一种外置式管道过滤排水器的制作方法

本实用新型涉及压缩空气过滤技术领域，具体涉及一种尤其适用于压缩空气系统的外置式管道过滤排水器。

背景技术：

压缩空气因具有易储存、易控制、流动性好及安全、环保等特点，是仅次于电力的第二动力能源，被广泛应用于食品、电力、化工、制药、采矿及机械制造等很多领域。应用的领域不同，对压缩空气的质量要求也不同，但始终离不开高效、节能、环保的主题。压缩空气是气动设备元件的驱动源，一般是将空气经空压机压缩后得到的压缩空气储存于压缩空气储罐内，再由压缩空气储罐通过管道向气动设备元件输送具有稳定压力的压缩空气，从而推动气动设备元件正常平稳地工作。由于空气中含有大量的水份，空气经压缩后会产生大量的液态水。压缩空气中夹带着水分进入气动设备元件内会加速气动设备元件氧化锈蚀磨损，严重时会使气动回路发生故障，损坏气动组件，降低组件使用寿命，生产效率下降，甚至造成事故。因此去除空气中的水分是十分必要的。

目前，一般是采用自动排水器去除压缩空气中的水分，市面上的自动排水器种类繁多，主要存在以下几种缺点：1、内置式自动排水器的缺点是易堵塞。2、定时电磁阀排水器的缺点是不管有没有水，电磁阀到时间就会打开排放，这样使得定时器易损坏、气损大；3、液位感应式排水器的电子元件易损坏，容易导致不排水、成本太高。4、机械阀门常需要手动打开排水，比较麻烦、易遗忘。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种外置式管道过滤排水器，该外置式过滤排水器结构简单、使用方便，能够自动排出废水，零气损，不易堵塞，使用寿命长，工作性能稳定。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种外置式管道过滤排水器，其包括排水器本体和盖体；所述排水器本体与盖体密封连接并与盖体形成集水腔；所述排水器本体的顶部设置有进水口，所述进水口与所述集水腔连通；所述排水器本体由上至下分别设有浮球组件和排水通道，所述排水通道的一端与所述集水腔连通、另一端与外界连通；所述浮球组件包括浮球、支撑座和连杆，所述支撑座设置于所述排水器本体上，所述连杆的中部铰接于所述支撑座，所述连杆的一端与所述浮球连接，所述连杆的另一端上设置有用于打开或密封所述排水通道的密封垫；所述排水器本体内可拆卸地设置有过滤网，所述浮球组件和排水通道设置于所述过滤网内。

优选地，所述过滤网远离所述排水器本体的端部设置有端盖。

作为本实用新型优选的实施方式，所述端盖通过第一弹簧与所述盖体的内壁可拆卸连接，通过弹簧将过滤网的端部与盖体连接，使得过滤网更加稳固牢靠，避免因气压过大损坏过滤网。

优选地，所述过滤网为30目大孔径过滤网，即孔径相当于0.6mm，可有效延长过滤网罩的被堵塞时间。

优选地，所述排水通道靠近所述集水腔的一端上设有通道接头，所述通道接头靠近所述密封垫的端部设有凸环，所述凸环与所述密封垫之间为线接触，减少凸环与密封垫之间的接触面积，使得排水更为灵敏。

作为本发明优选的实施方式，所述排水器本体对应于排水通道下方的位置上设置有手动检测装置，所述手动检测装置包括按钮、活动柱和固定座；所述按钮设置于所述排水器上并伸出所述排水器外，所述固定座固设在所述排水器本体内，所述活动柱一端与所述按钮固定连接、另一端位于所述连杆靠近所述密封垫的端部的下方并可与所述连杆相抵接，所述活动柱与固定座之间设有密封圈；所述固定座与按钮之间的活动柱上套设有第二弹簧。

优选地，所述排水器本体上设有排水口，所述集水腔通过所述排水通道与所述排水口连通。

优选地，所述盖体的外侧面上设置有数个凸起，提供着力点，便于安装折卸。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型所述的外置式管道过滤排水器利用压缩空气、水两种介质密度差对浮球形成的浮力差通过杠杆原理使连杆自动控制密封垫对排水通道的开启或关闭，由此实现自动排水，结构简单、设计合理，使用方便，自动程度高；在浮球组件和排水通道外设置有过滤网，可将水中的杂质隔离，有效防止杂质堵塞排水通道或影响浮球组件的活动；由于在排水或积水过程中，集水腔内的液位始终高于排水通道，因此在工作过程中不会有压缩空气从排水器中排出，从而实现零气损的目的，节气性能好。设置有手动检测装置，可防止长期使用后过滤网或浮球组件被水垢或微小杂质堵塞。本实用新型的外置式管道过滤排水器维护保养简单，只需要定期清洗过滤网即可。

