本实用新型涉及药物制造领域，尤其涉及一种定量供应酒精装置。
背景技术：
酒精是药物制造过程中常用的一种添加剂。在药物制造过程中，需要将酒精加入原料混合器中，通过原料混合器使得酒精与其他原材料之间充分混合。由于药物对各个原材料之间的配比有非常严格的要求，因此，加入酒精的量也必须非常精确。当前，主要采用人工对酒精进行计量，然后将酒精加入原料混合器。通过人工对酒精进行计量，不但效率低下，而且由于酒精易燃，人工对酒精进行计量存在安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的上述问题，提供一种定量供应酒精装置。
本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现：
定量供应酒精装置，包括酒精储罐、第一供应管道、酒精泵、第二供应管道和供应筒；
所述供应筒包括筒体、活塞、接近传感器、触发块、进液管、出液管、第一电控通断阀和第二电控通断阀；所述筒体竖直设置，所述活塞可上下滑动地设置在所述筒体内；所述接近传感器设置在所述筒体内，并位于所述活塞上方；所述触发块固定在所述活塞上表面，并正对所述接近传感器；所述进液管和所述出液管均与所述筒体内位于所述活塞下方的空间连通；所述第一电控通断阀设置在所述进液管上；所述第二电控通断阀设置在所述出液管上；所述接近传感器与所述第一电控通断阀和所述第二电控通断阀电连接；
所述第一供应管道的一端与所述酒精储罐的底部连接；所述第一供应管道的另一端与所述酒精泵的进口连接；所述酒精泵的出口与所述第二供应管道的一端连接；所述第二供应管道的另一端与所述进液管连接。
本实用新型的工作原理如下：
酒精泵将酒精储罐中的酒精通过第一供应管道和第二供应管道抽入供应筒。第一电控通断阀打开和第二电控通断阀关闭。酒精从进液管进入筒体中位于活塞下方的空间中；随着筒体中酒精的量增加，酒精克服活塞的重力，并推动活塞向上运动。当活塞运动至预定位置时，触发块触发接近传感器。接近传感器向第一电控通断阀和第二电控通断阀发出控制信号。第一电控通断阀关闭，第二电控通断阀打开，如此，使得筒体中的酒精能够通过出液管进入原料混合器中。本实用新型能够实现酒精的自动计量，不但效率高，而且避免了人工操作的安全隐患。
进一步的，所述供应筒还包括贯穿所述筒体顶部，并与所述筒体螺纹配合的螺杆；所述螺杆竖直设置；所述螺杆的底部开设有容纳孔；所述接近传感器设置在所述容纳孔中。
设置螺杆，通过转动螺杆调节螺杆进入筒体的长度。当活塞向上运动并与螺杆的底面抵靠时，触发块触发接近传感器。通过调节螺杆进入筒体的长度，能够调节筒体中一次存储酒精的量，实现了酒精供应量的调节。同时，当活塞与螺杆的底面抵靠时，筒体中的酒精量不再增加，从而能够更加精确地实现酒精的定量供应。
进一步的，还包括回流管道和泄压阀；所述回流管道的两端分别与所述酒精储罐的顶部以及所述第二供应管道连接；所述泄压阀设置在所述回流管道上。
设置回流管道和泄压阀，在第一电控通断阀关闭时，酒精泵持续工作使得的管道内压力增大，当管道内压力过大时，泄压阀打开，酒精通过回流管道回到酒精储罐，避免了管道内过大导致的管道爆裂，提高了本实用新型的安全性。
进一步的，所述供应筒还包括加压泵和喷头；所述喷头设置在所述出液管远离所述筒体的一端；所述加压泵设置在所述出液管上。
设置加压泵和喷头，通过加压泵和喷头能够使酒精喷洒入原料混合器中，提高了酒精添加的均匀性。
进一步的，所述供应筒为多个。
设置多个供应筒，能够一次向多个原料混合器中中加入酒精，提高了工作效率。
本实用新型具有以下有益效果：
1.酒精泵将酒精储罐中的酒精通过第一供应管道和第二供应管道抽入供应筒。第一电控通断阀打开和第二电控通断阀关闭。酒精从进液管进入筒体中位于活塞下方的空间中；随着筒体中酒精的量增加，酒精克服活塞的重力，并推动活塞向上运动。当活塞运动至预定位置时，触发块触发接近传感器。接近传感器向第一电控通断阀和第二电控通断阀发出控制信号。第一电控通断阀关闭，第二电控通断阀打开，如此，使得筒体中的酒精能够通过出液管进入原料混合器中。本实用新型能够实现酒精的自动计量，不但效率高，而且避免了人工操作的安全隐患。
2.设置螺杆，通过转动螺杆调节螺杆进入筒体的长度。当活塞向上运动并与螺杆的底面抵靠时，触发块触发接近传感器。通过调节螺杆进入筒体的长度，能够调节筒体中一次存储酒精的量，实现了酒精供应量的调节。同时，当活塞与螺杆的底面抵靠时，筒体中的酒精量不再增加，从而能够更加精确地实现酒精的定量供应。
3.设置回流管道和泄压阀，在第一电控通断阀关闭时，酒精泵持续工作使得的管道内压力增大，当管道内压力过大时，泄压阀打开，酒精通过回流管道回到酒精储罐，避免了管道内过大导致的管道爆裂，提高了本实用新型的安全性。
4.设置加压泵和喷头，通过加压泵和喷头能够使酒精喷洒入原料混合器中，提高了酒精添加的均匀性。
