用于包装件的配件和用于由通过装置供应至包装件的液体制备饮料的包装件的制作方法

本发明涉及用于包装件的改良配件以及用于以安全和卫生的方式制备饮料诸如营养液体组合物的包装件。具体地讲，该包装件容纳营养成分(诸如婴儿配方食品、基于乳或基于大豆的成分)并经由配件连接至装置以待供应液体；所述液体与胶囊中的营养成分结合用于制备饮料，诸如即饮型婴儿配方食品组合物。

背景技术：

当前，用于通过将营养成分与液体(通常为水)混合来制备营养饮料的机器或系统常用于家庭应用和家庭外应用并且应进一步开发以给医院或诊所的患者提供食物。

当制备供给脆弱的人诸如婴幼儿、学步儿、患者或老年人的某些饮料时，重要的是要确保待与产品成分混合并由机器供应的液体从微生物学的观点来看，每次使用该机器时是安全的。液体可含有不期望的污染物诸如微生物或病毒。在将液体与包装件中容纳的营养成分混合之前应该从液体中去除或中和这些不期望的污染物。

一个特定的问题可称为“最后一英里”。“最后一英里”实际上是流体管线介于机器中的消毒区域与包装件中的混合或重构点之间的部分，该部分可能未恰当地净化或消毒。这样的部分可能是表面、导管、针等等的有点小的部分。

us6118933涉及带有分配和过滤装置的由粉末制备婴儿配方食品的设备或方法。该设备包括用于保持水供应源的贮存器、用于以适于安全地喂食给婴儿的温度提前充分加热水的加热元件、定位成通过龙头接受从所述贮存器分配的水的奶瓶以及用于与通过龙头从所述贮存器分配的水直接混合的粉末配方食品的供应源。该设备还包括用于消毒的装置(包括设置在贮存器内的紫外(uv)灯)或用于从泵与龙头之间的流动通道内的水过滤细菌的装置。这种系统不是十分便利，因为其需要使用者计量正确量的粉末于奶瓶中，但更重要地是，它不是那么安全，因为龙头本身可能受污染并将污染物传递进流经该龙头的水中。

ep2046398涉及用于制备营养组合物的分配器，其包括贮存器、水加热装置和排水装置，其中在所述水加热装置与所述排水装置之间设置细菌过滤器，使得经加热的水在从所述分配器排出之前通过所述过滤器。还设置蒸汽发生器，使得所述排水装置的内部和/或过滤器表面在每个循环期间可通过蒸汽的流经来清洁。

ep2134222涉及制备饮品(例如乳)的设备，其被配置成通过将总饮品量所必需的量的配方(p)混合于一定量的具有60-80℃范围内的温度的热液体中来制备饮品浓缩物，并将适量的具有某一低温的液体添加至所述浓缩物以便达到处于最安全饮用温度的最终饮品体积。该设备还包括辐射系统，所述辐射系统包括uv灯和透uv管，使得在运行期间，所述管容纳所述灯，液体从管周围流过，或者液体流经具有来自外部uv辐射的管。

wo2009/027131涉及用于从容纳营养成分的胶囊制备和分配营养组合物的分配装置，其包括水回路；水加热器；注入头，所述注入头包括将水注入包含所述成分的胶囊中的侵入部件；胶囊保持器，所述胶囊保持器用于在将水注入胶囊期间保持所述胶囊，其中所述分配装置包括被布置用于将清洁剂注入所述水回路的至少一部分中并穿过注入侵入部件的清洁和/或消毒装置，以及收集装置，所述收集装置可与所述注入头接合关联以使得所述收集装置能在所述清洁剂已通过所述注入侵入部件之后收集和丢弃所述清洁剂。

wo2009/092629涉及具有一体化抗微生物过滤器的营养饮料胶囊。

ep2236437涉及具有抗微生物过滤器以及另外的料流收集构件的营养饮料胶囊，所述料流收集构件设置在所述过滤器的下游以收集经过滤的液体以及用于在容纳成分的隔室中产生高速的液体射流。

wo2010/128028、wo2010/128031、wo2010/128051涉及具有一体化抗微生物过滤器单元的胶囊，所述胶囊还包括空气入口和导管用于使得能从所述胶囊去除残余液体以确保排空所述胶囊和完全分配的进料。

