本实用新型涉及一种煤气逆止水封，属于煤气管道设备技术领域。
背景技术：
在煤气管道中需要安装水封防止煤气回流，目前使用的煤气逆止水封有两个水封结构，一个是封住煤气进口管道，防止煤气因为爆炸或回火时，逆流回到煤气柜内，另一个是利用溢流管内水柱与水封内液位的高差来防止煤气外泄。两个水封结构的高度都随着煤气压力的波动而变化，当煤气压力波动较大时，封住煤气进口管道的水封结构的液位会下降，造成水封失效，导致水封逆止功能失效。因此目前需要解决在煤气压力波动较大时，如何使封住煤气进口管道的水封高度保持不变，避免水封逆止功能失效，同时还要溢流管不发生煤气外泄。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以防止失效的煤气逆止水封，这种逆止水封可以在煤气压力波动较大时使封住煤气进口管道的水封高度保持不变，避免水封逆止功能失效，同时还要溢流管不发生煤气外泄。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种可以防止失效的煤气逆止水封，它包括水封体、进水管、煤气进口管、煤气出口管、溢流管、溢流管阀门、放水阀门，进水管和溢流管分别连接在水封体的上部和下部，煤气进口管和煤气出口管位于水封体腔室的上部，溢流管上部安装有溢流管阀门，溢流管的下部安装有放水阀门，其改进之处是，在水封体腔室内增加了隔板，隔板的下端垂直连接在水封体腔室的底面上，隔板的上端高于煤气进口管的管口平面，且低于煤气出口管的管口平面，隔板将水封体腔室分隔为两个水室，隔板一侧的水室与煤气进口管相对，进水管与该水室相连接，该水室内的水面高度与隔板的上端齐平，隔板另一侧的水室与溢流管相连通，该水室内的水面高度低于隔板的上端。
上述可以防止失效的煤气逆止水封，所述溢流管阀门的位置低于隔板的高度，与溢流管相连通的水室的水面高度低于溢流管阀门的高度。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型在水封腔室的内部增设一道隔板，隔板将水封体腔室分隔为两室，隔板一侧的水室内的水面对煤气进口管进行封闭，液位高度不随煤气压力变化，从而使封住煤气进口管道的水封高度保持不变，隔板另一侧的水室与溢流管相连通，液位随煤气压力变化，从而封住煤气不外泄。
本实用新型结构简单、水封效果稳定，在煤气压力波动较大时可以保持封住煤气进口管道的水封高度不变，避免水封逆止功能失效，同时还可以保持溢流管不发生煤气外泄。本实用新型可以在行业内推广使用，替换现有的煤气逆止水封。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：水封体1、进水管2、煤气进口管3、煤气出口管4、溢流管5、溢流管阀门6、放水阀门7、隔板8、水封高度h、溢流高度H。
具体实施方式
本实用新型由水封体1、进水管2、煤气进口管3、煤气出口管4、溢流管5、溢流管阀门6、放水阀门7、隔板8组成。
图中显示，进水管2和溢流管5分别连接在水封体1的上部和下部，煤气进口管3和煤气出口管4位于水封体1腔室的上部，溢流管5上部安装有溢流管阀门6，溢流管5的下部安装有放水阀门7，这些结构采用现有技术。
图中显示，本实用新型在水封体1腔室内增加了隔板8，隔板8的下端垂直连接在水封体1腔室的底面上，隔板8的上端高于煤气进口管3的管口平面，且低于煤气出口管4的管口平面，隔板8将水封体1腔室分隔为两个水室。
图中显示，被隔板8分隔的一个水室与煤气进口管3相对，进水管2与该水室相连接，该水室内的水面高度与隔板8的上端齐平。由于隔板8的上端高于煤气进口管3的管口平面，因此该水室的水面对煤气进口管3进行封闭。
图中显示，被隔板8分隔的另一个水室与溢流管5相连通，溢流管阀门6的位置低于隔板8的高度，因此，与溢流管5相连通的水室的水面高度不但低于隔板8的高度，同时也低于溢流管阀门6的高度。
本实用新型的工作过程如下：
本实用新型在水封体1腔室内增加了隔板8，隔板8的上端高于煤气进口管3的管口平面，且低于煤气出口管4的管口平面，隔板8将水封体1腔室分隔为两个水室，两个水室分别起到水封和溢流的作用。
正常工作时，水封体1注水，开启溢流管阀门6，水封体1内的煤气压力依靠溢流管5内的液柱溢流高度H 来封住，保证煤气不外泄。与煤气进口管3相对的水室内的水封高度h煤气进口管3封住，以达到逆止煤气的目的。
当煤气压力波动时，溢流管5内的液柱溢流高度H的高度会变化，可以保持溢流管5不发生煤气外泄，但是与煤气进口管3相对的水室内的水面液位高度不会发生变化，从而使封住煤气进口管道3的水封高度h保持不变，达到避免水封逆止功能失效的目的。