本实用新型涉及一种报警应急处理装置，尤其涉及一种液氯泄露报警应急处理装置。
背景技术：
液氯是剧毒物质，若在生产、储存、运输和使用过程中发生泄漏，则由液相变为气相，体积迅速扩大，形成大面积污染毒区，对眼睛和呼吸系统的粘膜具有极强的刺激性，空气中氯气的最高允许浓度为1mg/m3，超过2500mg/m3时人吸入后立即死亡。
目前中小型氯化工企业液氯存储区常见的液氯泄露预防措施是采用液氯泄露报警器，检测空气中的氯气浓度及扩散范围，若浓度超过警戒值则进行声光报警，生产人员或安全人员迅速查看现场，找出液氯泄漏点，进行堵漏或倒罐措施，当严重泄漏来不及处理时直接将液氯储罐推入氢氧化钠碱液池进行中和处理。
自液氯泄露开始至安全人员进入现场进行处理的过程中，泄露点一直处于持续泄露过程，泄露进入空气中的氯气得不到及时处理，氯气浓度持续增大，严重污染空气，剧毒的氯气极易通过呼吸道、眼睛和皮肤等途径侵入抢修现场的安全人员体内，对后续进行的应急处置及防护造成困难的同时，也危及抢修现场的安全人员的身体健康甚至生命。
技术实现要素：
本实用新型针对不足，提供一种处理及时、更加安全可靠的液氯泄露报警应急处理装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种液氯泄露报警应急处理装置，包括总控制器，总控制器内设有通过数据传输线相连接的第一数据分析芯片和第二数据分析芯片，其特征在于，第一数据分析芯片通过数据传输线连接有声光报警器和电化学浓度感应传感器，电化学浓度感应传感器连接有传感器支架，传感器支架设置在液氯储罐外侧储罐区的地面上；第二数据分析芯片通过数据传输线连接有与电化学浓度感应传感器一一对应设置的感应式调节喷淋头，感应式调节喷淋头连接有喷淋头支架，电化学浓度感应传感器感应到相应的氯气浓度后、与之相对应的感应式调节喷淋头开启；该报警应急处理装置还包括与碱液池相通的碱液泵，碱液泵连接有电磁开关，电磁开关与第二数据分析芯片相连接，碱液泵通过联通管道与感应式调节喷淋头相连。
所述的液氯泄露报警应急处理装置，其特征在于，所述感应式调节喷淋头带有微调节器和微调节感应芯片，微调节器和微调节感应芯片控制感应式调节喷淋头的喷淋速率。
所述的液氯泄露报警应急处理装置，其特征在于，所述传感器支架上等间距连接多个所述电化学浓度感应传感器；所述喷淋头支架上等间距连接多个与电化学浓度感应传感器一一对应设置的所述感应式调节喷淋头。
所述的液氯泄露报警应急处理装置，其特征在于，所述传感器支架为条形，且与液氯储罐垂直设置，所述喷淋头支架也为条形，也与液氯储罐垂直设置。
所述的液氯泄露报警应急处理装置，其特征在于，所述第一数据分析芯片还通过数据传输线连接有电子显示屏。
所述的液氯泄露报警应急处理装置，其特征在于，所述电化学浓度感应传感器和所述感应式调节喷淋头数量均为3个。
本实用新型可实现液氯存储区内氯气浓度的实时监控、数据传输、实时报警及实时应急处理，解决了液氯储罐出现泄漏时得不到即时处理的问题，易于实施，使用效果好。
与现有技术相比，本实用新型可协助安全人员快速找到泄漏区及泄漏点，可缩短安全人员的即时反应时间，从而缩短了泄漏点位的后续应急处置时间。
与现有技术相比，本实用新型通过感应式调节喷淋头可实现分级喷淋，可缩短泄漏氯气在空气中的存留时间，避免因处理不及时造成的氯气在空气中扩散形成大面积的污染毒区；同时降低了安全人员对后续储罐堵漏、应急处理时面临的人身安全风险。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中：
1、电化学浓度感应传感器；2、传感器支架；3、碱液池；4、碱液泵；5、第一数据分析芯片；6、总控制器；7、第二数据分析芯片；8、声光报警器；9、电子显示屏；10、电磁开关；11、联通管道；12、感应式调节喷淋头；13、微调节器；14、微调节感应芯片；15、喷淋头支架。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，一种液氯泄露报警应急处理装置，包括总控制器6，总控制器6内设有通过数据传输线相连接的第一数据分析芯片5和第二数据分析芯片7，第一数据分析芯片5通过数据传输线连接有声光报警器8和电化学浓度感应传感器1，电化学浓度感应传感器1连接有传感器支架2，传感器支架2设置在液氯储罐外侧储罐区的地面上；第二数据分析芯片7通过数据传输线连接有与电化学浓度感应传感器1一一对应设置的感应式调节喷淋头12，感应式调节喷淋头12连接有喷淋头支架15，电化学浓度感应传感器1感应到相应的氯气浓度后、与之相对应的感应式调节喷淋头12开启；该报警应急处理装置还包括与碱液池3相通的碱液泵4，碱液泵4连接有电磁开关10，电磁开关10与第二数据分析芯片7相连接，碱液泵4通过联通管道11与感应式调节喷淋头12相连。