具有一体化过滤器的胶囊的问题在于胶囊的复杂性以及十分高的过滤器材料成本和生产成本。

因此，需要可连接至专用饮料制备装置的更简单、成本更低的配件和包装件，其对于制备饮料而言是安全的，具体地讲，是通过解决“最后一英里”问题并在每次制备饮料时仅具有供应至所述包装件的经清洁/消毒的液体。

技术实现要素：
：

本发明提供了所述需求的解决方案并缓解了上述问题。

具体地讲，本发明涉及用于制备饮料的包装件的配件，该配件可连接至用于将经消毒的液体供应至所述包装件的机器，其中所述配件包括：

密封部分，所述密封部分用于密封至容器，

壳体和流体连接器，所述流体连接器用于流体地连接至所述机器的处理单元并且向所述容器内供应液体；

其中所述流体连接器被布置在所述壳体中以便可在储存位置与处理位置之间移位，在所述储存位置中所述连接器被封闭在所述壳体中，在所述处理位置中至少所述连接器的前沿部分延伸超出所述壳体，其中所述前沿部分包括具有液体入口的流体连接器的尖端，优选在所述配件外部。具体地讲，所述连接器的前沿部分延伸一定距离超出壳体以使得至少所述连接器的尖端能插入所述液体供应和处理单元中并且暴露于所述单元内的光学消毒场。

因此，本发明的配件设计成以可移动/可展开的方式直接与机器的液体供应和处理单元协作使得仅经清洁/消毒的液体进入胶囊并防止污染的风险。所述配件与机器形成一次性的(单次使用的)交界面并为任何可能的简单且低成本的成分容器诸如小袋提供自由度。

优选地，所述流体连接器在无菌储存条件下被密封地布置在所述壳体内部。所谓“无菌储存条件”其意指所述流体连接器和所述壳体的内部基本上不含微生物。这种条件通过恰当的无菌操作，包括处理、组装和充填，诸如通过使用氧过氧化物、uv辐射、酒精、加热或蒸汽、无菌气体流动/冲洗、以及它们的组合来获得。

优选地，所述流体连接器被布置在所述壳体中，以在所述储存位置与所述处理位置之间可滑动地移动。换句话讲，所述流体连接器相对于所述壳体以可伸缩的方式安装。一个优点是所述流体连接器可在首次使用之前在所述包装件中被卫生地保护免于污染并且可延伸以在需要时与装置连接。可伸缩的构型也提供所述包装件的尺寸可保持紧凑的优点。

优选地，所述壳体被配置为用于容纳所述连接器的引导管，具有前端开口和后端开口，所述前端开口用于使得在所述处理位置所述连接器的前沿部分能延伸超出所述壳体，所述后端开口形成机器的推杆的通道以使得所述推杆将所述流体连接器移动进入所述处理位置。另外，所述前端开口和所述后端开口的每一者由可破裂、可撕开或可移除的密封部件，优选膜密封。优点是所述流体连接器在所述壳体中保持受到良好保护但可容易且简单地致动以连接至机器。

优选地，所述连接器在所述壳体中被布置成使得当其移动至所述处理位置时，在所述连接器与所述产品隔室之间，经由所述壳体产生流动通道，其也对应液体分配位置。

具体地讲，所述流体连接器可包括针部分，针部分包括纵向液体导管，纵向液体导管沿该针部分从其尖端处的液体入口轴向延伸到至少一个液体出口。所述液体出口优选横向于所述轴向导管延伸和/或定位。所述液体出口可定位在例如所述流体连接器的基部部分。可在所述流体连接器与所述壳体之间在所述液体出口的每一侧上提供环形密封膜，从而液体不能从所述壳体泄漏出去。优选地，所述壳体包括细长的喷嘴部分，该喷嘴部分从所述密封部分突伸出来并包围所述连接器的所述针部分，所述针部分包括所述流体连接器的尖端。

