一种消防用七氟丙烷钢瓶及其制造方法

文档序号:5808796阅读:461来源:国知局
一种消防用七氟丙烷钢瓶及其制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种消防用七氟丙烷钢瓶及其制造方法。本发明要解决的技术问题是提供一种不用工艺垫板圈、加工工艺简单的消防用七氟丙烷钢瓶及其制造方法,使得钢瓶筒身与封头组对后,筒身与封头之间无间隙,能保证筒身的圆度,提高加工工艺质量,消除焊接缺陷。解决该问题的技术方案是:消防用七氟丙烷钢瓶,具有上封头、下封头、筒身、底座、阀座、吊耳,其特征在于:所述上封头、下封头均设计有缩口结构。
【专利说明】一种消防用七氟丙烷钢瓶及其制造方法

【技术领域】
[0001]本发明涉及消防产品领域,特别是一种消防用七氟丙烷钢瓶及其制造方法。

【背景技术】
[0002]消防用七氟丙烷气体灭火剂焊接钢瓶属压力容器,要求壁厚适中、焊接可靠、搬运存储安全。现有的七氟丙烷钢瓶的筒身与上封头、下封头的对接焊缝是带垫板的V形焊缝,该工艺是:筒身卷圆后,用两个厚度3-4_、高度30_的工艺垫板圈点焊在筒身内圈的两端;上、下封头压制后切边;再进行上、下封头与一带工艺垫板圈的筒身组对后焊接。该工艺垫板圈的卷圆圆度较难得到保障,因此工艺垫板圈与筒身组对后的间隙一般不会均匀,造成焊接后容易产生夹渣、未焊透、气孔等焊接缺陷。


【发明内容】

[0003](发明要解决的问题)
[0004]本发明的目的,在于为克服上述不足,提供一种不用工艺垫板圈、加工工艺简单的消防用七氟丙烷钢瓶及其制造方法,在筒身与上、下封头组对后,筒身与上、下封头之间无间隙,能保证筒身的圆度,提高加工工艺质量,解决了前面所述的问题。
[0005](解决问题的技术方案)
[0006]为实现上述发明目的,本发明所采用的技术方案是:消防用七氟丙烷钢瓶,具有上封头、下封头、筒身、底座、阀座、吊耳,其特征在于:所述上封头、下封头均有缩口结构。
[0007]其制作步骤包括:
[0008]a.加工筒身:筒身卷圆焊接校圆;
[0009]b.加工封头:通过压制,使上封头、下封头成型;
[0010]c.加工封头缩口:高频加热设备分别对上封头、下封头的口部进行加热,并用缩口机进行缩口加工,要求上封头、下封头缩口部的外径尺寸略大于所述筒身的两端口的内径尺寸;
[0011]d.焊接封头的附件:焊接好上封头上的阀座、吊耳,焊接好下封头上的底座;
[0012]e.装配:加热筒身两端口,实现筒身端口热胀,这时将常温的已焊接了附件的上封头、下封头的缩口分别套入其中,在筒身冷却后,筒身与上封头、下封头缩口部位紧配;
[0013]f.焊接:上述配合处进行焊合,至止,焊接完成了整体筒体;
[0014]最后,对制造的筒体进行热处理,消除焊接应力。
[0015]本发明的有益效果是:本发明利用了热胀冷缩的原理,通过上封头、下封头的缩口形状与筒身端口紧配,使得封头与筒身的配合几乎没有间隙,保证了筒身的圆度,消除了夹渣、未焊透、气孔等焊接缺陷,筒体焊接质量好,由于结构上减少了工艺垫板圈,结构简单,工艺得到简化,而且节省了材料。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]下面结合附图对本发明作进一步说明:
[0017]图1是所述的一种消防用七氟丙烷钢瓶的结构外观示意图;
[0018]图2是原来带工艺垫板圈的所述的上封头与筒身连接处I的内部结构示意图;
[0019]图3是现将上封头改进为缩口后的所述的上封头与筒身连接处I的内部结构示意图;
[0020]图中,1.底座,2.下封头,3.筒身,4.上封头,5.吊耳,6.阀座,7.工艺垫板圈。

【具体实施方式】
[0021]如图1所示,为七氟丙烷钢瓶的结构外观示意图,图中I为钢瓶的上封头4与筒身3的连接处。如图2为原来带工艺垫板圈7的所述的上封头4与所述的筒身3连接处I的内部结构示意图,所述的上封头4与所述的筒身3以60°的V槽组对进行焊接。如图3所示为实施例中I的内部结构示意图,是将上封头4改进为缩口后,所述的上封头4与所述的筒身3连接的结构情况,从图3中可看到上封头4有缩口,上封头4通过缩口与筒身3的配合后焊接在一起。
[0022]实施例的制造工艺为:
[0023]a.加工筒身3:筒身卷圆焊接校圆,两端修整;
[0024]b.加工封头:通过压制,使上封头4、下封头2成型;
[0025]c.加工封头缩口:高频加热设备分别对所述上封头4与下封头2的口部进行加热,并用缩口机进行缩口加工,要求所述上封头4与下封头2缩口部的外径尺寸略大于所述筒身3的两端口的内径尺寸;
[0026]经过缩口工艺后的上封头4的缩口情况如图3所示;
[0027]d.焊接封头的附件:焊接好所述上封头4上的阀座6、吊耳5,焊接好所述下封头2上的底座I ;
[0028]e.装配:加热所述筒身3两端口,实现筒身3端口热胀,这时将常温的已焊接了附件的所述上封头4与下封头2的缩口分别套入其中,在筒身3冷却后,筒身3与封头缩口部位紧配;
[0029]f.焊接:对上述配合处进行焊合,至止,焊接完成整个筒体,外观上如图1所示;
[0030]最后,对制造的筒体进行热处理,消除焊接应力。
【权利要求】
1.一种消防用七氟丙烷钢瓶,具有上封头(4)、下封头(2)、筒身(3)、底座(I)、阀座(6)、吊耳(5),其特征在于:所述上封头(4)、下封头(2)均设计有缩口结构。
2.一种如权利要求1所述消防用七氟丙烷钢瓶的制造方法,其特征在于制作步骤包括: a.加工筒身⑶:筒身⑶卷圆焊接校圆; b.加工封头:通过压制,使上封头(4)、下封头(2)成型; c.加工封头缩口:高频加热设备分别对上封头(4)、下封头(2)的口部进行加热,并用缩口机进行缩口加工,要求上封头(4)、下封头(2)缩口部的外径尺寸略大于所述筒身(3)的两端口的内径尺寸; d.焊接封头的附件:焊接好上封头上的阀座¢)、吊耳(5),焊接好下封头(2)上的底座⑴; e.装配:加热筒身(3)两端口,实现筒身(3)端口热胀,这时将常温的已焊接了附件的上封头(4)、下封头(2)的缩口分别套入其中,在筒身(3)冷却后,筒身(3)与上封头(4)、下封头(2)缩口部位紧配; f.焊接:上述配合处进行焊合,至止,焊接完成了整体筒体; 最后,对制造的筒体进行热处理,消除焊接应力。
【文档编号】F17C1/00GK104154412SQ201410337319
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年7月9日 优先权日:2014年7月9日
【发明者】汪佳泉 申请人:汪佳泉
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