一种抗压缓震瓶盖锁口机的制作方法

本申请涉及机械技术领域，尤其涉及一种抗压缓震瓶盖锁口机。

背景技术：

锁口机是一种主要用于各种玻璃瓶的铝封盖、塑料和聚脂瓶瓶口、金属防盗盖、易拉盖、铝封盖以及喷嘴盖的封口、压螺纹、易拉盖的封盖，是药物、保健品、化工、化妆品等小瓶封盖包装的理想设备。适用于各种玻璃、适合于各饮料、酒类、化工、药物，化妆品等生产厂家瓶必备之生产设备，锁口机常用于对瓶子的瓶盖进行锁紧，瓶子的瓶盖如果人工手段锁紧，工作量很大，用锁口机可以大幅度提高，工作效率。

现有的锁口机存在着很多的不足之处，现有的锁口机为，电机与传动装置连接，带动滚丝轮对瓶子的瓶盖进行紧固，滚丝轮对瓶子紧固的过程中会出现，向下施加的压力，瓶子在与滚丝轮接触的时候会发生左右横向的位移，向下施加的压力和左右横向的位移都会对瓶子与滚丝轮的接触位置造成影响，改变滚丝轮与瓶子的接触位置，造成紧固效果差，滚丝轮与瓶子接触位置不全面，需要施加一定的压力，才能再锁紧螺母，为了解决此问题，研制出了一种抗压缓震瓶盖锁口机。

技术实现要素：

本申请提供一种抗压缓震瓶盖锁口机，解决了现有技术滚丝轮与盖子相接触更不全面全面，实用时需要施加一定压力，才能进行锁紧螺母的问题。

本申请实施例提供一种抗压缓震瓶盖锁口机，包括底座外壳，所述底座外壳的底部设置有底座托板，所述底座外壳的外壁设置有调节开关，所述底座外壳底部内壁设置有缓压支柱，所述缓压支柱的顶部设置有承载板，所述底座外壳的顶部由左至右依次设置有皮带架和支柱底座；

所述支柱底座的顶部设置有支柱，所述支柱的顶部由上至下依次设置有第二传动轴和支柱转轴，所述第二传动轴和所述支柱转轴之间设置有挂板，所述挂板的一侧外壁设置有步进电机，所述步进电机的顶部设置有第一传动轴，所述挂板的另一侧的顶部设置有紧固轴，所述紧固轴的底端设置有第三转轴，所述第三转轴的底端设置有电推杆，所述电推杆的底部设置有滚丝轮，所述第一传动轴、所述第二传动轴和所述第三转轴之间连接有传动带；

所述皮带架的底部内壁设置有皮带辊，所述皮带辊与所述皮带架之间设置有皮带辊转轴，所述皮带辊的外壁设置有皮带，所述皮带的表面设置有水瓶底座，所述皮带架内壁的顶部设置有挂架顶挡板，所述皮带架的内侧壁设置有挂架内挡板，所述挂架内挡板由于上至下依次设置有紧固滑板；

所述紧固滑板与所述挂架内挡板之间设置有紧固滑板滑道，所述紧固滑板包括滑板主体、滑板凹槽、推杆和插孔，所述滑板主体的侧壁设置有所述滑板凹槽，所述滑板主体(201)的端头设置有推杆，所述推杆的表面均匀设置有所述插孔，所述调节开关分别电连接所述电推杆和所述步进电机。

