一种安全储气罐的制作方法

本实用新型涉及储气罐技术领域，尤其涉及一种安全储气罐。

背景技术：

储气罐是指专门用来储存气体的设备，同时起稳定系统压力的作用，根据储气罐的承受压力不同可以分为高压储气罐，低压储气罐，常压储气罐。储气罐不同分：碳素钢储气罐、低合金钢储气罐、不锈钢储气罐。储气罐（压力容器）一般由筒体、封头、法兰、接管、密封元件和支座等零件和部件组成。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。

现有的储气罐高度在2.9米左右，考虑到经常移动运输，储气罐需要保持足够的刚度和强度，底座高度一般在300mm，但由于储气罐体积和自重较大，在移动时较为困难，现有一些储气罐的底部虽装有移动轮，方便了储气罐的移动，但在移动过程中由于储气罐本身的惯性，以及实际运输中地表的不平整，在启动、制动和中途运输中，储气罐会发成晃动，大大降低了储气罐运输中的稳定性；同时，在将储气罐移动到指定位置后，难以固定其相对位置，储气罐容易发生滑动位移，影响储气罐的安全性能。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型公开了一种安全储气罐。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种安全储气罐，其特征在于：包括罐体和内壁与罐体外形相适配的支撑壳，所述罐体设置在支承壳内，且罐体上设有进气口、出气口和排污口，所述支撑壳上设有与罐体进气口、出气口和排污口的位置相对应、大小相适配的通孔，所述罐体底部球形外壁上均布有至少三个导杆，所述支撑壳底部内壁在与罐体底部导杆的对应位置上设有与导杆相适配的导孔槽，所述导杆一端与罐体底部球形外壁连接，另一端可滑动的设置在导孔槽内，且导杆外套设有弹簧，所述弹簧两端分别抵靠罐体底部外壁和支撑壳底部内壁上，所述罐体上段外壁与支撑壳内壁间设有至少一个第一环形缓冲垫，所述支撑壳底部球形外壁上均布有至少三个脚支架，且每个所述脚支架上设有万向轮。

进一步的，所述支撑壳上与罐体进气口、出气口和排污口相适配的通孔内设有第二环形缓冲垫。

进一步的，所述导孔槽内侧底部设有缓冲垫。

进一步的，所述支撑壳下部外侧的周向方向上设有环形支撑架，所述环形支撑架的环形底面上均布有至少三个千斤顶。

进一步的，所述千斤顶为液压千斤顶。

进一步的，所述每个万向轮上设有刹车装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置在储气罐外的支撑壳保护了储气罐在运输中可能受到的外力碰撞和摩擦；同时，通过储气罐底部的导杆和导杆外套设的弹簧，一方面保证了储气罐在导杆限制的滑动范围内位移，从而在支撑壳晃动时，减小储气罐在支撑壳内水平方向上的晃动幅度，另一方面在导杆和导杆外套设的弹簧的共同作用下，使得支撑壳在晃动时，储气罐在竖直方向上可以缓冲，减小储气罐的竖直晃动幅度；此外，通过设置在罐体上段外壁与支撑壳内壁间的第一环形缓冲垫，在支撑壳晃动时，进一步减小储气罐在支撑壳内水平方向上的晃动幅度，从而保证了储气罐运输中的稳定性；通过设置在支撑壳上与罐体进气口、出气口和排污口相适配的通孔内的第二环形缓冲垫，在支撑壳晃动时，防止由于罐体与支撑壳间的相对位移，使得罐体进气口、出气口和排污口与支撑壳上的通孔间发生的摩擦和碰撞，而造成磨损；另外，在将储气罐移动到指定位置后，可以通过千斤顶将储气罐支撑升起，使得储气罐底部的万向轮脱离地面，从而较好的固定储气罐的位置，防止储气罐发生滑动位移，提高储气罐的安全性能。

