本发明涉及一种恒扭矩旋盖头。
背景技术：
传统的旋盖头中用于驱动旋盖模旋转的磁力组件，其结构包括：上、下间隔套装在轴套上的、圆环状的上磁柱座和下磁柱座，上磁柱座和下磁柱座上分别绕圆周均匀布置有若干磁柱，每个磁柱的磁极上下分布，上磁柱座和下磁柱座上的磁柱上下相对、并一一对应，每个磁柱座上每相邻的两个磁柱同一端的两个磁极均互为异性，上磁柱座与轴套固定连接，下磁柱座固定安装在壳套上，所述的壳套套装在轴套上，轴套的下端与旋盖模固定连接，壳套能带动下磁柱座在轴套上转动，在磁力吸引作用下上磁柱座跟着下磁柱座上的磁柱转动，从而驱动上磁柱座带动轴套以及固定在轴套上的旋盖模转动。
当瓶盖旋紧在瓶口上后，下磁柱座继续转动而上磁柱座则受阻停止转动，此时上、下磁柱座之间则会发生相对打滑，旋盖打滑期间上、下磁柱座之间产生的磁力对瓶盖形成脉冲式扭力。上述结构的传统的旋盖头中用于驱动旋盖模旋转的磁力组件，在旋盖打滑期间所形成的脉冲式扭力的波动范围大，使得封盖完成后的饮料瓶所需的开盖力不恒定，有时会使得开盖所需力十分大，从而导致消费者的开盖舒适度差。
又有较新的旋盖头使用如中国专利申请201610497019.0所述的旋盖头中用于驱动旋盖模转动的磁力组件，但只能缩小旋盖打滑期间磁力对瓶盖形成的脉冲式扭力的波动范围，使封盖完成后的饮料瓶所需的开盖力有所好转。仍不能完全消除该问题，任然存在将瓶盖拧得过紧的问题。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种恒扭矩旋盖头。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种恒扭矩旋盖头，包括与旋盖机相连接的连接套，中体上部设有定位部，定位部活动穿设在连接套中，连接套中穿设有水平设置的上止转销，中体的定位部上设有相应的竖向的上止转槽，中体定位部的顶端设有限制中体在连接套中位置的顶部限位件，连接套外周设有定位台阶，连接套的定位台阶与中体间设有若干复位弹簧；中体下部设有底部敞开的安装腔，中体安装腔中通过上轴承转动设有用于与抓盖头相连接的主轴，主轴上在上轴承的上部设有压紧上轴承的上限位螺母，中体安装腔内上部在上轴承下方设有环形上磁座，上磁座上设有上磁装置；主轴下部设有环形定位块，主轴通过位于环形定位块上方的下轴承与调节体相连接，中体下部设有水平的止转螺栓，调节体上设有相应的下止转长槽，调节体位于安装腔内的一端上设有环形下磁座，下磁座上设有下磁装置；上磁装置包括环形的上磁铁，上磁铁均分为四个或四个以上的双数个区域，且相邻区域的极性相反；下磁装置包括环形的下磁铁，下磁铁上均分为数量与上磁铁一致的若干区域，且相邻区域的极性相反；主轴上在上轴承和下轴承间依次套设有上隔套、环形软磁铁、下隔套，环形软磁铁位于上磁装置和下磁装置之间，上磁装置、下磁装置与环形软磁铁间都具有0.6-1.0mm的间隙。
作为一种优选的方案，所述中体的定位部中设有安装通孔，安装通孔中穿设有推盖杆，主轴中设有台阶孔，台阶孔中穿设有顶盖杆，推盖杆通过平面轴承与顶盖杆相连接，顶盖杆顶部设有定位台阶，顶盖杆上在定位台阶和台阶孔的上部台阶面之间设有下弹簧。
作为一种优选的方案，所述中体外圈底部设有扭力刻度，所述调节体的外周设有与刻度相配合的指示线。
作为一种优选的方案，所述定位部外周覆有陶瓷耐磨层。
作为一种优选的方案，所述上磁铁外周包覆有不锈钢层；所述下磁铁外周包覆有不锈钢层。
作为一种优选的方案，所述下轴承、上轴承为陶瓷轴承。
作为一种优选的方案，所述连接套内部通孔为台阶孔，所述顶部限位件包括嵌设在中体定位部安装通孔内的环形连接块以及设置在连接块上的与连接套内部通孔的台阶面相配合的环形限位板。
作为一种优选的方案，所述连接套的定位台阶与中体间设有三个绕连接套中轴均布的复位弹簧。
作为一种优选的方案，所述调节体与环形定位块之间设有星形密封圈。
作为一种优选的方案，所述顶盖杆底面上设有竖直的螺纹孔。
本发明的有益效果是：由于主轴上在上轴承的上部设有压紧上轴承的上限位螺母，主轴上在上轴承和下轴承间依次套设有上隔套、环形软磁铁、下隔套，环形软磁铁位于上磁装置和下磁装置之间，上磁装置、下磁装置与环形软磁铁间都具有0.6-1.0mm的间隙，通过旋转上限位螺母将上隔套、环形软磁铁、下隔套压紧在上轴承和下轴承间，使得环形软磁铁与主轴同步旋转；由于上磁装置包括环形的上磁铁，上磁铁均分为四个或四个以上的双数个区域，且相邻区域的极性相反；下磁装置包括环形的下磁铁，下磁铁上均分为数量与上磁铁一致的若干区域，且相邻区域的极性相反；旋盖机带动连接套转动，连接套带动中体、上磁铁、下磁铁块同步旋转，由于磁滞作用，上磁铁、下磁铁对中间软磁铁产生恒定的驱动力，驱动中间软磁铁带动主轴一起转动，当瓶盖拧紧后，瓶盖经抓盖头对主轴产生反作用力达到设定扭力时，主轴停止转动，避免拧坏瓶盖。
