本实用新型涉及农药生产包装设备的技术领域，特别是涉及一种带推瓶装置的多规格自适应灌装机。
背景技术：
液体农药大部分采用瓶装，瓶装农药在生产过程中的产品封装的流水线上，灌装机是必不可少的设备，现有技术中，大部分灌装机为转盘式液体灌装机，空瓶子由输送带送来后绕灌装机转盘转动一周再从输送带送出，瓶子在旋转的过程中上部的灌装嘴将液体农药灌入瓶中；整个灌装过程流畅、平顺，自动化程度高，广大农药生产厂家都在使用。我们在实际的使用过程中，发现该类设备对不同规格瓶子的适应能力差，因为这类设备的转盘上都是设有容纳瓶子的凹槽，该凹槽均是提前根据要灌装瓶子的直径大小进行设计的，并不能适应其他直径的瓶子，直径大一点的自然是不用说，装不进去，可是直径小一点的瓶子能够装入该凹槽内，但是由于小瓶子与凹槽直径不匹配的原因，造成瓶子所处位置不准，上部的灌装嘴没法对准平瓶子嘴，不能灌装的问题，若要适应小直径的瓶子，得需要更换转盘上的部件，成本较大，我们认为该问题有待解决。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的是提出一种带推瓶装置的多规格自适应灌装机。
本实用新型的技术方案如下：一种带推瓶装置的多规格自适应灌装机，包括输送带，转盘、导入曲面，导出曲面，其特征是：所述的输送带位于转盘的侧部，在输送带与转盘的对应位置的两侧的输送带上部分别设有导入区别和导出曲面，导入曲面和导出曲面的一端与输送带外侧相切，另一端与转盘相切，
在导入曲面的曲率中心处设有上瓶拨轮，该上瓶拨轮上沿圆周均匀分布有若干个拨叉，相邻的拨叉之间为设有与瓶子侧面匹配的凹陷部，
在导出曲面的曲率中心处设有下瓶拨轮，该下瓶拨轮上沿圆周均匀分布有若干个拨叉，相邻的拨叉之间为设有与瓶子侧面匹配的凹陷部，
在转盘上沿圆周分布有若干个瓶嘴定位器，该瓶嘴定位器端部设有圆弧形的定位缺口，在转盘外侧设有环形的限位板，限位板与转盘之间为环形的旋转通道，该限位板在上瓶拨轮的一端设有位于上瓶拨轮上部的导入圆头，该导入圆头负责将瓶子从上瓶拨轮的凹陷部拨出来到限位板与转盘之间的旋转通道内，
在所述的限位板上靠近导入圆头的位置设有推瓶装置，该推瓶装置包括安装在限位板上的U形的推瓶弹性条，该弹性条的一端通过螺栓固定安装在限位板上，弹性条的U形的凸起部朝向转盘；该弹性条凸起部位与转盘上的瓶嘴定位器回转轨迹的位置匹配。
优选的，所述的转盘下部设有与转盘同步转动的圆形托盘，该托盘大于转盘的环形区域为托瓶区，托瓶去的上面与输送带上面平齐，负责瓶子平稳的从输送带上转移到托瓶区上。
优选的，所述的上瓶拨轮和下瓶拨轮的高度位于瓶子的中部高度，所述的转盘上的瓶嘴定位器的高度位于瓶子的瓶嘴高度，所述的限位板的高度位于瓶子中部的高度，限位板的高度错开上瓶拨轮、下瓶拨轮的高度；所述的推瓶弹性条的高度与瓶嘴定位器的高度相同。
本实用新型的技术效果是：
该实用新型提供一种带推瓶装置的多规格自适应灌装机，由于上述顶推装置的存在，当瓶子直径规格变小后该灌装机也能进行注液灌装，适应的瓶子的规格范围广，能够降低农药厂的设备投资，降低生产成本。
附图说明
图1为该带推瓶装置的多规格自适应灌装机的俯视结构示意图；
图1.输送带、2.导入面、3.上瓶拨轮、4.凹陷部、5.拨叉、6.转盘、7.下瓶拨轮、8.限位板、9. 旋转通道、10.瓶嘴定位器、11.弹性条、12.限位板的导入圆头、13.导出面。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
实施例一：图中一种带推瓶装置的多规格自适应灌装机，包括输送带，转盘、导入曲面，导出曲面，其特征是：所述的输送带位于转盘的侧部，在输送带与转盘的对应位置的两侧的输送带上部分别设有导入区别和导出曲面，导入曲面和导出曲面的一端与输送带外侧相切，另一端与转盘相切，在导入曲面的曲率中心处设有上瓶拨轮，该上瓶拨轮上沿圆周均匀分布有若干个拨叉，相邻的拨叉之间为设有与瓶子侧面匹配的凹陷部，在导出曲面的曲率中心处设有下瓶拨轮，该下瓶拨轮上沿圆周均匀分布有若干个拨叉，相邻的拨叉之间为设有与瓶子侧面匹配的凹陷部，在转盘上沿圆周分布有若干个瓶嘴定位器，该瓶嘴定位器端部设有圆弧形的定位缺口，在转盘外侧设有环形的限位板，限位板与转盘之间为环形的旋转通道，该限位板在上瓶拨轮的一端设有位于上瓶拨轮上部的导入圆头，该导入圆头负责将瓶子从上瓶拨轮的凹陷部拨出来到限位板与转盘之间的旋转通道内，在所述的限位板上靠近导入圆头的位置设有推瓶装置，该推瓶装置包括安装在限位板上的U形的推瓶弹性条，该弹性条的一端通过螺栓固定安装在限位板上，弹性条的U形的凸起部朝向转盘；该弹性条凸起部位与转盘上的瓶嘴定位器回转轨迹的位置匹配。所述的转盘下部设有与转盘同步转动的圆形托盘，该托盘大于转盘的环形区域为托瓶区，托瓶去的上面与输送带上面平齐，负责瓶子平稳的从输送带上转移到托瓶区上。所述的上瓶拨轮和下瓶拨轮的高度位于瓶子的中部高度，所述的转盘上的瓶嘴定位器的高度位于瓶子的瓶嘴高度，所述的限位板的高度位于瓶子中部的高度，限位板的高度错开上瓶拨轮、下瓶拨轮的高度；所述的推瓶弹性条的高度与瓶嘴定位器的高度相同。
该实用新型中的技术方案在工作时，当直径小一点儿的瓶子顺着输送带送来时，瓶子被上瓶拨轮的凹陷部带着沿导入曲面送入到旋转通道内，由于上瓶拨轮和转盘上的拨叉的位置提前设定对应，瓶子进入到旋转通道内的同时，瓶嘴进入到瓶嘴定位器的定位缺口内，此时由于瓶子之间略小不能够在外面的限位板控制下降瓶嘴送入到瓶嘴定位器的定位缺口最里侧，此时瓶嘴被位于限位板上的推瓶装置中的弹性条的U形的凸起部顶推一下，刚好把瓶嘴推到定位缺口的最里侧，此时瓶嘴刚好与转盘上部的灌装嘴的位置对应，当推入后灌装嘴将药液及时注入瓶子内部，注液完成后的瓶子随着转盘继续向后转动，当转动都下瓶拨轮的位置时，在下瓶拨轮与导出曲面的共同作用下再次进入到输送带上，送到下个工位。
由于上述顶推装置的存在，当瓶子直径规格变小后该灌装机也能进行注液灌装，适应的瓶子的规格范围广，能够降低农药厂的设备投资，降低生产成本。