附图说明

图1为本实用新型所述的外置式管道过滤排水器的剖面示意图；

图2为本实用新型所述的排水器本体的剖面示意图；

图3为本实用新型所述的排水器本体的右视图；

图4为本实用新型所述的浮球组件的结构示意图；

图5为本实用新型所述的手动检测装置的结构示意图；

其中，1、排水器本体；11、进水口；12、排水通道；13、排水口；2、盖体；21、凸起；3、集水腔；4、浮球组件；41、浮球；42、支撑座；43、连杆；44、密封垫；5、过滤网；6、端盖；7、第一弹簧；8、通道接头；81、凸环；9、手动检测装置；91、按钮；92、活动柱；93、固定座；94、第二弹簧；95、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1～5所示，为本实用新型所述的外置式管道过滤排水器，其包括排水器本体1和盖体2。排水器本体1成横置的圆筒状，盖体2与排水器本体1相匹配，排水器本体1与盖体2密封连接并与盖体2之间形成集水腔3。优选地，盖体2的外侧面上设置有数个凸起21，提供着力点，便于盖体2与排水器盖体2的安装。排水器本体1的顶部设置有进水口11，进水口11与集水腔3连通，压缩空气中的水经进水口11积聚于集水腔3内。排水器本体1内由上至下分别设有浮球组件4和排水通道12，排水通道12的一端与集水腔3连通、另一端与外界连通。浮球组件4包括浮球41、支撑座42和连杆43，支撑座42设置于排水器本体1上，连杆43呈直角状，连杆43的中部铰接于支撑座42，连杆43的一端与浮球41连接，连杆43的另一端上设置有用于打开或密封排水通道12的密封垫44，当集水腔3内的水积聚得足够多时，水的浮力会抬起浮球41，利用杠杆原理连杆43会以交接点为中心发生位移，从而打开排水通道12上的密封垫44，实现排水。排水器本体1上可拆卸地设置有过滤网5，浮球组件4和排水通道12设置于过滤网5内，过滤网5可将水中的杂质隔离，有效防止杂质堵塞排水通道12或影响浮球组件4的活动。

具体地，过滤网5呈筒状，过滤网5的一端可拆卸地装设于排水器本体1上，过滤网5的另一端即远离排水器本体1的端部设置有端盖6。该端盖6通过第一弹簧7与盖体2的内壁可拆卸连接，通过弹簧将过滤网5的端部与盖体2连接，使得过滤网5更加稳固牢靠，避免因气压过大使得过滤网5从排水器本体1上脱开或损坏。

优选地，过滤网5为30目大孔径过滤网5，即孔径相当于0.6mm，这样可使水中粒径大于0.6mm的杂质分离开来，而排水通道12的最小宽度优选为4mm，所以粒径小于0.6mm的杂质不会在排水通道12内造成堵塞，可有效延长过滤网5罩的被堵塞时间。

进一步地，为了防止密封垫44由于水压的原因而紧贴于排水通道12上，排水通道12靠近集水腔3的一端上设有通道接头8，通道接头8靠近密封垫44的端部设有凸环81，凸环81与密封垫44之间为线接触，减少凸环81与密封垫44之间的接触面积，使得排水更为灵敏。

为了防止长期使用后排水器内生成水垢影响排出水分，排水器本体1对应于排水通道12下方的位置上设置有手动检测装置9，手动检测装置9包括按钮91、活动柱92和固定座93；按钮91设置于排水器上并伸出排水器外，固定座93固设在排水器本体1内，活动柱92一端与按钮91固定连接、另一端位于连杆43靠近密封垫44的端部的下方并可与连杆43相抵接，活动柱92与固定座93之间设有密封圈95；固定座93与按钮91之间的活动柱92上套设有第二弹簧94。通过按压按钮91顶起连杆43上的密封垫44，若此时没有水排出，则说明过滤网5被堵塞或浮球组件4上有水垢以至浮球41的重力大于水对浮球41的浮力，需要对过滤网5进行清洗。

为了使水分更快捷地排出，优选地，排水器本体1上设有排水口13，集水腔3通过排水通道12与排水口13连通。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。