所述流体连接器的包括其尖端的前沿部分，优选对应于所述针部分，在处理位置可延伸超出所述壳体至少5mm，优选介于8mm和20mm之间的长度。所述基部部分优选具有增大的直径，从而在所述连接器的延伸的处理位置与所述壳体形成邻接部。所述液体出口也优选被定位成与所述壳体中的第二液体入口和/或导管匹配，所述第二液体入口和/或导管当所述连接器向所述处理位置移动或移动至所述处理位置中时与所述产品隔室连通。

这种构型的优点是，所述流体连接器可定位在明确限定的位置以供液体被从所述流体连接器的尖端正确地引导，其中液体首先进入胶囊至所述产品隔室。

液体出口优选被定位成在所述流体连接器向所述处理位置移动或移动至所述处理位置中时，与所述壳体中的第二液体入口匹配，所述第二液体入口与液体导管和在所述配件的分隔表面上形成的液体出口连通，所述分隔表面旨在限定所述容器的产品隔室的一部分。

在优选的模式中，密封部分形成船形部分。所述船型部分的两侧可在所述壳体的纵向方向上渐缩，或者作为另一种选择，正交该方向渐缩。所述分隔表面从而形成该部分的顶部表面。这种构型有利于容器的附连，诸如通过焊接，以形成所述包装件。

所述液体导管被布置成实质上垂直或横向于所述流体连接器的延伸方向。优选地，所述饮料穿越连接器的导管和液体出口在纵向上彼此远离，并且也在角度上彼此远离，优选角度为90度。流动通道的开放或关闭因而基本上取决于所述流体连接器相对于所述壳体的相对旋转和纵向位置。这种模式的一个优点是，所述液体流动通道和所述饮料流动通道由较少零件控制，并且其中所述流体连接器起中心作用。另一个优点是易于通过机器的简单致动装置切换流动通道。

所述连接器还包括空气入口、空气导管和空气出口；其中所述空气出口被布置成与壳体的空气入口匹配，所述壳体的所述空气入口经由空气导管连通至所述配件的分隔表面处的空气出口。所述空气入口优选在所述连接器的远端沿轴向方向(a)布置。所述连接器的空气出口还优选沿与贯穿开口相同的角方向(r)布置。这些装置使得能充填加压空气于所述容器中以将其完全排空液体。一个优点还来自于可开放的空气流动通道整合至所述流体连接器和壳体。所述配件因而简化为具有较少零件。此外，该机器也得以简化，因为仅需要一个致动构件(例如推杆)来移动所述连接器以进行液体分配模式或空气分配模式的切换。

所述流体连接器可还包括靠近尖端定位的至少一个环形密封构件，用于确保所述流体连接器对所述液体供应和处理单元的衬套的互补环状表面的液密配合。

在任何可能的模式中，所述流体连接器包括过滤装置来过滤液体。

本发明还涉及一种包装件，其包括容器，诸如小袋或小盒，所述容器密封至所述配件的密封部分以与所述密封部分界定至少一个产品隔室，所述产品隔室容纳营养成分用于在向所述隔室内供应液体时制备饮料。

