本实用新型涉及一种用于高温、微压、污秽燃气管道上的湿式放散装置，主要用于可燃气体（如生物质气、固废热解制气、高炉尾气）的安全输送，属于环保设备技术领域。
背景技术：
固废热解制气炉、生物质气发生炉等，产生的可燃气体主要组分为：CO、H2、CmHn、焦油、飞灰等。这些可燃气体出炉后，一般处于高温（几十～300℃左右）、微压（几个KPa）、污浊状态。为利用其热能，需要后处理设备进行降温、除尘等净化处理。但炉体出气口与净化处理设备进气口间的连接管道目前尚无较好的防火、防爆等技术措施，生产环节存在重大安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于高温、微压、污秽燃气管道上的湿式放散装置，提高生产安全性。
本实用新型采用的技术方案是这样的：
一种用于高温、微压、污秽燃气管道上的湿式放散装置，包括双层筒体和礼帽状密封盖，所述礼帽状密封盖扣在双层筒体的两层壁之间，其下端圆环上开设若干放散孔并与双层筒体外层壁连接，其顶板与双层筒体内层壁顶部留有间隙，所述双层筒体中心底部开进气孔并与进气管连通，双层筒体外层壁在礼帽状密封盖下端圆环上方位置安装补水口浮球阀和溢水口浮球阀。
作为优选，所述礼帽状密封盖顶部还通过伞裙安装件安装伞裙，伞裙边缘与双层筒体外层壁上部之间形成放散口。伞裙起到冷凝蒸气的作用，避免了环境中充满蒸汽，提高安全性，同时可避免异物掉入双层筒体中。
作为优选，所述双层筒体外层壁下部开设排污口。当双层筒体内沉淀一定污物后，打开排污口将污物排出。
本实用新型所提供的湿式放散装置在使用时垂直安装在水平燃气管道上方，进气管与水平燃气管道内部连通。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、利用液面升降和纯机械式浮球阀的配合来控制实现双层筒体内的补水和溢水，设备配置成本较低，且整个装置不需要耗电，不受停电情况限制，环保节能，安全性高；
2、补水口浮球阀和溢水口浮球阀将双层筒体内的液面维持在一定高度范围，燃气管道内气压升高时，礼帽状密封盖顶部与双层筒体内层壁形成的空间内气压也随之上升，从而将水从礼帽状密封盖上的放散孔挤出，液面上升到预定高度后溢水口浮球阀自动打开开始溢水，液面下降到预定高度后，补水口浮球阀自动打开开始补水；
3、燃气管道内气温过高时，双层筒体内的水可以吸热气化，起到一定辅助缓冲作用；
4、通过验证，本装置防爆效果显著，运行简便，可维护性强。
附图说明
图1是本实用新型的主视图。
图中标记：1为进气管，2为双层筒体，3为补水口浮球阀，4为放散口，5为伞裙，6为礼帽型密封盖，7为伞裙安装件，8为溢水口浮球阀，9为排污口，61为放散孔。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
实施例：
如图1所示，一种用于高温、微压、污秽燃气管道上的湿式放散装置，包括双层筒体2和礼帽状密封盖6，所述礼帽状密封盖6扣在双层筒体2的两层壁之间，其下端圆环上开设若干放散孔61并与双层筒体2外层壁连接，其顶板与双层筒体2内层壁顶部留有间隙，所述双层筒体2中心底部开进气孔并与进气管1连通，双层筒体2外层壁在礼帽状密封盖6下端圆环上方位置安装补水口浮球阀3和溢水口浮球阀8。
所述礼帽状密封盖6顶部还通过伞裙安装件7安装伞裙5，伞裙5边缘与双层筒体2外层壁上部之间形成放散口4。
所述双层筒体2外层壁下部开设排污口9。
对于寒冷地区的应用，补充的水及双层筒体1中应加抗冻剂。
礼帽状密封盖6与双层筒体2外层壁之间的液面高度H的取值取决于管道的压力。如燃气管道的正常压力为X（kPa）,H值既要能保证双层筒体2中的水能封住燃气管道中的可燃气体不泄漏，也要能保证当管道中的压力达到正常压力的1.2倍时，即1.2X（kPa）时，管道中的可燃气体可以通过压力作用，将双层筒体2中的水沿放散口61向外挤出，达到泄压、泄爆的目的。为此，H的取值应为H=120X（mm）。例如，管道正常工作压力为2kPa，H应设为240mm。