可选的，所述挂板的中部设置有传动带通孔。

可选的，所述皮带辊的数量至少为8个。

可选的，所述挂架内挡板与所述皮带辊之间的角度为45度。

可选的，所述支柱转轴的外壁轮廓与所述挂板的内壁匹配。

由以上技术方案可知，本申请一种抗压缓震瓶盖锁口机，所述底座外壳的底部设置有底座托板，所述底座外壳的外壁设置有调节开关，所述底座外壳底部内壁设置有缓压支柱，所述缓压支柱的顶部设置有承载板，所述底座外壳的顶部由左至右依次设置有皮带架和支柱底座，通过滚丝轮与瓶子瓶口接触后，缓压柱对滚丝轮与瓶口接触产生的力，进行分解，减少竖向力，通过紧固滑板对瓶子进行阻挡，防止瓶子左右发生位置上的移动，通过对滚丝轮与瓶子瓶口接触产生的竖向力和横向力进行分解，减少瓶子的位于，提高了瓶子与滚丝轮接触的全面性，通过支柱转轴与挂板连接，旋转支柱转轴，支柱转轴带动挂板，挂板连接着滚丝轮，通过旋转支柱转轴改变滚丝轮的位移，增加了滚丝轮与瓶口的接触区域，需要维修时，旋转支柱转轴后，增大了维修口间利于维修人员维修。

附图说明

为更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的主视结构示意图；

图2为本申请实施例提供的侧视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的传动带通孔的结构放大示意图；

图4为本申请实施例提供的紧固滑板的结构放大示意图；

图5为本申请实施例提供的紧固滑板滑道的结构放大示意图；

图6为本申请实施例二提供的主视的结构示意图。

附图说明：1、支柱，2、紧固滑板，201、滑板主体，202、滑板凹槽，203、推杆，204、插孔，3、挂架顶挡板，4、步进电机，5、支柱转轴，6、第一传动轴，7、第二传动轴，8、传动带，9、紧固轴，10、挂板，11、第三转轴，12、电推杆，13、滚丝轮，14、水瓶，15、底座外壳，16、皮带辊，17、底座托板，18、缓压支柱，19、承载板，20、调节开关，21、支柱底座，22、挂架内挡板，23、紧固滑板滑道，24、皮带架，25、水瓶底座，26、皮带，27、传动带通孔，28、皮带辊转轴。

具体实施方式

实施例一

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，为本申请实施例提供的一种抗压缓震瓶盖锁口机，包括底座外壳15，所述底座外壳15的底部设置有底座托板17，底座托板17的面积大于底座外壳15，底座托板17承载底座外壳15，底座托板17与地面接触面积大，利于设备的稳定性，所述底座外壳15的外壁设置有调节开关20，所述底座外壳15底部内壁设置有缓压支柱18，缓压支柱18的由缓压弹簧和支柱组成，承载板19承载的力量由缓压弹簧18分解，缓压弹簧通过伸缩分解压力，瓶子在锁紧瓶盖的过程中会产生压力，缓压支柱18缓解了压力，所述缓压支柱18的顶部设置有承载板19，所述底座外壳15的顶部由左至右依次设置有皮带架24和支柱底座21；

所述支柱底座21的顶部设置有支柱1，所述第二传动轴7和所述支柱转轴5之间设置有挂板10，挂板10可以设置悬挂锁口设备和传动设备，所述挂板10的一侧外壁设置有步进电机4，所述步进电机4的顶部设置有第一传动轴6，所述挂板10的另一侧的顶部设置有所述紧固轴9，所述紧固轴9的底端设置有第三转轴11，所述第三转轴11的底端设置有电推杆12，所述电推杆12的底部设置有滚丝轮13，所述第一传动轴6、所述第二传动轴7和所述第三转轴11之间连接有传动带8，通过调节开关20启动步进电机4，步进电机4带动第一传动轴6，第一传动轴6带动传动带8传动，传动带8从第一传动轴6、第二传动轴7和所述第三转轴11上传动；