5.设置多个供应筒，能够一次向多个原料混合器中中加入酒精，提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将对描述本实用新型实施例中所需要用到的附图作简单的说明。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的情况下，还可以根据下面的附图，得到其它附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中：10-酒精储罐，11-第一供应管道，12-酒精泵，13-第二供应管道， 14-回流管道，15-泄压阀，21-筒体，22-活塞，23-接近传感器，24-触发块，25- 进液管，26-出液管，27-第一电控通断阀，28-第二电控通断阀，29-螺杆，30- 容纳孔，31-加压泵，32-喷头。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型，下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显而易见的，下面所述的实施例仅仅是本实用新型实施例中的一部分，而不是全部。基于本实用新型记载的实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动的情况下得到的其它所有实施例，均在本实用新型保护的范围内。
实施例1
如图1所示，定量供应酒精装置，包括酒精储罐10、第一供应管道11、酒精泵12、第二供应管道13和供应筒；
所述供应筒包括筒体21、活塞22、接近传感器23、触发块24、进液管25、出液管26、第一电控通断阀27和第二电控通断阀28；所述筒体21竖直设置，所述活塞22可上下滑动地设置在所述筒体21内；所述接近传感器23设置在所述筒体21内，并位于所述活塞22上方；所述触发块24固定在所述活塞22 上表面，并正对所述接近传感器23；所述进液管25和所述出液管26均与所述筒体21内位于所述活塞22下方的空间连通；所述第一电控通断阀27设置在所述进液管25上；所述第二电控通断阀28设置在所述出液管26上；所述接近传感器23与所述第一电控通断阀27和所述第二电控通断阀28电连接；
所述第一供应管道11的一端与所述酒精储罐10的底部连接；所述第一供应管道11的另一端与所述酒精泵12的进口连接；所述酒精泵12的出口与所述第二供应管道13的一端连接；所述第二供应管道13的另一端与所述进液管 25连接。
本实用新型的工作原理如下：
酒精泵12将酒精储罐10中的酒精通过第一供应管道11和第二供应管道 13抽入供应筒。第一电控通断阀27打开和第二电控通断阀28关闭。酒精从进液管25进入筒体21中位于活塞22下方的空间中；随着筒体21中酒精的量增加，酒精克服活塞22的重力，并推动活塞22向上运动。当活塞22运动至预定位置时，触发块24触发接近传感器23。接近传感器23向第一电控通断阀27和第二电控通断阀28发出控制信号。第一电控通断阀27关闭，第二电控通断阀28打开，如此，使得筒体21中的酒精能够通过出液管26进入原料混合器中。本实用新型能够实现酒精的自动计量，不但效率高，而且避免了人工操作的安全隐患。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述供应筒还包括贯穿所述筒体21顶部，并与所述筒体21螺纹配合的螺杆29；所述螺杆29竖直设置；所述螺杆29的底部开设有容纳孔30；所述接近传感器23设置在所述容纳孔30中。
设置螺杆29，通过转动螺杆29调节螺杆29进入筒体21的长度。当活塞 22向上运动并与螺杆29的底面抵靠时，触发块24触发接近传感器23。通过调节螺杆29进入筒体21的长度，能够调节筒体21中一次存储酒精的量，实现了酒精供应量的调节。同时，当活塞22与螺杆29的底面抵靠时，筒体21 中的酒精量不再增加，从而能够更加精确地实现酒精的定量供应。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，还包括回流管道14和泄压阀15；所述回流管道14的两端分别与所述酒精储罐10的顶部以及所述第二供应管道13连接；所述泄压阀15设置在所述回流管道14上。
设置回流管道14和泄压阀15，在第一电控通断阀27关闭时，酒精泵12 持续工作使得的管道内压力增大，当管道内压力过大时，泄压阀15打开，酒精通过回流管道14回到酒精储罐10，避免了管道内过大导致的管道爆裂，提高了本实用新型的安全性。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述供应筒还包括加压泵31和喷头32；所述喷头32设置在所述出液管26远离所述筒体21的一端；所述加压泵31设置在所述出液管26上。
设置加压泵31和喷头32，通过加压泵31和喷头32能够使酒精喷洒入原料混合器中，提高了酒精添加的均匀性。
进一步的，如图1所示，在其中一种实施方式中，所述供应筒为多个。
设置多个供应筒，能够一次向多个原料混合器中中加入酒精，提高了工作效率。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。