本实用新型涉及一种旋盖机构，尤其涉及一种滴眼液灌装机旋盖机构。
背景技术：
目前在滴眼液灌装机自动生产线中采用气动三爪完成眼液瓶盖的抓取和放置，一方面气动三爪会夹花瓶盖，另一方面由于气动三爪的结构复杂，配合精细，反复频繁的张合动作易造成气动三爪的损坏，而且普通滴眼液灌装机的取盖机构与旋盖结构是分离的，需要进过两个作业工序，不仅费时，而且结构复杂，不易维护。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种滴眼液灌装机旋盖机构，解决了普通滴眼液灌装机的取盖机构与旋盖结构是分离的，不仅费时，而且结构复杂，不易维护的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种滴眼液灌装机旋盖机构，包括移动架1、机架2、滑轨3、直线电机A4、连接杆A5、齿轮A6、真空吸头7、电机B8、椭圆齿轮B9和连接杆B10，移动架1左、右两侧对称设置机架2，机架2上通过设置的滑轨3与移动架1滑动连接，移动架1上设置直线电机A4，直线电机A4伸缩轴下端旋转设置连接杆A5，连接杆A5上部设置齿轮A6，连接杆A5下端设置真空吸头7，直线电机A4伸缩轴下部通过连接杆B10与电机B8连接，电机B8转轴上设置椭圆齿轮B9，椭圆齿轮B9与齿轮A6啮合。
所述的真空吸头7内设置橡胶衬套11，摩擦系数大，气密性好。
所述的电机B8为变频电机，便于调节真空吸头7的转速。
本实用新型的有益效果在于：1、通过齿轮A与椭圆齿轮B之间的啮合与分离，使上盖和旋盖结构结合在一起，使用更方便，工作效率更高。2、真空吸头内设置橡胶衬套，摩擦系数大，气密性好。3、电机B为变频电机，便于调节真空吸头的转速。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-移动架、2-机架、3-滑轨、4-直线电机A、5-连接杆A、6-齿轮A、7-真空吸头、8-电机B、9-椭圆齿轮B、10-连接杆B。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种滴眼液灌装机旋盖机构，包括移动架1、机架2、滑轨3、直线电机A4、连接杆A5、齿轮A6、真空吸头7、电机B8、椭圆齿轮B9和连接杆B10，移动架1左、右两侧对称设置机架2，机架2上通过设置的滑轨3与移动架1滑动连接，移动架1上设置直线电机A4，直线电机A4伸缩轴下端旋转设置连接杆A5，连接杆A5上部设置齿轮A6，连接杆A5下端设置真空吸头7，直线电机A4伸缩轴下部通过连接杆B10与电机B8连接，电机B8转轴上设置椭圆齿轮B9，椭圆齿轮B9与齿轮A6啮合。
所述的真空吸头7内设置橡胶衬套11，摩擦系数大，气密性好。
所述的电机B8为变频电机，便于调节真空吸头7的转速。
本具体实施方式的有益效果在于：1、通过齿轮A与椭圆齿轮B之间的啮合与分离，使上盖和旋盖结构结合在一起，使用更方便，工作效率更高。2、真空吸头内设置橡胶衬套，摩擦系数大，气密性好。3、电机B为变频电机，便于调节真空吸头的转速。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。