所述皮带架24的底部内壁设置有皮带辊16，所述皮带辊16与所述皮带架24之间设置有皮带辊转轴28，设备锁口时可以通过手动或者外接设备带动皮带26，皮带26在皮带辊16上转动，皮带辊16在皮带辊转轴28上转动，所述皮带辊16的外壁设置有皮带26，所述皮带26的表面设置有水瓶底座25，水瓶底座25平均设置在皮带26上，水瓶底座25上放置瓶子，瓶子通过皮带26移动到滚丝轮13的下方，通过调节开关20启动电推杆12，电推杆12推动滚丝轮13上下伸缩，通过电推杆12的伸缩调节滚丝轮13与瓶子瓶口的距离，滚丝轮13的数量为两个，两个滚丝轮13可以同时对瓶子进行锁口，所述皮带架24内壁的顶部设置有挂架顶挡板3，所述皮带架24的内侧壁设置有挂架内挡板22，所述挂架内挡板22由于上至下依次设置有紧固滑板2，紧固滑板2通过滑动对瓶子的位置进行阻挡，防止瓶子晃动，瓶子晃动的过程中会影响锁口的准确性，紧固滑板2可以通过手动推动，改变与瓶子之间的距离，调整好后通过插棍插入到插孔204内，将紧固滑板2进行紧固；

所述紧固滑板2与所述挂架内挡板22之间设置有紧固滑板滑道23，所述紧固滑板2包括滑板主体201、滑板凹槽202、推杆203和插孔204，所述滑板主体201的侧壁设置有所述滑板凹槽202，所述滑板主体201的端头设置有推杆203，所述推杆203的表面均匀设置有所述插孔204，手动推动推杆203推动滑板主体201，滑板主体201在紧固滑板滑道23上滑动，紧固滑板2在紧固滑板滑道23上滑动，然后将插棍插入到插孔204内对紧固滑板2固定，瓶子在皮带26上滑动，滑动过程中瓶子会晃动，滑板主体201对瓶子进行阻挡，防止瓶子晃动，保证瓶子的稳定性，所述调节开关20电连接所述电推杆12、滚丝轮13和步进电机4，调节开关20可以控制电推杆12、滚丝轮13和步进电机4。

所述挂板10的中部设置有传动带通孔27，传动带8通过传动带通孔27穿过，所述皮带辊16的数量至少为8个，所述挂架内挡板22与所述皮带辊16之间的角度为45度，挂架内挡板22倾斜摆放利于紧固滑板2与水瓶14接触，较好的控制水瓶14，不利于水瓶14晃动，所述支柱转轴5的外壁轮廓与所述挂板10的内壁匹配，可以旋转支柱转轴5，调整挂板10的位置，增加设备的工作区域，需要维修时，可以旋转调节支柱转轴5的位置。

实施例二

请参阅图6，所述支柱1的顶部由上至下依次设置有第二传动轴7和支柱转轴5，支柱转轴5可以旋转，支柱转轴5旋转后可以改变锁口机的锁口位置，增加了锁口机工作的区域范围，锁口机在工作的过程中如果发生故障，需要进行维修，维修时可以通过旋转支柱转轴5，挂板10与支柱转轴5连接，支柱转轴5转动的过程中，挂板10随之转动，转动到合适位置后，对锁口机进行维修，增大了维修空间，通过对支柱转轴5进行调节，可以调节滚丝轮13与瓶子瓶口的接触位置，使接触更加的牢固，接触更加稳定更全面，在施加力的过程中滚丝轮13可以准确的与瓶口接触。

由以上技术方案可知，本申请的工作原理及顺序，首先将带动皮带26，皮带26带动皮带26上的水瓶14移动，水瓶14移动到滚丝轮13下后，通过调节开关20启动电推杆12，电推杆12改变与水瓶14之间的距离，调整到合适的距离后通过滚丝轮13对瓶口的瓶盖进行锁紧，锁紧的过程中瓶子14通过紧固滑板2紧固，紧固滑板2通过对瓶子两边进行阻挡，防止瓶子在锁口过程中的位置发生改变，瓶子位置改变后会影响瓶子瓶口锁紧的准确性，通过紧固滑板2对瓶子进行位置上的阻挡，减少了瓶子左右横向的位移，滚丝轮13锁紧瓶盖口的过程中，滚丝轮13会施加向下的力，通过缓压支柱18对竖向的力进行分解，防止应为竖向力的挤压造成瓶口锁紧发生误差。

以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。