给出附图作为优选实施方案的不完全举例说明。

附图说明：

图1为根据第一实施方案的本发明配件的透视图；

图2表示包括图1的配件的包装件；

图3为图1的配件的立体纵向剖面图；

图4为图1的配件的平面纵向剖面图；

图5为图1的配件的俯视图；

图6为图1的配件的流体连接器的透视图；

图7为图6的流体连接器的侧视图；

图8为根据第二实施方案的本发明配件的透视图；

图9为图8的配件的立体纵向剖面图；

图10为图8的配件的立体横向剖面图；

图11为图8的配件在流通连接器处于延伸位置以插入机器并向包装件中供应液体时的透视图；

图12为处于图11的位置的配件的纵向剖面图；

图13表示包括本发明的包装件和饮料制备机器的设备的模式的示意图；

图14表示图8的设备在包装件连接至机器的供应和处理单元期间的局部视图；

图15为所述设备在包装件与图8和图9的第二实施方案的配件连接期间的剖面图；

图16为所述包装件连接期间在阀门仍关闭液体供应和处理单元时所述配件与部分所述机器的详细纵向剖面图；

图17为所述流体连接器插入所述机器的液体供应和处理单元后并且所述阀门打开(“处理或插入位置”)时所述配件与部分所述机器的纵向剖面图；

图18为处于图17的插入位置时所述配件的放大剖面图；

图19为液体经由所述配件从所述机器分配进所述包装件期间所述配件与部分所述机器的详细纵向剖面图；

图20为在被配置用于饮料分配时所述配件的立体剖面图；

图21为在被配置用于饮料分配时所述包装件的局部剖面图；

图22为加压空气引入进所述包装件期间所述配件和部分所述机器的纵向剖面图；

图23为加压空气引入进所述包装件期间所述配件的放大剖面图；

图24为所述配件从所述机器去连接的最终操作。

具体实施方式：

就根据第一实施方案的图1至图7描述本发明的配件1。该配件通常包括密封部分2，该密封部分用于密封至容器3以形成包装件4。该密封部分可以是船型配件部分或任何等同物。该容器可以是自立吸嘴袋(doypack)或任何等同物。该容器通常包含饮料成分，诸如婴儿配方食品粉末或奶粉或任何其它成分诸如粉末、糊和/或液体形式的大豆、椰子、蛋白质、水果、蔬菜。

该配件包括壳体4和流通连接器5，它们彼此布置成将所述配件(因此也将该包装件)流体地连接至饮料制备机器以供应液体进该容器内。一般来讲，流体连接器可在壳体内从储存位置移位到插入位置，在储存位置中流体连接器密封封闭于壳体中，在插入位置中流体连接器的前沿部分延伸超出壳体。图1至图5中表示的配件对应于使用前的储存位置。流体连接器的前沿部分6展现的最长延伸在图11、图12和图18中示出，并且对应于流体连接器插入机器以通过uv辐照处理(如稍后将详细解释的)的位置。前沿部分6优选可延伸超出壳体足够的距离以恰当地插入机器中供连接和恰当的uv处理。其延伸的长度可以为至少5mm，优选介于8mm和20mm之间。

壳体4被配置为引导管以容纳流体连接器并且包括处于所述连接器的前面或尖端8的前端开口7和处于所述管的相反侧的尾端开口9。该尾端开口形成推杆的通道，该推杆用于朝壳体的内部推动该连接器的远端10。前端开口7和尾端开口9二者均由可破裂、可撕开或可移除的密封部件11、12密封封闭。这些部件可以是膜诸如焊接在所述开口的边缘上的薄铝圆片。流体连接器优选在无菌条件下储存在壳体中。

流体连接器，更具体地讲其前沿部分6，由细长的喷嘴部分16覆盖。该喷嘴部分从密封部分2突伸出来而使该配件相对较细以使得能充分插入并保持在机器中。

流体连接器优选包括针部分，该针部分具有纵向液体导管13，该纵向液体导管沿该针部分从尖端8处的液体入口14轴向延伸到至少一个液体出口15。液体出口15优选横向于纵向导管13延伸。壳体包括第二液体入口17、液体导管18和液体出口19。液体出口19与配件的分隔表面20合并，该分隔表面与容器的表面界定了包装件的至少一个隔室。在配件的储存或静止位置中第二液体入口17远离流体连接器的液体出口15纵向布置(图4)。壳体的液体出口19优选具有减小的直径从而提供高速的液体射流于容器内。液体出口15与液体出口17之间的流体连接通过流体连接器沿插入方向(图4中的前沿方向a)的纵向位移获得。

