一种低阻节能循环水系统的制作方法

本实用新型属于节能设备技术领域，尤其涉及一种低阻节能循环水系统。

背景技术：

目前，在很多机械设备中都涉及到流体输送。例如中央空调、工艺循环水等流体输送中存在着很大的能耗问题。流体在输送过程中，部分管路部件的阻力、紊流引起的高能耗都是无效能耗，这些无效能耗的产生导致了能源的极大浪费，不符合节能环保的要求。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是，克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种流体阻力小、能耗低、节能环保的低阻节能循环水系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种低阻节能循环水系统，包括依次连接并形成回路的水泵、止回阀、过滤器和工作主机，所述过滤器包括呈圆桶状的沉淀室，所述沉淀室的上部侧壁上设有一水平的进水管，沉淀室的顶部设有一竖直的出水管，所述出水管伸入所述沉淀室内部，出水管伸入沉淀室内部的部分与沉淀室的内壁之间设置有螺旋形导流板，所述螺旋形导流板的外侧与所述沉淀室的内壁焊接，螺旋形导流板的内侧与所述出水管伸入沉淀室内部的部分焊接。

作为对上述技术方案的进一步改进：

优选的，所述进水管与所述沉淀室切向相接。

更优选的，所述螺旋形导流板倾斜设置，其与所述出水管的竖向轴线之间的夹角为50°-60°。

优选的，所述过滤器的下部呈锥形，过滤器的底部设有排污管，所述排污管上设有排污阀。

优选的，所述止回阀与所述过滤器之间安装一主路阀门，所述循环水系统还包括一根与所述过滤器和所述主路阀门并联连接的旁路管道，所述旁路管道上安装一旁路阀门。

优选的，所述止回阀为单瓣旋启式止回阀，包括阀体，所述阀体与所述水泵连接的一端为进料端，阀体的另一端为出料端，阀体的管径由中间向两端逐渐减小，所述止回阀的内腔中于靠近所述进料端处的上沿铰接一截止阀瓣。

优选的，所述止回阀为双瓣对夹式止回阀，包括环状阀体，所述环状阀体的中部设有固定轴，所述固定轴的两侧分别铰接有第一阀瓣和第二阀瓣，固定轴上设有限制所述第一阀瓣和第二阀瓣的转动角度的防反桩。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

（1）通过采用特制的过滤器，水从过滤器的进水管进入过滤器后经螺旋形导流板进入沉淀室，水中较重的杂质在重力作用下沉降，经沉降后的水从出水管排出，采用该过滤器对水进行过滤相对于现有的网式过滤器对水的阻力更小，更加节能。

（2）将进水管与沉淀室切向相接，进入过滤器的水在过滤器内壁和螺旋形导流板的作用下被导成螺旋状，提高了过滤效果。

（3）将过滤器的下部设为锥形，有利于沉降下来的杂质在过滤器底部沉积，在过滤器的底部设置排污管，并在排污管上设置排污阀，当过滤器底部集聚较多杂质时可打开排污阀排污，可不必关掉整个循环水系统进行排污，适合连续性作业。

（4）在止回阀与过滤器之间安装主路阀门，并安装一与过滤器和主路阀门并联连接的旁路管道，在旁路管道上安装旁路阀门，当水质较好无需过滤时，可关闭主路阀门打开旁路阀门，进一步降低了水流阻力，降低了能耗。

（5）本实用新型低阻节能循环水系统采用特殊的单瓣旋启式止回阀或特殊的双瓣对夹式止回阀，不仅单向截止效果好，而且阻力小，进一步起到了节能的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型低阻节能循环水系统的结构示意图。

图2为本实用新型低阻节能循环水系统中过滤器的结构示意图。

图3为本实用新型低阻节能循环水系统中单瓣旋启式止回阀的结构示意图。

图4为本实用新型低阻节能循环水系统中双瓣对夹式止回阀的结构示意图。

图例说明：

1、水泵；2、止回阀；3、过滤器；4、工作主机；5、主路阀门；6、旁路管道；7、旁路阀门；21、阀体；22、进料端；23、出料端；24、截止阀瓣；25、环状阀体；26、固定轴；27、第一阀瓣；28、第二阀瓣；29、防反桩；31、沉淀室；32、进水管；33、出水管；34、螺旋形导流板；35、排污管；36、排污阀。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本实用新型作更全面、细致地描述，但本实用新型的保护范围并不限于以下具体的实施例。

