2013年2月6日
发明者吴志明 申请人:珠海共同机械设备有限公司