此外，该配件包括饮料递送入口21、饮料递送导管22和饮料递送出口23。流体连接器被布置成可在壳体中旋转并且包括饮料穿越导管24，在特定旋转位置该饮料穿越导管可与壳体的饮料递送导管22匹配。为了使穿越导管24与饮料递送导管22匹配，流体连接器纵向移位或者滑动(平移)至插入机器的位置也可能是必要的。饮料穿越流体连接器的导管24和液体出口15在纵向上以及在角度上彼此远离。优选的，角度距离为90度或四分之一转。该构型使得能保持配件关闭以在向包装件中供应液体时递送饮料。液体出口15可进一步延伸一部分沟槽，该沟槽在连接器的表面上沿一部分角度周向延伸，如图6可见的。这部分沟槽的长度优选为90度角。这部分沟槽使得能在保持包装件开放以进行饮料递送的同时向包装件中供应液体。然而，其它构型是可能的并且液体出口15可以与穿越导管24在流体连接器的表面上在角度上对齐；在该情形中，液体流动通道和饮料流动通道同时开放和关闭。

流体连接器可还包括空气入口25、空气导管26和空气出口27。壳体还包括空气入口28，该空气入口经由任选的空气导管29通向空气出口30。应该指出的是，本申请中的术语“空气”还可以意指空气之外的另一种气体诸如二氧化碳。

穿越饮料连接器的导管24还优选为长方形的贯穿开口以使得加压空气通道和饮料分配流动通道能同时开放。本构型使得能简化配件的结构。然而，具有相继开放的空气导管和饮料导管也将是可能的。

流体连接器的空气入口25优选在连接器的远端10沿轴向方向布置。优点(将在后面讨论)是有关机器供给加压空气更加容易。

如图6和图7中所示，可在连接器的表面布置若干密封构件以确保连接器与机器之间和/或连接器与壳体之间的流体密封性。具体地讲，优选邻近流体连接器的尖端8定位第一环形密封构件31。该密封构件可有效用于提供连接器与机器的液密接合，如后面讨论的。可在液体出口15的每一侧放置另外的环形密封构件32,33以防止饮料出口的任何旁路以及不泄露到配件的外部。此外，在空气出口27的每一侧上环形定位另外的密封构件34,35。最后，所述穿越开口也可以通过环形定位在每一侧上的密封构件34,39密封。

图8和图9示出了配件的另一个可能的实施方案。相同的数字标号用于指示相同的装置并且这里仅描述与前面的实施方案相比的差异。配件1可包括密封部分2，该密封部分形成船型部分，其横向于壳体4和连接器5的延伸方向取向。这种取向使得能提供两个分开的流动通道，分别是穿过液体导管13而穿越连接器的液体流动通道和具有分开的饮料入口21、导管22和出口23的饮料流动通道。在这种构型中，在液体流动通道开放的同时饮料流动通道不关闭。具体地讲，流体连接器5可在壳体4中在连接器的储存位置(图9)与其中流体连接器的液体出口15与壳体的第二液体入口17横向匹配的插入和液体供应位置(图12)之间滑动移动。饮料出口23可通过移除端盖36诸如通过切开或撕开来打开。另一种简化是不存在加压空气流动系统。当然，可以给配件添加该系统。

现在在图13中可见设备的总体展示。设备40设计用于通过向容纳营养成分诸如婴儿配方食品或奶粉的包装件41内递送经清洁的或经消毒的液体来制备饮料，诸如婴儿配方食品液体。该设备通常包括机器42。包装件41和机器42可连接在一起以允许机器可控制地向包装件中供应受控温度和体积的液体；这种液体与营养成分混合而制备饮料。液体通常为水，但是可以是另一液体溶剂。然后将饮料从包装件41分配进接受器诸如奶瓶(未示出)中。饮料的分配可通过打开包装件诸如在包装件内的压力作用下或者透过包装件底部中的过滤器来产生。

