液氯钢瓶堵漏装置的制作方法

本实用新型涉及一种化工器具堵漏技术，尤其是液氯钢瓶堵漏装置。

背景技术：
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液氯钢瓶瓶身因腐蚀等原因发生穿孔泄漏，瓶身、易熔塞、针阀等部件容易泄漏，目前的堵漏技术多种多样，有的直接用塞子堵漏等，这些技术虽然能起到一定作用，但是堵漏效果较差，用不了多长时间，堵漏点又漏，安全隐患大。

技术实现要素：
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本实用新型的目的是提供一种操作简便、性能可靠的液氯钢瓶堵漏装置，它克服了其它技术的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，本实用新型包括易熔塞堵漏器、瓶身堵漏器、针阀堵漏罩、堵漏罩固定器、液氯钢瓶托板、液氯瓶针阀带压疏通器，针对不同的部件泄漏，采取相应的堵漏技术，易熔塞堵漏器包括压缩弹簧、弹簧座、定位座、螺杆座、活动座、调节座、开口销、定位环、六角紧定螺钉、螺杆、手柄、螺帽，在螺杆的端头安装着螺帽，手柄穿在手柄孔内；螺杆穿过螺杆座，由六角紧定螺钉固定；在螺杆座的一端连接着定位座，调节座固定在定位座上，弹簧座固定在定位座和调节座上，压缩弹簧连接在弹簧座上，由开口销固定；定位环位于螺杆上；活动座固定在螺杆座上。

应用时，液氯瓶易熔塞是温度保护装置，当液氯瓶存放不当，如烈日暴晒等原因，温度升高65度左右时，液氯瓶易熔塞会自行熔化，瓶内氯气或液氯逸出，降低内压。此时，使用本装置能有效将泄漏的易熔塞封住，避免重大事故的发生。应用时，采用平面密封形式，将易熔塞泄漏孔封住，能承受1.7Mpa的压强不泄漏。在瓶内压强达到2.5Mpa时，压力气体或液体将顶开由弹簧控制的密封件泄压，在压强降低后，密封件在弹簧的作用下，又自行将泄漏孔封住，以此往复，确保安全。

瓶身堵漏器包括夹紧螺钉、销、内六角螺钉、定位块、螺杆、垫片、定位垫片、第二内六角螺钉、第二定位座、护片、梁；螺杆穿插在梁的孔内，由内六角螺钉固定；定位块位于梁的中间，定位块上连接着手柄；在螺杆的一端安装着第二定位座，由第二内六角螺钉固定，且中间有定位垫片；垫片与定位垫片连接。

所述的定位块，其一端由夹紧螺钉固定着护片，其另一端连接着夹紧螺钉，且在上边连接着销。

针阀堵漏罩包括第三定位座、第二夹紧螺钉、第二护片，在第三定位座上由第二夹紧螺钉固定着第二护片。

应用时，采用机械密封的原理对泄漏的针阀进行外部整体密封，从而阻止氯气向大气中的泄漏，具有使用简便、操作迅速，性能可靠、适应性强等特点。

堵漏罩固定器包括桥架、两侧板、平头螺钉、衬套、连接架、外六角螺钉、第三内六角螺钉、丝杆、第二手柄、支架、螺母板、T型螺母、第三手柄、T型丝杆、连接螺杆、六角螺母、开口销、销轴；在桥架的一端由平头螺钉固定着两侧板；连接架由外六角螺钉固定在桥架的一端，并且在连接架中间有衬套；螺母板固定在外六角螺钉的一端；在桥架的中间由T型螺母连接着T型丝杆，T型丝杆的一端穿着第三手柄；在桥架的另一端安装着连接螺杆，连接螺杆的一端安装着六角螺母；在连接螺杆的另一端安装着销轴，并由开口销固定。

所述的连接架，其一端由螺栓连接着支架，在支架的一侧连接着第三内六角螺钉，在支架的另一侧由丝杆连接着第二手柄。

本装置应用时，将T型丝杆对准泄漏点封堵即可。

液氯钢瓶托板包括固定轴、第二支架、转轴、第四定位座、桥架，在桥架的中间固定着第四定位座，第二支架与第四定位座的中间由转轴连接，第二支架的上端安装着固定轴。

液氯瓶针阀带压疏通器包括钢丝、填料管、第一六角棒、尼龙棒、内六角支紧螺钉、第二六角棒、操作杆、第三六角棒、钢球、第二内六角支紧螺钉、操作柄，第一六角棒与第二六角棒中间由填料管连接，钢丝位于填料管中间；填料管与第二六角棒中间有尼龙棒；第二六角棒与第三六角棒连接，其中间由内六角支紧螺钉固定；在第三六角棒的一端中间安装着操作杆，操作杆与第三六角棒交汇处套有钢球，且由第二内六角支紧螺钉固定；操作杆的终端安装着操作柄。

附图说明：

图1为易熔塞堵漏器的结构示意图，图中1、压缩弹簧 2、弹簧座 3、定位座 4、螺杆座 5、活动座 6、调节座 7、开口销 8、定位环 9、六角紧定螺钉 10、螺杆 11、手柄 12、螺帽。

图2为瓶身堵漏器的结构示意图，图中13、夹紧螺钉 14、销 15、内六角螺钉 16、定位块 17、螺杆 18、垫片 19、定位垫片 20、第二内六角螺钉 21、第二定位座 22、护片 23、梁。