由于中体的定位部中设有安装通孔，安装通孔中穿设有推盖杆，主轴中设有台阶孔，台阶孔中穿设有顶盖杆，推盖杆通过平面轴承与顶盖杆相连接，顶盖杆顶部设有定位台阶，顶盖杆上在定位台阶和台阶孔的上部台阶面之间设有下弹簧，使得本旋盖头适用于抓盖头上为配备顶盖装置的情形，使得本旋盖头的适用范围更广。
由于中体外圈底部设有扭力刻度，所述调节体的外周设有与刻度相配合的指示线，可在需要调节旋盖扭力时，快速完成调节工作。
由于定位部外周覆有陶瓷耐磨层，表面光滑，摩擦阻力小，无需加注润滑油，洁净度高，且耐摩擦，不易损坏，免维护。
由于上磁铁外周包覆有不锈钢层；所述下磁铁外周包覆有不锈钢层，避免上磁铁、下磁铁受潮腐蚀导致退磁，保证旋盖头的扭矩，延长了旋盖头的使用寿命和使用的稳定性。
由于下轴承、上轴承为陶瓷轴承，无需加注润滑油，彻底避免了润滑油泄露的情况，使得本旋盖头可用于无菌灌装。
由于连接套内部通孔为台阶孔，所述顶部限位件包括嵌设在中体定位部安装通孔内的环形连接块以及设置在连接块上的与连接套内部通孔的台阶面相配合的环形限位板，方便了安装操作。
由于连接套的定位台阶与中体间设有三个绕连接套中轴均布的复位弹簧，使得力传导均匀，且在适配不同瓶盖所需顶压不同时进行弹簧更换更为方便。
由于调节体与环形定位块之间设有星形密封圈，可避免使用和清洗时液体进入下轴承，避免残留产生。
由于顶盖杆底面上设有竖直的螺纹孔，用于不同高度的瓶盖时，可加装调节装置，从而使本旋盖头适用范围更广。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图1中：1.连接套，2.中体，201.定位部，202.上止转槽，3.上止转销，4.顶部限位件，5.复位弹簧，6.上轴承，7.主轴，8.上限位螺母，9.环形上磁座，10.下轴承，11.调节体，111.下止转长槽，12.星形密封圈，13.止转螺栓，14.环形下磁座，15.上磁铁，16.下磁铁，17.上隔套、18.环形软磁铁、19.下隔套，20.推盖杆，21.顶盖杆，22.平面轴承，23.下弹簧。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1所示，一种恒扭矩旋盖头，包括与旋盖机相连接的内部设有台阶状通孔的连接套1，中体2上部设有定位部201，定位部201活动穿设在连接套1中，定位部201外周覆有陶瓷耐磨层。连接套1中穿设有水平设置的上止转销3，中体2的定位部201上设有相应的竖向的上止转槽202，中体2定位部201的顶端设有限制中体2在连接套1中位置的顶部限位件4，顶部限位件4包括嵌设在中体2定位部201安装通孔内的环形连接块以及设置在连接块上的与连接套1内部通孔的台阶面相配合的环形限位板。连接套1外周设有定位台阶，连接套1的定位台阶与中体2间设有三个绕连接套1中轴均布的复位弹簧5。
中体2下部设有底部敞开的安装腔，中体2安装腔中通过陶瓷上轴承6转动设有用于与抓盖头相连接的主轴7，主轴7上在上轴承6的上部设有压紧上轴承6的上限位螺母8，中体2安装腔内上部在上轴承6下方设有环形上磁座9，上磁座上设有上磁装置；
主轴7下部设有环形定位块，主轴7通过位于环形定位块上方的陶瓷下轴承10与调节体11相连接。中体2外圈底部设有扭力刻度，所述调节体11的外周设有与刻度相配合的指示线。调节体11与环形定位块之间设有星形密封圈12。中体2下部设有水平的止转螺栓13，调节体11上设有相应的下止转长槽111。调节体11位于安装腔内的一端上设有环形下磁座14，下磁座上设有下磁装置；
上磁装置包括环形的上磁铁15，上磁铁15均分为四个或四个以上的双数个区域，且相邻区域的极性相反；上磁铁15外周包覆有不锈钢层。下磁装置包括环形的下磁铁16，下磁铁16上均分为数量与上磁铁15一致的若干区域，且相邻区域的极性相反；下磁铁16外周包覆有不锈钢层。
主轴7上在上轴承6和下轴承10间依次套设有上隔套17、环形软磁铁18、下隔套19，环形软磁铁18位于上磁装置和下磁装置之间，上磁装置、下磁装置与环形软磁铁18间都具有0.6-1.0mm的间隙。
中体2的定位部201中设有安装通孔，安装通孔中穿设有推盖杆20，主轴7中设有台阶孔，台阶孔中穿设有顶盖杆21，推盖杆20通过平面轴承22与顶盖杆21相连接，顶盖杆21顶部设有定位台阶，顶盖杆21上在定位台阶和台阶孔的上部台阶面之间设有下弹簧23。顶盖杆21底面上设有竖直的螺纹孔。
上磁铁15和下磁铁16的相对应的区域的磁性一致时对环形软磁铁18的作用力最大，上磁铁15和下磁铁16的相对应的区域的磁性不同时对环形软磁铁18的作用力最小。
调节拧盖扭力时，松开止转螺栓13，转动调节体11，下磁座会跟随转动，从而使下磁铁16相对于上磁铁15的位置发生转动，调节上磁铁15和下磁铁16磁性一致区域的面积，从而调节上磁铁15与下磁铁16对环形软磁铁18产生的作用力，调节完成后，将止转螺栓13拧紧即可。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本发明；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。