机器通常包括液体回路43，该液体回路包括与泵45和液体加热器46连接的贮液器44。该液体回路供应受控温度的液体至液体供应和处理单元47。机器可还包括(任选的)加压空气回路48，该回路具有气泵49或任何其它可控的空气供应源诸如压缩空气贮存器(例如气瓶)以及可控的阀门。还提供控制单元50来控制机器的所有这些有源元件，如将在后面描述的。该设备可还任选包括包装件识别系统51，该系统具有作为机器的部件的代码识别装置52和布置在包装件上的代码53。该系统可为控制单元提供数据输入以调整输出来特定地操作机器的某些元件。代码可以是例如条形码并且代码识别装置可以是红外读取器或类似物。

图14至图16分别聚焦于第一实施方案和第二实施方案的包装件41与液体供应和处理单元47的相似连接。液体供应和处理单元47通常包括配置用于对通过其中或在其中循环的液体进行清洁/消毒的光学辐照室54和用于使该液体供应和处理单元与包装件41流体连接的连接组件55。

光学辐照室54通常包括用于引导液体的管55和辐照构件56。该辐照构件优选为向管的内部递送紫外光(uv)的至少一个灯。uv发射由控制单元控制以有效用于对在管中循环的液体进行消毒。该管对于uv是可透过的并且可构成独立于辐照构件的部件或者可构成辐照构件的一体化壁。在外面，光学辐照室54可包括保护外壳57，该保护外壳对于所述辐射是不可透过的。

例如，光学辐照室可利用放电等离子体技术。uv灯容纳诸如氙之类的气体以产生电磁波，该电磁波发出范围为260nm至280nm的uv。这种灯相比于标准uv灯具有优点，因为其更紧凑、即时起效，并且由于产生的脉冲以及uv输出的光谱差异相较于标准(汞)uv灯显示出高的uv效率和微生物灭活率。然而，可将其它uv辐照技术用作可能的替代物诸如uvled。

光学辐照室54还包括用于液体进入该室的入口端58和用于液体离开该室的出口端59。在入口端，(入口)衬套60可具有与液体回路43连接的液体入口61。在该管的出口端59，(出口)衬套62具有用于包装件的直接连接的流道，如稍后描述的。衬套62优选由反射uv辐射的材料诸如不锈钢或类似材料制成。衬套62还可有利地充当电极，该电极用于测量液体的电导率并从而控制是否恰当地用液体充填管。室54优选包括阀门63，设置该阀门来流体关闭衬套62。阀门可由控制单元有源控制以使管关闭和开放。具体地讲，该衬套优选连接至激活杆64，该激活杆可有利地是放电等离子体uv灯的可移动的接地电极。该杆或电极可在其尾部或外部连接至马达72(图13)，该马达可在至少两个位置往复地移动阀门：关闭位置，其中阀门密封地接合衬套，衬套的流道关闭；和开放位置，其中阀门从衬套移开(即回缩)。在图15中，衬套由阀门关闭，辐照室也是如此。在这种构型中，辐照室可辐照容纳在管中的液体或者可关闭。

辐照室56可还包括管55内的流体匀化器65以避免穿过该室的流体分层。例如，流体匀化器可以是安装在中心接地电极64上的筛网圆盘。

在图16中，配件定位在相对于液体供应和处理单元的参考位置，诸如通过配件的接合于所述单元中的一部分。流体连接器保持在储存位置。阀门63使辐照室保持关闭并可通过uv辐照该室内的液体以在一段时间(如3秒-10秒)内进行消毒预处理。

图17和图18示出了与液体供应和处理单元47连接的包装件及其配件，其中流体连接器5移位进插入位置穿过衬套62，并且其尖端8以及液体入口暴露于管中的uv辐照区。在这种插入位置中，阀门的自由端可被完全净化。uv灯也应该在开放之前启动并且泵应该保持不启动(或“关闭”)约1秒以避免液体立刻流入包装件中。流体匀化器65也在该位置产生许多湍流，其使液体停留更长时间并允许在启动泵时清洁阀门的端部。

