一种压差式液体分装装置的制作方法

本实用新型涉及一种液体分装装置，具体涉及一种压差式液体分装装置。

背景技术：

在压差式液体灌装/分装设备中，利用吸液泵或加压装置实现灌装或分装。在这种情况下，由于吸液或加压装置的存在，往往会将管道或空气中的细菌、灰尘等带入分装的液体中，造成污染，而有些挥发性物质，如挥发性化学品、香水等，在吸液或加压过程中为了保证压力平衡，需要开设通气孔，往往造成挥发性物质外逸，造成环境污染或内容物损耗，并且这些设备往往比较大且较重，不容易携带。

技术实现要素：

本实用新型为克服现有技术的缺陷，本实用新型目的是为了一种密封性好，不会带入污染物或使液体挥发，组装方便的压差式液体分装装置。。

本实用新型采用的技术方案是：一种压差式液体分装装置，包括密闭的蓄液槽罐，在所述蓄液槽罐上设有与外界管道连通的出液孔，在所述蓄液槽罐上还设有与外界空气连通的回气管道；在所述回气管道一端与所述蓄液槽罐的进气口连接，另一端连接有空气滤清器；在所述回气管道上且位于空气滤清器与所述进气口之间设有单向阀。

作为本实用新型进一步改进的，所述空气滤清器包括空气滤清本体和快插接头；所述快插接头一端与所述空气滤清本体固定连接，另一端与所述回气管道采用快插式连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述空气滤清本体包括采用高分子微孔材料制成的中空柱状结构，其一端为具有进气孔的进气端，另一端为圆弧过渡的封闭端；所述快插接头一端与所述进气端连接；所述快插接头包括主体和与所述主体一体成型的连接头；所述连接头与所述主体之间具有一锥形台阶面；所述连接头通过螺纹连接入所述进气孔内；在所述滤清本体进气端上与所述锥形台阶面相对处设有卡槽；在所述卡槽与所述锥形台阶面之间的空间内设有弹性密封条；所述弹性密封条与所述快插接头、空气滤清本体一体注塑成型。

作为本实用新型进一步改进的，所述空气滤清本体采用超高分子聚乙烯粉制成。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的一种压差式液体分装装置，通过在蓄液槽罐上的进气口上接有控制其单向流动的回气管道，以及在回气管道上设置的空气滤清器、单向阀，避免了空气内污染物的进入和蓄液槽罐内容物的逸出；其中空气滤清器采用快插插接在回气管道上，大大提高了装配效率，并解决了在狭小空间内无法使用专用工具装配的问题；实现快速操作，提高生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的压差式液体分装装置的结构示意图；

附图2为本实用新型的压差式液体分装装置中空气滤清器的结构示意图；

图中：1-蓄液槽罐；2-出液孔；3-回气管道；4-进气口；5-空气滤清器；6-单向阀；51-空气滤清本体；52-快插接头；53-进气孔；54-封闭端；521-主体；522-连接头；523-锥形台阶面；524-卡槽；525-弹性密封条。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例一，如附图1所示，本实用新型的一种压差式液体分装装置，包括密闭的蓄液槽罐1，在所述蓄液槽罐1上设有与外界管道连通的出液孔2，在蓄液槽罐1上还设有与外界空气连通的回气管道3；在回气管道3一端与蓄液槽罐1的进气口4连接，另一端连接有空气滤清器5；在回气管道3上且位于空气滤清器5与进气口4之间设有单向阀6。

如附图2所示，空气滤清器5包括空气滤清本体51和快插接头52；快插接头52一端与空气滤清本体51固定连接，另一端与回气管道3采用快插式连接。

其中空气滤清本体51包括采用高分子微孔材料制成的中空柱状结构，其一端为具有进气孔53的进气端，另一端为圆弧过渡的封闭端54；所述快插接头52一端与空气滤清本体的进气端连接；所述快插接头52包括主体521和与主体一体成型的连接头522；连接头522与主体521之间具有一锥形台阶面523；连接头522通过螺纹连接入所述进气孔53内；在滤清本体51进气端上与锥形台阶面523相对处设有卡槽524；在卡槽524与锥形台阶面523之间的空间内设有弹性密封条525；所述弹性密封条525与快插接头52、空气滤清本体51一体注塑成型。通过上述结构设计保证了装配组件的密封效果；与快插接头、滤清本体一体注塑成型的弹性密封条具有一定的弹性变形力，若空气滤清器在力的作用下发生弹性变形时，弹性密封条执行弹簧的功能，因此提供了改进的密封效果。

本实施例中空气滤清本体采用超高分子聚乙烯粉制成。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。