一种防止LNG样品提前气化的装置的制作方法

本实用新型是一种防止LNG样品提前气化的装置，属于液化天然气技术领域。

背景技术：

天然气是在气田中自然开采出来的可燃气体，主要由甲烷构成。LNG是通过在常压下气态的天然气冷却至-162℃，使之凝结成液体。天然气液化后可以大大节约储运空间，而且具有热值大、性能高等特点，LNG是一种清洁、高效的能源。由于进口LNG有助于能源消费国实现能源供应多元化、保障能源安全，而出口LNG有助于天然气生产国有效开发天然气资源、增加外汇收入、促进国民经济发展，因而LNG贸易正成为全球能源市场的新热点。

目前LNG运输设备尚不完善，依然存在着许多缺点，现有技术中LNG进入BOG汇管时，前端阀门吸收热量，使LNG降温气化产生分馏，且现有技术中LNG运输设备气密性不足，容易导致天然气泄漏过多，且现有技术中LNG运输过程中部分天然气会留在气化器管体内部，导致大量的LNG浪费，综上所述，现有技术中LNG运输设备已无法满足人们的需要，现急需一种防止LNG样品提前气化的装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种防止LNG样品提前气化的装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，操作简便，气密性高，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种防止LNG样品提前气化的装置，包括装置主体、密封机构以及LNG回收机构，所述装置主体包括气化器管体、文丘里管、BOG汇管、出气管、进气管以及LNG旁路管，所述气化器管体为空心圆柱体结构，所述进气管装配在气化器管体左端面，所述出气管装配在气化器管体右端面，所述文丘里管装配在气化器管体内部右端面，所述LNG旁路管与进气管相连接，所述出气管与BOG汇管相连接，所述密封机构设有两个，两个所述密封机构分别装配在进气管左端和进气管右端上，所述密封机构包括法兰盘一、透明软管、法兰盘二、螺纹孔以及密封垫圈，所述法兰盘一装配在LNG旁路管上，所述法兰盘二装配在进气管上，所述透明软管包裹于法兰盘一和法兰盘二外侧，所述法兰盘一和法兰盘二之间装配有密封垫圈，所述法兰盘一和法兰盘二右端面上均开设有螺纹孔，所述LNG回收机构包括气泵、输气管、气阀、阀门一以及阀门二，所述气泵设置在气化器管体上侧，所述气泵通过输气管与气化器管体相连接，所述气阀装配在输气管上，所述阀门一装配在LNG旁路管上，所述阀门二装配在BOG汇管上。

进一步地，所述气化器管体内部左部位置装配有节流板。

进一步地，所述法兰盘一和法兰盘二之间通过螺栓固定。

进一步地，所述气泵通过导管与LNG旁路管相连接，且导管上装配有散热片。

进一步地，所述法兰盘一和法兰盘二规格相同。

进一步地，所述文丘里管与出气管相连接，所述文丘里管上装配有燃料注入管。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种防止LNG样品提前气化的装置，因本实用新型添加了法兰盘一、透明软管、法兰盘二、螺纹孔以及密封垫圈，该设计增加了本实用新型的气密性，解决了现有技术中LNG运输设备气密性不足，容易导致天然气泄漏过多的问题。

因本实用新型添加了气泵、输气管、气阀、阀门一以及阀门二，该设计实现了天然气的回收利用，解决了现有技术中LNG输过程中部分天然气会留在气化器管体内部，导致大量的LNG浪费。

因添加了节流板，该设计便于控制天然气的流量，因添加了散热片，该设计吸收天然气回收时其内部的热量，因添加了燃料注入管，该设计为气化器管体提供燃料，本实用新型使用方便，操作简便，气密性高，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种防止LNG样品提前气化的装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种防止LNG样品提前气化的装置中密封机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种防止LNG样品提前气化的装置中LNG回收机构的结构示意图；

图中：1-密封机构、2-LNG回收机构、3-气化器管体、4-文丘里管、5-BOG汇管、6-出气管、7-进气管、8-LNG旁路管、11-法兰盘一、12-透明软管、13-法兰盘二、14-螺纹孔、15-密封垫圈、21-气泵、22-输气管、23-气阀、24-阀门一、25-阀门二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种防止LNG样品提前气化的装置，包括装置主体、密封机构1以及LNG回收机构2，装置主体包括气化器管体3、文丘里管4、BOG汇管5、出气管6、进气管7以及LNG旁路管8，气化器管体3为空心圆柱体结构，进气管7装配在气化器管体3左端面，出气管6装配在气化器管体3右端面，文丘里管4装配在气化器管体3内部右端面，LNG旁路管8与进气管7相连接，出气管6与BOG汇管5相连接。

密封机构1设有两个，两个密封机构1分别装配在进气管7左端和进气管7右端上，密封机构1包括法兰盘一11、透明软管12、法兰盘二13、螺纹孔14以及密封垫圈15，法兰盘一11装配在LNG旁路管8上，法兰盘二13装配在进气管7上，透明软管12包裹于法兰盘一11和法兰盘二13外侧，法兰盘一11和法兰盘二13之间装配有密封垫圈15，法兰盘一11和法兰盘二13右端面上均开设有螺纹孔14，该设计增加了本实用新型的气密性。

LNG回收机构2包括气泵21、输气管22、气阀23、阀门一24以及阀门二25，气泵21设置在气化器管体3上侧，气泵21通过输气管22与气化器管体3相连接，气阀23装配在输气管22上，阀门一24装配在LNG旁路管8上，阀门二25装配在BOG汇管5上，该设计实现了天然气的回收利用。

气化器管体3内部左部位置装配有节流板，法兰盘一11和法兰盘二13之间通过螺栓固定，气泵21通过导管与LNG旁路管8相连接，且导管上装配有散热片，法兰盘一11和法兰盘二13规格相同，文丘里管4与出气管6相连接，文丘里管4上装配有燃料注入管。

具体实施方式：使用人员先对本实用新型进行检查，若无故障，则正常使用，若发现故障，则需通知维修人员检修，待故障排除后方可继续使用，使用人员将法兰盘一11和法兰盘二13通过螺栓和螺纹孔14分别固定在LNG旁路管8和进气管7上，同时将密封垫圈15放置于法兰盘一11和法兰盘二13之间，橡胶垫圈使LNG旁路管8和进气管7接口处周围形成一个密闭的空间，同时透明软管12包裹于法兰盘一11和法兰盘二13，进一步采取保护措施，同样的方法对出气管6和BOG汇管5接口处进行密闭，从而解决了现有技术中LNG运输设备气密性不足，容易导致天然气泄漏过多的问题。

使用人员在完成LNG输送操作后，关闭阀门一24和阀门二25，打开气阀23，并运行气泵21，气泵21通过输气管22将天然气从气化器管体3内部抽出，天然气经过导管时，散热片吸收天然气内部的热量，气泵21通过导管将天然气送回LNG旁路管8，从而解决了现有技术中LNG输过程中部分天然气会留在气化器管体3内部，导致大量的LNG浪费。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。