需要特别说明的是，当某一元件被描述为“固定于、固接于、连接于或连通于”另一元件上时，它可以是直接固定、固接、连接或连通在另一元件上，也可以是通过其他中间连接件间接固定、固接、连接或连通在另一元件上。

除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的专业术语只是为了描述具体实施例的目的，并不是旨在限制本实用新型的保护范围。

实施例

如图1和图2所示，本实用新型低阻节能循环水系统的一种实施例。该低阻节能循环水系统包括依次连接并形成回路的水泵1、止回阀2、过滤器3和工作主机4（如中央空调或其他需要使用循环水的工业设备）。其中，过滤器3包括呈圆桶状的沉淀室31，该沉淀室31的上部侧壁上设有一根水平设置的进水管32，沉淀室31的顶部设有一根竖直设置的出水管33。该出水管33伸入沉淀室31的内部，出水管33伸入沉淀室31内部的部分与沉淀室31的内壁之间设置有螺旋形导流板34。该螺旋形导流板34的外侧与沉淀室31的内壁焊接，螺旋形导流板34的内侧与出水管33伸入沉淀室31内部的部分焊接。水从过滤器3的进水管32进入过滤器3后经螺旋形导流板34进入沉淀室31，水中较重的杂质在重力作用下沉降，经沉降后的水从出水管33排出，采用该过滤器对水进行过滤相对于现有的网式过滤器对水的阻力更小，更加节能。

本实施例中，过滤器3的进水管32与沉淀室31切向相接。进入过滤器的水在过滤器内壁和螺旋形导流板的作用下被导成螺旋状，提高了过滤效果，避免产生紊流，较少能量损失。螺旋形导流板34倾斜设置，其与出水管33的竖向轴线之间的夹角为50°-60°。如此，可进一步提高过滤效果。过滤器3的下部优选设置为锥形，并在过滤器3的底部设置排污管35，在排污管35上设置排污阀36。将过滤器3的下部设为锥形，有利于沉降下来的杂质在过滤器3底部沉积，在过滤器3的底部设置排污管35，并在排污管35上设置排污阀36，当过滤器3底部集聚较多杂质时可打开排污阀36排污，可不必关掉整个循环水系统进行排污，适合连续性作业。

如图1所示，本实施例中，止回阀2与过滤器3之间安装一主路阀门5。该循环水系统还包括一根与过滤器3和主路阀门5并联连接的旁路管道6。该旁路管道6上安装一旁路阀门7。当水质较好无需过滤时，可关闭主路阀门5打开旁路阀门7，进一步降低了水流阻力，降低了能耗。

如图3和图4所示，本实施例中，止回阀2可采用特制的单瓣旋启式止回阀，该单瓣旋启式止回阀包括阀体21，该阀体21与水泵1连接的一端为进料端22，阀体21的另一端为出料端23。阀体21的管径由中间向两端逐渐减小，止回阀2的内腔中于靠近进料端22处的上沿铰接一截止阀瓣24。在水流冲击下，截止阀瓣24向上抬起打开止回阀2，由于阀体21的管径由中间向两端逐渐减小，截止阀瓣24打开的角度更大，避免了阀体21内壁影响截止阀瓣24的打开角度，进而减小了流体阻力。止回阀2也可以采用特制的双瓣对夹式止回阀，该双瓣对夹式止回阀包括环状阀体25，环状阀体25的中部设有固定轴26，该固定轴26的两侧分别铰接有第一阀瓣27和第二阀瓣28，固定轴26上设置有限制该第一阀瓣27和第二阀瓣28的转动角度的防反桩29，防止第一阀瓣27和第二阀瓣28的转动角度超过90°。采用上述两种结构的止回阀2均可有效地减小水流阻力，进一步提升该低阻节能循环水系统的节能效果。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。