在本实施例中，所述感应式调节喷淋头12带有微调节器13和微调节感应芯片14，微调节器13和微调节感应芯片14控制感应式调节喷淋头12的喷淋速率。所述传感器支架2上等间距连接多个所述电化学浓度感应传感器1；所述喷淋头支架15上等间距连接多个与电化学浓度感应传感器1一一对应设置的所述感应式调节喷淋头12。所述传感器支架2为条形，且与液氯储罐垂直设置，所述喷淋头支架15也为条形，也与液氯储罐垂直设置。所述第一数据分析芯片5还通过数据传输线连接有电子显示屏9。所述电化学浓度感应传感器1和所述感应式调节喷淋头12数量均为3个。
在本实用新型中，电化学浓度感应传感器带有金属保护罩，保护罩由顶部的金属板和周围的大孔金属网格组成，保护罩上方的金属板在保护感应传感器的同时可防止喷淋液覆盖传感器，四周的金属网格在起到保护的同时不影响即时数据的采集和传输。
本实用新型应用于中小型氯化工企业，在液氯存储区的液氯泄露后，可对氯气浓度进行在线检测、声光报警及应急处理，对危险现场的作业安全起到了预警及应急处理的作用。
本实用新型在储罐区地面适当位置设置条形的传感器支架1个，在传感器支架内等距离安装电化学浓度感应传感器3个，在传感器对应的支架位置设置金属保护罩，一是防止外力损害传感器，二是在应急处理时不干扰后期喷淋浓度的调节和控制，当设置在地面上的电化学浓度感应传感器捕捉到氯气浓度异常时，电化学浓度感应传感器将感应到的泄露氯气的浓度通过数据传输线传输至总控制器，通过总控制器内的第一数据分析芯片进行分级判断；若判断出某一个感应器（定义为A感应器）产生的浓度数值为最大，且浓度值介于1 mg/m3与10 mg/m3之间时为一级感应，则直接打开一级感应对应的声光报警器，同时在电子显示屏上显示A区为浓度最高区，从而可快速确定液氯泄漏点的相对位置为A区；同理，若另外两个区域（定义为B区或C区）中的某一个为浓度最高区时，则显示屏上显示B区或C区为浓度最高区，同时可对应确定泄漏区为B区或C区。
当第一数据分析芯片判断出某一个感应器（定义为A感应器）产生的浓度数值为最大，且浓度值大于10 mg/m3时为二级感应，则数据信号通过数据传输线进一步传输至总控制器内的第二数据分析芯片，第二数据分析芯片即时工作，碱液泵的电磁开关被触动，使碱液泵的电磁开关闭合，碱液泵开始工作；同时第二数据分析芯片依据对应感应信号浓度的大小分析控制浓度分级信号，将浓度分级信号传输至感应式调节喷淋头（由微调节感应芯片、微调节器和喷淋头三部分组成）；碱液在碱液泵的吸力作用下通过联通管道进入感应式调节喷淋头，且通过感应式调节喷淋头的内置微调节器调节碱液喷淋速率，若其中A感应器位置对应的A’喷淋头的喷淋速率最大，则B’、C’喷淋头的喷淋速率依次降低，形成渐进式喷淋。
若第一数据分析芯片判断出B感应器产生的浓度数值为最大，且达到二级感应时，则通过第二数据分析芯片触动碱液泵的电磁开关，同时浓度分级信号传输至感应式调节喷淋头，碱液在碱液泵的吸力作用下通过联通管道进入感应式调节喷淋头，且通过喷淋头的内置微调节器调节碱液喷淋速率，其中B感应器位置对应的B’喷淋头的喷淋速率最大，A’、C’喷淋头的喷淋速率依次降低，形成渐进式喷淋；同理依次类推。
通过感应式调节喷淋头内置的微调节感应芯片接收到的浓度数据，在微调节器的调节作用下控制碱液的喷淋速率，可根据泄漏点处氯气的浓度由内向外扩散的特点形成渐进式喷淋，即对应最高浓度处的感应式调节喷淋头的喷淋速率为最大，两侧喷淋头的速率依次降低；通过渐进式喷淋可确保泄漏点所在区域空气中氯气的浓度远低于人吸入后立即死亡的临界浓度2500mg/m3，低于短时间接触可能造成致命性损害半致死浓度850mg/m3，有利于安全人员进行后续的堵漏、应急处理工作。
本实用新型所述的设备包括总控制器1个（内置数据分析芯片2个）、电子显示屏1个、声光报警器1个、数据传输线4段、碱液泵1个、碱液泵的电磁开关1个、碱液联通管道1段、传感器支架1个、带金属保护罩的电化学浓度感应传感器3个、喷淋头支架1个、内置微调节器的感应式调节喷淋头3个。