一种新型润滑油灌装排气装置的制作方法

文档序号:14790842发布日期:2018-06-28 03:01阅读:265来源:国知局
一种新型润滑油灌装排气装置的制作方法

本实用新型涉及润滑油灌装技术领域,具体为一种新型润滑油灌装排气装置。



背景技术:

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用,润滑油添加剂概念是加入润滑剂中的一种或几种化合物,以使润滑剂得到某种新的特性或改善润滑剂中已有的一些特性。

目前市场上的润滑油灌装排气装置结构复杂,只能通过搅拌去除润滑油中的空气,浪费人力与物力,并且在温度较低的情况下,无法正常使用,容易出现断油的问题,造成需要人工拆卸装置,无法提高产量与质量。



技术实现要素:

本实用新型提供一种新型润滑油灌装排气装置,可以有效解决上述背景技术中提出只能通过搅拌去除润滑油中的空气,浪费人力与物力,并且在温度较低的情况下,无法正常使用,容易出现断油的问题,造成需要人工拆卸装置,无法提高产量与质量的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型润滑油灌装排气装置,包括底座、万向轮、保护壳、球阀、出渣口、旋钮开关、电源开关、料斗、调节阀、纤维棒、弹簧、承重块、震动电机、排气室、筛网、出油口、出油管、震动轴、隔音棉和加热器,所述底座底端四角均安装有万向轮,且底座顶端安装有保护壳,所述保护壳顶部右方安装有旋钮开关,所述旋钮开关上方安装有电源开关,所述保护壳顶端安装有料斗,所述料斗左侧中部安装有调节阀,且料斗内侧中部安装有加热器,所述保护壳内壁安装有隔音棉,所述保护壳内部底端安装有弹簧,所述弹簧内部嵌入有纤维棒,且弹簧外侧安装有承重块,所述弹簧顶端安装有震动电机,所述震动电机顶端安装有震动轴,所述震动轴顶端安装有排气室,所述排气室内侧顶部开设有出渣口,所述排气室内侧中部安装有筛网,所述排气室底端右方开设有出油口,所述出油口底端安装有出油管,所述出油管一端连接有球阀,所述电源开关的输出端电性连接旋钮开关和震动电机的输入端,所述旋钮开关的输出端电性连接加热器的输入端。

优选的,所述保护壳顶部开设有透气口。

优选的,所述球阀与出油管通过螺纹连接。

优选的,所述底座顶部设置有踏板。

优选的,所述料斗中部设置有视窗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置承重块,能便于将保护壳的重心降低,防止重心过高导致装置侧翻,设置弹簧和纤维棒,能便于降低震动电机的震动所产生的噪音,防止噪音影响使用者,设置出渣口和筛网,能便于震动时利用筛网将润滑油中的油渣筛选出,并且通过出渣口排出,提高润滑油的质量与品质,设置加热器,能便于在寒冷的天气,将润滑油加热,防止断油,设置隔音棉,进一步的能够降低内部的噪音。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的主视图;

图中标号:1、底座;2、万向轮;3、保护壳;4、球阀;5、出渣口;6、旋钮开关;7、电源开关;8、料斗;9、调节阀;10、纤维棒;11、弹簧;12、承重块;13、震动电机;14、排气室;15、筛网;16、出油口;17、出油管;18、震动轴;19、隔音棉;20、加热器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案,一种新型润滑油灌装排气装置,包括底座1、万向轮2、保护壳3、球阀4、出渣口5、旋钮开关6、电源开关7、料斗8、调节阀9、纤维棒10、弹簧11、承重块12、震动电机13、排气室14、筛网15、出油口16、出油管17、震动轴18、隔音棉19和加热器20,底座1底端四角均安装有万向轮2,且底座1顶端安装有保护壳3,保护壳3顶部右方安装有旋钮开关6,旋钮开关6上方安装有电源开关7,保护壳3顶端安装有料斗8,料斗8左侧中部安装有调节阀9,且料斗8内侧中部安装有加热器20,保护壳3内壁安装有隔音棉19,保护壳3内部底端安装有弹簧11,弹簧11内部嵌入有纤维棒10,且弹簧11外侧安装有承重块12,弹簧11顶端安装有震动电机13,震动电机13顶端安装有震动轴18,震动轴18顶端安装有排气室14,排气室14内侧顶部开设有出渣口5,排气室14内侧中部安装有筛网15,排气室14底端右方开设有出油口16,出油口16底端安装有出油管17,出油管17一端连接有球阀4,电源开关7的输出端电性连接旋钮开关6和震动电机13的输入端,旋钮开关6的输出端电性连接加热器20的输入端。

为了便于保护壳3内部散热,本实施例中,优选的,保护壳3顶部开设有透气口。

为了使用者更换球阀4,本实施例中,优选的,球阀4与出油管17通过螺纹连接。

为了便于使用者移动底座1的位置,本实施例中,优选的,底座1顶部设置有踏板。

为了便于使用者观察料斗8内部润滑油储存量,本实施例中,优选的,料斗8中部设置有视窗。

本实用新型的工作原理及使用流程:通过万向轮2将装置移动至所需位置后,使用者通过料斗8注入润滑油,通过调节阀9调节润滑油的进入量,然后启动电源开关7,控制震动电机13开始摆动,在温度较低的天气下,使用者可以通过旋钮开关6启动加热器20,控制加热器20加热润滑油,防止润滑油的冻结,润滑油通过筛网15筛选,将油渣通过出渣口5排出,便于提高润滑油的质量与品质,在润滑油通过排气室14震动排出空气后,使用者可以通过打开球阀4取出润滑油,在震动电机13的底部设置有纤维棒10和弹簧11,便于支撑和减轻震动电机13震动产生的噪音,通过承重块12降低装置的重心,防止震动而导致侧翻,给使用者的正常使用和安全带来了便捷。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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