衬套62优选包括至少一个环形密封表面部分66，其被布置成与流体连接器的互补密封表面部分紧密地配合以提供流体连接器在插入时的液密密封接合。衬套还包括向外展开的表面部分67，该部分从密封表面部分66向光学辐照室或管的内部延伸。该表面部分的这种向外展开的形状使得能反射和分散uv射线并使阀门63和连接器的尖端的暴露最大化。

在图19中，示出了液体分配模式。流体连接器保持插入穿过衬套，其中优选其尖端8仍暴露于由辐照构件发射的uv辐射。优选地，流体连接器处于与图17和图18的处理位置相同的相对于壳体的位置。流体连接器包括针的前沿部分，该部分实际上限定了流体连接器可伸缩地延伸超出壳体的长度。可提供邻接部37来确定流体连接器延伸的位置。邻接部可以是例如基部部分38的环形边缘，其直径大于前方针部分的直径，如图18中所示。

当流体连接器5处于液体分配位置时，液体出口15与壳体的第二液体入口17匹配。该液体入口与产品隔室连通(如先前所述)，用于向容器3中供应经消毒的液体。饮料流动通道保持被穿越开口的侧壁关闭，从而关闭壳体的饮料递送导管。这种模式可确保在包装件中完全充满经处理的液体并且可确保容器中的成分的改善溶解。

可能的是，流体连接器包括过滤装置来过滤液体(未示出)。过滤器可以是用于过滤液体中所含的污染物和/或固体颗粒的过滤器。

优选在容器充满经消毒的水时，开放饮料递送流动通道(图20和图21中)。流体连接器旋转移动至饮料分配模式。从液体供应模式向饮料分配模式的转换通过将流体连接器旋转四分之一转来获得，诸如通过致动机构(由控制单元控制)的作用。因此，液体出口15和入口17变成相隔周向延伸的部分沟槽，从而保持液体供应开放。饮料穿越导管24与饮料递送入口21、递送导管22变得对齐以使得饮料能得以分配(例如方向d)。在饮料递送模式中，辐照室中的uv辐照在进行以对循环穿过单元并供应进包装件中的液体进行消毒。

在图22和图23中所示的所述设备接下来的(任选的)操作中，将加压空气流动通道连接进配件中。从而将流体连接器以纯粹的向后平移(以与方向a相反的方向b)进一步移动预定的距离，同时保持饮料穿越导管24的角位置。因此，连接器的空气出口27变成与壳体的空气入口28对齐。同时，由于饮料穿越导管24的长方形形式，饮料递送流动通道保持开放，从而允许空气推动的残余饮料穿过饮料出口23从包装件释放。阀门也可由激活杆移动而关闭辐照室并可能还迫使或帮助流体连接器向后移动(图22)。

一般来讲，为了使流体连接器5平移或旋转移动，机器包括致动机构68，该机构的致动受控制单元的控制。该机构可包括布置在导向装置70中的推杆69用于往复的平移和旋转。回位弹簧71安装在推杆和引导装置之间以使推杆回位到静止位置(图16)。推杆由通过控制单元驱动的马达73或类似致动器推动(图13)。

在数秒后，终止加压气体的注入并使包装件定位在其释放位置以便由使用者提取，如图24中所示。

当然，当使用根据第二实施方案的配件时，设备及其控制可以得到简化。具体地讲，致动机构仅以纯粹的往复平移来作用。

在本说明书中，流体连接器被描述为可相对于壳体移位。必须记住的是，其涵盖配件的变型形式，其中流体连接器相对于配件的密封部分是静止的而壳体是可移位的(例如可伸缩地回缩)。

尽管以举例的方式对本发明进行了描述，但应当理解，在不脱离权利要求书中所限定的本发明范围的前提下，可作出变型和修改。此外，对于具体的特征如果存在已知的等同物，则应如同在本说明书中明确提到的那样来引入这些等同物。