本实用新型涉及疏水装置技术领域，尤其涉及一种蒸汽管道疏水排放装置。
背景技术：
现有技术中，在火电厂中各蒸汽管道都需进行疏水排放，在排疏水的过程中难免带走部分高温汽源，造成热源损失。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决现有技术中所存在的技术问题，从而提供一种结构简单、疏水排放效率高的蒸汽管道疏水排放装置。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
本实用新型提供的蒸汽管道疏水排放装置，其包括U型管道、沉积管道、疏水器和控制器，所述U型管道连接在蒸汽管道的进口和出口之间，所述沉积管道竖直的连接在所述U型管道的底部，且所述沉积管道的下部还与一液位观察管相连通，所述液位观察管上设有上液位传感器和下液位传感器，所述沉积管道的底部设有一排水管，所述排水管上设有控制阀，所述上液位传感器、下液位传感器和控制阀均与所述控制器相连接，其中，所述疏水器还经连接管道与所述沉积管道的上部相连通。
进一步地，所述排水管和疏水器与一收集箱相连接，所述收集箱的内部还设有一过滤隔网。
进一步地，所述液位观察管上还设有刻度表。
进一步地，所述液位观察管的内部还设有一浮球。
本实用新型的有益效果在于：通过在蒸汽管道的进口和出口之间设置U型管道，疏水在离心力和重力的作用下沉积在U型管道的底部，然后经U型管道流入到沉积管道中并通过疏水器进行排水，其不仅结构简单，排水效率高，而且避免了热源损失，同时，还通过上液位传感器和下液位传感器检测液位观察管内的液面来判断沉积管道中疏水量，当疏水量达到上限时，控制器控制控制阀打开，实现疏水的快速排放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的蒸汽管道疏水排放装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1所示，本实用新型的蒸汽管道疏水排放装置，其包括U型管道1、沉积管道2、疏水器3和控制器4，U型管道1连接在蒸汽管道5的进口和出口之间，沉积管道2竖直的连接在U型管道1的底部，且沉积管道2的下部还与一液位观察管6相连通，液位观察管6上设有上液位传感器7和下液位传感器8，沉积管道2的底部设有一排水管9，排水管9上设有控制阀10，上液位传感器7、下液位传感器8和控制阀10均与控制器4相连接，其中，疏水器3还经连接管道11与沉积管道2的上部相连通。
本实用新型通过在蒸汽管道5的进口和出口之间设置U型管道1，疏水在离心力和重力的作用下沉积在U型管道1的底部，然后经U型管道1流入到沉积管道2中并通过疏水器3进行排水，其不仅结构简单，排水效率高，而且避免了热源损失，同时，还通过上液位传感器7和下液位传感器8检测液位观察管6内的液面来判断沉积管道2中疏水量，当疏水量达到上限时，控制器4控制控制阀10打开，实现疏水的快速排放。
较佳的，为了便于疏水的回收和热源利用，排水管9和疏水器3与一收集箱12相连接，收集箱12的内部还设有一过滤隔网13。沉积管道2内的疏水中可能会含有蒸汽管道5中附带的碎屑等杂质，通过过滤隔网13可以过滤掉杂质，提高疏水的纯净度。
较佳的，为了方便操作人员观察和计量，液位观察管6上还设有刻度表13。而为了避免疏水中气体对液位的影响，提高液位的检测准确度，液位观察管6的内部还设有一浮球14。上液位传感器7和下液位传感器8通过检测浮球14的位置，即可准确地判断液面的位置。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。