本实用新型涉及燃气输送技术领域，具体为一种高压储气井余气回收系统。
背景技术：
2013年全国地下储气井必须进行三年强制开仓检测工作，储气井使用单位配合质检部门对储气井内的高压天然气进行排空作业。
CNG加气站建站位置在市区内，为减少开井检测带来加气站停运的负面影响。在开井压缩天然气排空时间段选择夜间作业，白天检测，夜间置换，时间段的选择带来夜间高压气体排放产生高倍噪音扰民问题，排空天然气作业过程中需设置警示带，专人巡查安全风险高。
技术实现要素：
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种高压储气井余气回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高压储气井余气回收系统，包括：回收管，所述回收管一端设有安全堵头、另一端通过输送胶管连接于输送管道上，所述回收管一侧设有回收口，回收口通过回收胶管连接于高压储气井上，所述输送胶管一端输送胶管固定头、另一端设有输送胶管连接头，所述输送胶管通过输送胶管连接头连接于输送管道上，所述输送胶管通过输送胶管固定头安装在回收管上，回收管与输送胶管连接处设有开放固定头，所述开放固定头内设有内螺纹，输送胶管固定头上设有外螺纹，开放固定头通过螺纹与输送胶管固定头连接固定。
所述回收口包括回收口I、回收口II、回收口III，回收口I、回收口II、回收口III无缝焊接在回收管的一侧上，回收口I、回收口II之间设有密封阀I，回收口II、回收口III之间设有密封阀II。
所述回收胶管一端设有回收胶管固定头、另一端设有回收胶管连接头，所述回收胶管通过回收胶管固定头安装在回收口I、回收口II、回收口III上，所述回收胶管通过回收胶管连接头连接于高压储气井上。
所述安全堵头上设有外螺纹，在回收管上与安全堵头连接处设有内螺纹，安全堵头通过螺纹密封安装在回收管上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在余气回收时，回收胶管通过回收胶管连接头连接于高压储气井上，输送胶管通过输送胶管连接头连接于输送管道上，即可将余下的燃气回收利用，使用非常方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1所示，一种高压储气井余气回收系统，包括：回收管1，所述回收管1一端设有安全堵头14、另一端通过输送胶管2连接于输送管道上，所述回收管1一侧设有回收口，回收口通过回收胶管3连接于高压储气井上，所述输送胶管2一端输送胶管固定头5、另一端设有输送胶管连接头6，所述输送胶管2通过输送胶管连接头6连接于输送管道上，所述输送胶管2通过输送胶管固定头5安装在回收管1上，回收管1与输送胶管2连接处设有开放固定头4，所述开放固定头4内设有内螺纹，输送胶管固定头5上设有外螺纹，开放固定头4通过螺纹与输送胶管固定头5连接固定。
所述回收口包括回收口I10、回收口II11、回收口III12，回收口I10、回收口II11、回收口III12无缝焊接在回收管1的一侧上，回收口I10、回收口II11之间设有密封阀I9，回收口II11、回收口III12之间设有密封阀II8。
所述回收胶管3一端设有回收胶管固定头13、另一端设有回收胶管连接头7，所述回收胶管3通过回收胶管固定头13安装在回收口I10、回收口II11、回收口III12上，所述回收胶管3通过回收胶管连接头7连接于高压储气井上。
所述安全堵头14上设有外螺纹，在回收管1上与安全堵头14连接处设有内螺纹，安全堵头14通过螺纹密封安装在回收管1上。
本实用新型通过在回收管1一端设有安全堵头14、另一端通过输送胶管2连接于输送管道上，所述回收管1一侧设有回收口，回收口通过回收胶管3连接于高压储气井上，在余气回收时，回收胶管3通过回收胶管连接头7连接于高压储气井上，输送胶管2通过输送胶管连接头6连接于输送管道上，即可将余下的燃气回收利用，使用非常方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。