图3为针阀堵漏罩的结构示意图，图中24、第三定位座 25、第二夹紧螺钉 26、第二护片。

图4为液氯瓶托板结构示意图， 图中27、桥架 28、两侧板 29、平头螺钉 30、衬套 31、连接架 32、外六角螺钉 33、第三内六角螺钉 34、丝杆 35、第二手柄 36、支架 37、螺母板 38、T型螺母 39、第二手柄 40、T型丝杆 41、连接螺杆 42、六角螺母 43、开口销 44、销轴。

图5为堵漏罩固定器结构示意图，图中45、固定轴 46、第二支架 47、转轴 48、第四定位座 49、第二桥架。

图6为针阀带压疏通器结构示意图，图中50、钢丝 51、填料管 52、第一六角棒 53、尼龙棒 54、内六角支紧螺钉 55、第二六角棒 56、操作杆 57、第三六角棒 58、钢球 59、第二内六角支紧螺钉。

具体实施方式：

实施例1、本实用新型包括易熔塞堵漏器、瓶身堵漏器、针阀堵漏罩、堵漏罩固定器、液氯钢瓶托板、液氯瓶针阀带压疏通器，针对不同的部件泄漏，采取相应的堵漏技术，易熔塞堵漏器包括压缩弹簧1、弹簧座2、定位座3、螺杆座4、活动座5、调节座6、开口销7、定位环8、六角紧定螺钉9、螺杆10、手柄11、螺帽12，在螺杆10的端头安装着螺帽12，手柄11穿在手柄11孔内；螺杆10穿过螺杆座4，由六角紧定螺钉9固定；在螺杆座4的一端连接着定位座3，调节座6固定在定位座3上，弹簧座2固定在定位座3和调节座6上，压缩弹簧1连接在弹簧座2上，由开口销7固定；定位环8位于螺杆10上；活动座5固定在螺杆座4上。

应用时，液氯瓶易熔塞是温度保护装置，当液氯瓶存放不当，如烈日暴晒等原因，温度升高65度左右时，液氯瓶易熔塞会自行熔化，瓶内氯气或液氯逸出，降低内压。此时，使用本装置能有效将泄漏的易熔塞封住，避免重大事故的发生。应用时，采用平面密封形式，将易熔塞泄漏孔封住，能承受1.7Mpa的压强不泄漏。在瓶内压强达到2.5Mpa时，压力气体或液体将顶开由弹簧控制的密封件泄压，在压强降低后，密封件在弹簧的作用下，又自行将泄漏孔封住，以此往复，确保安全。

实施例2、瓶身堵漏器包括夹紧螺钉13、销14、内六角螺钉15、定位块16、螺杆17、垫片18、定位垫片19、第二内六角螺钉20、第二定位座21、护片22、梁23；螺杆17穿插在梁23的孔内，由内六角螺钉15固定；定位块16位于梁23的中间，定位块16上连接着手柄；在螺杆17的一端安装着第二定位座21，由第二内六角螺钉20固定，且中间有定位垫片19；垫片18与定位垫片19连接。

所述的定位块16，其一端由夹紧螺钉固定着护片22，其另一端连接着夹紧螺钉13，且在上边连接着销14。

实施例3、针阀堵漏罩包括第三定位座24、第二夹紧螺钉25、第二护片26，在第三定位座24上由第二夹紧螺钉25固定着第二护片26。

应用时，采用机械密封的原理对泄漏的针阀进行外部整体密封，从而阻止氯气向大气中的泄漏，具有使用简便、操作迅速，性能可靠、适应性强等特点。

实施例4、堵漏罩固定器包括桥架27、两侧板28、平头螺钉29、衬套30、连接架31、外六角螺钉32、第三内六角螺钉33、丝杆34、第二手柄35、支架36、螺母板37、T型螺母38、第三手柄39、T型丝杆40、连接螺杆41、六角螺母42、开口销43、销轴44；在桥架27的一端由平头螺钉29固定着两侧板28；连接架31由外六角螺钉32固定在桥架27的一端，并且在连接架31中间有衬套30；螺母板37固定在外六角螺钉32的一端；在桥架27的中间由T型螺母38连接着T型丝杆40，T型丝杆40的一端穿着第三手柄39；在桥架27的另一端安装着连接螺杆41，连接螺杆41的一端安装着六角螺母42；在连接螺杆41的另一端安装着销轴44，并由开口销43固定。

所述的连接架31，其一端由螺栓连接着支架36，在支架36的一侧连接着第三内六角螺钉33，在支架36的另一侧由丝杆34连接着第二手柄35。

本装置应用时，将T型丝杆对准泄漏点封堵即可。

实施例5、液氯钢瓶托板包括固定轴45、第二支架46、转轴47、第四定位座48、桥架49，在桥架49的中间固定着第四定位座48，第二支架46与第四定位座48的中间由转轴47连接，第二支架46的上端安装着固定轴45。

实施例6、液氯瓶针阀带压疏通器包括钢丝50、填料管51、第一六角棒52、尼龙棒53、内六角支紧螺钉54、第二六角棒55、操作杆56、第三六角棒57、钢球58、第二内六角支紧螺钉59，第一六角棒52与第二六角棒55中间由填料管51连接，钢丝50位于填料管51中间；填料管51与第二六角棒55中间有尼龙棒53；第二六角棒55与第三六角棒57连接，其中间由内六角支紧螺钉54固定；在第三六角棒57的一端中间安装着操作杆56，操作杆56与第三六角棒57交汇处套有钢球58，且由第二内六角支紧螺钉59固定；操作杆56的终端安装着操作柄。