自抽气真空堵头的制作方法

本实用新型涉及真空封堵领域，特别涉及到一种自抽气真空堵头。

背景技术：

一般运用于真空绝热低温容器、真空绝热管路及真空设备真空封堵的普通真空堵头，只具有封结作用。这类真空设备在使用一段时间后，其内部真空状态会由于材料出气、微渗漏气、内部安装的吸附剂性能下降或失效等原因遭到破坏，最终导致真空设备达不到真空绝热的要求而失效。对于一些大型真空设备和大型固定容器，返厂维修的运输成本高、实现可能性小，而现场维修又无法满足抽真空的艺装备要求和工艺技术要求，维修效果差。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自抽气真空堵头，能够在真空设备抽真空封堵后持续抽气，使得设备内部真空环境存续时间加长，提高真空设备的实用效率，节约企业的设备维护成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自抽气真空堵头，包括柱形塞体，所述塞体侧面设有两道密封槽，所述塞体的一端设有推拉接口，所述塞体的另一端设有吸附槽，所述吸附槽内装有吸气剂。

优选地，所述密封槽内装有密封圈，所述密封圈与真空设备的抽气口紧密贴合。

优选地，所述推拉接口内侧设有螺纹，所述螺纹用于连接封堵工装。

优选地，所述吸气剂为常温型吸气剂，所述常温型吸附剂不需要激活，在真空环境中吸气容量大。

本实用新型有益效果如下所述：

1、本实用新型采用常温型吸气剂，能够在真空设备抽真空封堵后，发挥抽气作用，继续以常温吸附的方式对真空空间存在的残余气体进行抽气，从而延长真空环境的维持时间，提高真空设备的使用效率。

2、本实用新型可配合其使用工装，可实现真空设备的现场在线维护，也提高了设备的使用效率，更降低了设备的维护成本。真空设备使用一段时间后，真空夹层会不可避免地出现真空不断恶化的现象，当需要维护时，只需更换本实用新型所述的自抽气真空堵头即可，比传统维修方式简捷方便。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型自抽气真空堵头的纵截面示意图。

图2是本实用新型使用片型吸气剂的自抽气真空堵头示意图。

图3是本实用新型使用涂层型吸气剂的自抽气真空堵头示意图。

图4是本实用新型实用颗粒型吸气剂的自抽气真空堵头示意图。

附图中

1、塞体 2、密封槽 3、推拉接口

4、吸附槽 5、密封圈 6、片型吸气剂

7、涂层型吸气剂 8、颗粒型吸气剂 9、网盖

10、抽气口

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型所述的一种自抽气真空堵头，包括柱型塞体1，其侧面设有两道密封槽2，塞体1的一端设有推拉接口3，另一端设有吸附槽4，吸附槽4内装有吸气剂。

在本实用新型中，密封槽2内装有密封圈5，所述密封圈5与真空设备的抽气口10紧密贴合。

在本实用新型中，推拉接口3内侧设有螺纹，所述螺纹用于连接封堵工装。

在本实用新型中，吸气剂为常温型吸气剂，吸气剂可以为三种结构。

【实施例1】

如图2所示，在本实用新型中，吸气剂可以为片型吸气剂6，将其装入吸附槽4，吸附槽 4的截面类似于C型槽，槽口向内包，用于固定片型吸气剂6。

【实施例2】

如图3所示，在本实用新型中，吸气剂可以为涂层型吸气剂7，将其涂抹于吸附槽4表面即可。

【实施例3】

如图4所示，在本实用新型中，吸气剂可以为颗粒型吸附剂8，将其装入吸附槽4。使用网盖9固定颗粒型吸附剂8，网盖9的边缘卡在吸附槽4槽口处。

【实施例4】

使用本实施例所述的自抽气真空堵头封堵真空设备，只需将封堵工装和推拉接口3连接，在抽真空完成后，将装有吸附剂的一端塞入真空设备的抽气口10，再卸下封堵工装。在封堵结束后，常温型吸气剂能够发挥抽气作用，继续以常温吸附的方式对真空空间存在的残余气体进行抽气，从而延长了真空设备的使用寿命。

尽管上面对本实用新型说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本实用新型，但是本实用新型不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本实用新型精神和范围内，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。