附图说明

图1是本实用新型一种安全储气罐千斤顶未展开时的结构示意图。

图2是图1中A的放大图。

图3是本实用新型一种安全储气罐千斤顶展开时的结构示意图。

附图标记列表：

1-罐体，11-进气口，12-出气口，13-排污口，14-导杆，2-支撑壳，21-通孔，22-导孔槽，23-脚支架，24-万向轮，25-环形支撑架，26-刹车装置，3-弹簧，4-第一环形缓冲垫，5-第二环形缓冲垫，6-缓冲垫，7-千斤顶。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本实用新型，应理解下述具体实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。

如图所示，一种安全储气罐，包括罐体1和内壁与罐体1外形相适配的支撑壳2，罐体1设置在支承壳2内，且罐体1上设有进气口11、出气口12和排污口13，支撑壳2上设有与罐体1进气口11、出气口12和排污口13的位置相对应、大小相适配的通孔21，罐体1底部球形外壁上均布有至少三个导杆14，支撑壳2底部内壁在与罐体1底部导杆14的对应位置上设有与导杆14相适配的导孔槽22，导杆14一端与罐体1底部球形外壁连接，另一端可滑动的设置在导孔槽22内，且导杆14外套设有弹簧3，弹簧3两端分别抵靠罐体1底部外壁和支撑壳2底部内壁上，罐体1上段外壁与支撑壳2内壁间设有至少一个第一环形缓冲垫4，第一环形缓冲垫4套设在罐体1外，支撑壳2底部球形外壁上均布有至少三个脚支架23，且每个脚支架23上设有万向轮24。在运输过程中，通过设置在罐体1外的支撑壳2保护了罐体1在运输中可能受到的外力碰撞和摩擦；同时，通过罐体1底部的导杆14和导杆14外套设的弹簧3，一方面保证了罐体1在导杆14限制的滑动范围内位移，从而在支撑壳2晃动时，减小罐体1在支撑壳2内水平方向上的晃动幅度，另一方面在导杆14和导杆14外套设的弹簧3的共同作用下，使得支撑壳2在晃动时，罐体1在竖直方向上可以缓冲，减小罐体1的竖直晃动幅度；此外，通过设置在罐体1上段外壁与支撑壳2内壁间的第一环形缓冲垫4，在支撑壳2晃动时，进一步减小罐体1在支撑壳2内水平方向上的晃动幅度，从而保证了储气罐运输中的稳定性。在本实施例中，第一环形缓冲垫4有两个，但本领域技术人员也可根据实际需要选择不同数量的第一环形缓冲垫4。

本安全储气罐的支撑壳2上与罐体1进气口11、出气口12和排污口13相适配的通孔21内设有第二环形缓冲垫5。通过设置在支撑壳2上与罐体1进气口11、出气口12和排污口13相适配的通孔21内的第二环形缓冲垫5，在支撑壳2晃动时，防止由于罐体1与支撑壳2间的相对位移，使得罐体1进气口11、出气口12和排污口13与支撑壳2上的通孔21间发生的摩擦和碰撞，而造成磨损。

在本实施例中，导孔槽22内侧底部设有缓冲垫6，使得罐体1达到竖直方向的最大晃动幅度，即导杆14端部触碰到导孔槽22内底部的缓冲垫6，缓冲垫6可起到缓冲作用，如此，罐体不仅有弹簧3进行第一层缓冲保护，还有导孔槽22内的缓冲垫进行第二层缓冲保护，两层缓冲保护最大程度上保护了罐体1的稳定性。

此外，本安全储气罐的支撑壳2下部外侧的周向方向上设有环形支撑架25，环形支撑架25的环形底面上均布有至少三个千斤顶7。在将储气罐移动到指定位置后，可以通过千斤顶7将储气罐支撑升起，使得储气罐底部的万向轮24脱离地面，从而较好的固定储气罐的位置，防止储气罐发生滑动位移，提高储气罐的安全性能。在本实施例中，千斤顶7为液压千斤顶。

为了在运输储气罐的过程中，可随时制动，在每个万向轮24上设有刹车装置26。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。